【正文】 第 28 頁 共 38 頁 夾具體附圖如下 第 29 頁 共 38 頁 總 結(jié) 課程 設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進(jìn)行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步 驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。 圖 快換鉆套 圖 第 26 頁 共 38 頁 擴(kuò)工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 擴(kuò)工藝孔鉆套 數(shù)據(jù)表 d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱尺寸 允差 16 16 16 12 6 4 10 55? 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 使用 汽缸 帶動滑柱式鉆模板 機(jī)構(gòu)快速 機(jī)動 卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。即先用 9mm?的麻花鉆鉆孔，根據(jù) GB1141— 84 的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為 Φ 。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆 套的輔助時間。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： mm? ? ? ? ?m a x m a x m in11 18 7 18 7 14 9 17 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 第 25 頁 共 38 頁 ? 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4FN? ? ? ? ? 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 .5 0 .2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。 009,016?? （ 6）、補(bǔ)償值 ? 第 24 頁 共 38 頁 mmLxLg m i n1 ???????? ??? 定位誤差分析 本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。 由加工工藝孔工序簡圖可知兩工藝孔中心距 gL 。 即經(jīng)典的一面 2 銷定位 第 22 頁 共 38 頁 ： 定位元件的設(shè)計 本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度，提高加工精度?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 ： 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。 由指導(dǎo)老師的分配，決定 設(shè)計第 VII 道工序 鉆 6Φ 孔夾具設(shè)計 鉆 6— Φ 夾具設(shè)計 ：問題的提出 本夾具主要用于 加工 6— Φ 孔，因為 6— Φ 孔 有 位置精度要求，定位要較 不高，因此我們 在保證加工精度的同時在 考慮提高生產(chǎn)效率的 ， 加工 6Φ 孔時我們采用內(nèi)孔定位，因為我們所加工的孔再上面，因此采用普通的蓋板式鉆模無法滿足其要求，因此我們采用滑柱式鉆模。 2l =2mm。其中 l=13mm。現(xiàn)選取wn =750r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 1l =4mm。 tm =fnlw1l?i 。現(xiàn)選取wn =600r/min。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 t tm =fnl w 21 ll ?? = 349 ??? =(min) 工序 IX：車 M27螺紋退刀槽，車 M27螺紋 粗 車 M27 螺紋退刀槽 1) 切削深度。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取 第 18 頁 共 38 頁 wn =2020r/min。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 75013π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnlw1l? = ? =(min) (2) 擴(kuò) Φ 13 深 孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取f= 第 17 頁 共 38 頁 2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???13π 301000 與 。其中 l=11mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 00 01 45 06π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 切削工時： mml 11? ， mml 91? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 第 16 頁 共 38 頁 m in3 3 1 391121 ?? ?????? fn lllt wm 工序 VII：鉆 6Φ 6 孔，锪孔Φ 13 深 鉆 Φ 6孔，擴(kuò) Φ 13 孔 (1)鉆 Φ 6mm 孔 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。 tm =fnlw1l? = ? =(min) 第 14 頁 共 38 頁 工序 IV:鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 孔 工步一鉆孔至 φ 15 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的MPab 800?? ， mmd 150 ?? 時， rmf /~? 。其中 l=11mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 00 0 2 7520π m??? 5) 削工時，按《工藝手冊》表 。 tm =fnlw1l? = 18? =(min) (2) Φ 20mm 孔 第 13 頁 共 38 頁 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實心孔時的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進(jìn)的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 與 。其中 l=11mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55519π m??? 4)削工時。 切削工時： mml 32? ， mml 91? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 第 12 頁 共 38 頁 m in6 0 6 393221 ?? ?????? fn lllt wm 锪擴(kuò)Φ 20H7 鉆 、 擴(kuò) Φ 20的 孔 (1) 鉆 Φ 19mm 孔 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼鉆頭W18Cr4V. 1)進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》表 1066,當(dāng)鑄鐵≤ HB200時， D=Φ 19 時， 取 f= 2)切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=35m/min. 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???19π 351000 ,與 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r m in/ 0 0 01 4 5 0351 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm