材料學(xué)院本科生實(shí)習(xí)-文庫吧資料
2025-05-05 12:10本頁面
【正文】 金的成分和孔隙用密度來度量。 硬質(zhì)合金發(fā)展到今天，已經(jīng)有了更好的方法來檢測控制其性能。 影響因素：鈷含量、組織結(jié)構(gòu)的均勻性、 WC的晶粒度、雜質(zhì)含量、 試樣的表面狀態(tài)、尺寸、內(nèi)部缺陷、彎曲變形等。 4）溫度：硬度隨溫度升高而降低，低鈷、細(xì)晶粒合金在高溫下保持較高的硬度。 2） WC晶粒度：晶粒度降低，硬度升高。通常采用洛氏硬度（ HRA）和維氏硬度（ HRV）來度量。主要影響因素： WC原始粒度、濕磨工藝、各種中間返回料的重磨等。 影響濕磨效率和混合料質(zhì)量的各種因素 ? 球磨機(jī)轉(zhuǎn)速：一般在臨界轉(zhuǎn)速的 60~70% ? 填充系數(shù)：一般在 ~ ? 研磨體形狀、尺寸和材料：球狀合金， Φ11~14mm ? 球料比： 3:1~4:1 ? 固液比：每公斤料 200ml ? 濕磨時(shí)間：每個(gè)牌號混合料的濕磨時(shí)間通常通過實(shí)驗(yàn)來確定，取其綜合性能（產(chǎn)品質(zhì)量特性值、使用性能和工藝性能）最好的時(shí)間。目前濕磨方式主要有：滾動球磨和振動球磨，國內(nèi)硬質(zhì)合金廠家大多采用滾動球磨。 輔助材料 ? 常用輔助材料有液氨、炭黑、汽油、橡膠、石墨舟、氫氣、氬氣等。 鈷粉及其對合金性能的影響 技術(shù)要求 : ? 通常要求 Co%≥%，松比 ≤ ，費(fèi)氏粒度 4微米，O%≤%， C%≤%， Fe%≤%，其它要控制的雜質(zhì)包括 Ni、 Ca、 Na、 Cu、 Pb、 Mg、 Zn、 Mn、 S、 Si，具體見標(biāo)準(zhǔn)YS/T6732022 鈷含量對合金性能的影響 ? 其他條件不變的情況下，鈷含量增大，硬度降低，抗彎強(qiáng)度升高。 ? 鈷含量 ≤20%時(shí)，相同鈷含量的情況下， WC 晶粒度越小，合金強(qiáng)度越低。 ? 晶粒度的大小不同，合金的物理機(jī)械性能不同，因此需要根據(jù)合金的不同使用要求確定所需的性能，再根據(jù)所需合金性能確定使用什么晶粒度的 WC。 ? 一般要求：化合碳 ≥%，游離碳 ≤%，總碳的控制取決于生產(chǎn)工藝和使用范圍，如，石蠟工藝，總碳稍高些，橡膠工藝，總碳稍低些，低鈷合金可選用總碳稍高的 WC ，高鈷合金則選用總碳較低的 WC，細(xì)晶合金可選用總碳稍高的 WC ，粗晶合金則選用總碳較低的 WC。原料 WC的碳是合金中碳的主要來源，因此，碳化鎢的含碳量及存在形式對合金質(zhì)量控制非常關(guān)鍵，一般用總碳、游離碳、化合碳來描述 WC 的含碳量及存在形式。 化學(xué)雜質(zhì)含量：一般要求 WC純度不低于 %。 WC基本性質(zhì)及其各項(xiàng)指標(biāo)對合金性能的影響 WC基本性質(zhì) ? WC理論含碳量 %，簡單六方晶格，具有熔點(diǎn)高，硬度大，化學(xué)穩(wěn)定性好和熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，理論密度 ， HRA=94，HV=1620，熔點(diǎn) 2600~2870℃
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