材料學(xué)院本科生實(shí)習(xí)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 斷口和金相檢查：孔隙度、組織結(jié)構(gòu)（鈷池、鈷層厚度、WC晶粒度、均勻性、滲碳、脫碳等）。低壓燒結(jié)除了具有真空燒結(jié)的全部?jī)?yōu)點(diǎn)之外，其主要優(yōu)點(diǎn)是減少了合金中的顯微孔隙，升溫保溫工藝與真空燒結(jié)相近。 壓制廢品及控制 ? 壓制廢品通常有：分層、裂紋、未壓好、單重或尺寸不合格、掉邊掉角、毛刺過深、表面劃痕及麻面等。 ? 對(duì)于自壓料還要進(jìn)行制粒，制粒的目的是使得料的流動(dòng)性好，壓制時(shí)單重一致。 ? 矯頑磁力影響因素：鈷含量、 WC晶粒度、總碳含量、添加物、雜質(zhì)元素等。 ? 抗彎強(qiáng)度：指合金在彎曲負(fù)荷作用下，試樣完全斷裂時(shí)的極限強(qiáng)度。 ? 獲得均勻合金的要素：減小混合料中 WC粒度的分散度，是獲得均勻合金的關(guān)鍵。 ? 超細(xì)結(jié)構(gòu)合金能夠同時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度。 化學(xué)雜質(zhì)對(duì)合金的影響通常有以下五類： ① 造成孔隙、降低強(qiáng)度： Ca、 Mg、 As、 Si、 P ② 進(jìn)入粘結(jié)相，影響強(qiáng)度： Fe、 Ni、 Cu、 Al ③ 造成個(gè)別晶粒長(zhǎng)大：游離碳、 K、 Na ④ 細(xì)化晶粒： Mo、 Cr、 V ⑤ 影響合金碳氧平衡：氧、水份 含碳量對(duì)合金性能的影響 ? 碳含量直接影響到合金的組織結(jié)構(gòu)和性能，控碳是硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程控制中最重要的一項(xiàng)任務(wù)。 WC基本性質(zhì)及其各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)合金性能的影響 WC基本性質(zhì) ? WC理論含碳量 %，簡(jiǎn)單六方晶格，具有熔點(diǎn)高，硬度大，化學(xué)穩(wěn)定性好和熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，理論密度 ， HRA=94，HV=1620，熔點(diǎn) 2600~2870℃ ? WC和 Co有很好的潤(rùn)濕性， WC溶于 Co形成固溶體，溶解度隨溫度升高而升高，室溫時(shí) 1%，共晶溫度時(shí) 8%~15%，燒結(jié)溫度時(shí) 35%~%。 ? 晶粒度的大小不同，合金的物理機(jī)械性能不同，因此需要根據(jù)合金的不同使用要求確定所需的性能，再根據(jù)所需合金性能確定使用什么晶粒度的 WC。目前濕磨方式主要有：滾動(dòng)球磨和振動(dòng)球磨，國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金廠家大多采用滾動(dòng)球磨。 2） WC晶粒度：晶粒度降低，硬度升高。合金的碳含量用相對(duì)磁飽和來度量，合金的晶粒度用矯頑磁力來度量，合金的成分和孔隙用密度來度量。 ? 摻入成型劑的目的是提高混合料的壓制性能，使得混合料可以壓制成型。 ? 壓模質(zhì)量控制：尺寸公差、配合間隙、平行度、垂直度、同軸度、光潔度、材料硬度、收縮系數(shù)等。 ? YG合金的相成份由于碳含量的不同，有三種情況：WC+η+γ、 WC+ γ、 WC+C+γ， γ相是指 WC和 W在鈷中的固溶體，正常合金的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)為 WC+γ 真空燒結(jié) ? 主要工藝參數(shù)：溫度、升溫速度、保溫時(shí)間、真空度。 ? 為了消除淬火產(chǎn)生的應(yīng)力，淬火后應(yīng)進(jìn)行回火處理，以進(jìn)一步改善合金的性
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