【正文】 電纜吊至樓層頂部。2 垂直敷設。（3）不同等級電壓的電纜分層敷設。（2）電纜沿橋架或托盤敷設時，單層敷設，排列整齊。 電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。（2）電纜支架的架設地點選好，以敷設方便為準，一般在電纜起止點附近為宜。五、 電纜的搬運（1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：（1）線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 電纜敷設前進行絕緣搖測（1）500v以下電纜。施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。二、人員配置項目經理技術負責人強電工長弱電工長材料員質量員安全員資料員庫管員序號工種專業(yè)施工準備階段預留預埋階段安裝階段檢查調試階段竣工驗收階段1強電施工人員81624842弱電施工人員488443電焊工444004輔助工0121640三、配合土建裝飾施工預留預埋施工應首先弄清土建、裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度和深度（如外墻剪力墻為內保溫時，應在暗埋盒外面增設與保溫層厚度加抹灰層度的調節(jié)圈來達到盒子外口與墻面齊平）。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。電纜軸完好無損。第七章 電氣系統(tǒng)安裝第一節(jié) 電氣安裝一、施工準備 所有材料規(guī)格型號及電壓等級符合設計要求，并有產品合格證。4. 電動機的電流不應超過額定值。2. 泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。8. 安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應拆開檢查原因。6. 泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能。4. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時間應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵啟動時發(fā)生劇烈震動而影響泵的性能。2. 選配好減震墊，立式泵嚴禁用彈簧減震。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。原因是地平線未找準。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。接口處外觀不清潔，關觀，粘接后外溢粘接劑應及時除掉。十二、應注意的質量問題應注意預制好的管段彎曲或斷裂。十一、閉水試驗排水管道在隱蔽前，應按規(guī)定要求進行必要的閉水試驗。規(guī)范要求地漏的水封不小于50cm。地漏安裝：地漏安裝位置要在地磚的中間，～。（8）安裝帶座內牙彎頭連接龍頭等五金件，如為暗設，應考慮預留抹平層厚度并用水泥封實預留孔，以免松動。（7）PPR管道與其它金屬管道并行敷設時，應留有一定的保護距離。 （6）管道敷設應避免軸向扭曲。（5）管道穿過樓板時，應設置套管，穿過屋面時必須采用金屬套管。（3）固定卡子與管道應緊密接觸，但不得損傷管道表面。安裝前應仔細復核預留孔洞的位置是否正確。宜設厚度為100150mm砂墊層，其坡度應與管道坡度相同。先將設計標高177。亦可用特制的直角彎管卡來固定（限于管徑32以下管道）。配管應符合下列規(guī)定：（1）斷管必須使用專用工具—管鉗；（2）斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；（3）配管時，應對配件的配合程度進行檢驗；（4）按配件使用說明連接配件；（5）在要求的場合，應使用專用工具進行連接，并按說明使工具；（6）當施工環(huán)境溫度高于45℃以上時,應考慮熱脹冷縮效應,并預留熱膨脹位置；（7）在條件許可的場合，應充分利用管道的柔性，減少使用彎頭。粘接劑亦應儲存在通風、陰涼的庫房內。排水管立管與地下室水平管轉彎的地方采用同規(guī)格鑄鐵排水管件地下室排水管每4米一副搖晃角鋼支架，規(guī)格按管徑配置八、雨水管安裝雨水管安裝同排水立管的安裝作法，雨水斗設計圖紙要求，底層設置檢查口。b、橫管安裝安裝前應結合設計圖和衛(wèi)生設備實物核實預留孔洞的位置是否正確，如有偏差，應予修正，同時測量并計算出橫管安裝尺寸及支架位置；水平管道支吊架應按下表間距設置：管徑（mm）5075100150間距（m）安裝橫管，應保證設計的坡度要求，嚴禁無坡倒坡安裝； 每根較長的橫管上應設一鋼制支架或吊架，以加強塑料吊架的支承能力；接地漏的管子高度應核實裝飾地平標高后確定，應保證地漏上口安裝高度低于貼地磚后的地面2～3ｍｍ，地漏安裝地磚的中間。檢查口的設置：底層及頂層應設檢查口，其余每隔一層設檢查口，檢查口中心距地１．１ｍ；；管道穿越屋面安裝防水套管，并應采用C20細石混凝土分二次澆搗密實；對防水要求高的要在套管上方增設防雨罩，防雨罩固定在立管上。排水管安裝要點a、立管安裝立管安裝前，首先吊線檢查摟板上的預留孔洞位置，如位置或孔徑不符合要求，則應予以修整，同時確定立管支架的位置并計算出支架的尺寸；按照測定的平面位置和下列立管支架間距，合理確定支架位置并安裝支架：DN＝５０ｍｍ，?。獭邸N＝７５ｍｍ，?。獭邸N＝１００ｍｍ，Ｌ≯ 排水立管支架應采用配套件，在特殊情況采用鋼支架時，其形狀應與管道相協(xié)調，并應作好防腐處理；立管由下往上安裝，應保證管道的垂直度，在立管上每層的三通下應設立管補賞器一個；主排水立管樓板下方安裝防火圈，防火圈與樓板底接觸緊密,規(guī)格型號符合設計規(guī)范要求。b、孔洞的平面位置及孔洞尺寸應按設計，如無設計要求孔洞尺寸可比管外徑大50100mm。當管道壁厚大于4mm時，應打坡口，坡口角度60～700，～。具體操作按下述要求執(zhí)行：管道焊接采用對口焊，其對口偏差不應超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。管材水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，管件逐層碼堆，不能疊得過高。五、排水管材的搬運搬運管材和管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。13） 排水管道穿越衛(wèi)生間干濕分區(qū)上翻梁和剪力墻時必須安裝剛性防水套管（比管大2號）。12）粘接劑易揮發(fā)，用后隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為2~3min。11）地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。10）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。打下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。找出預留口坐標、標高。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20㎜；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22㎜地下室排水橫管每隔4m設置∠40*4mm角鋼固定門子支架。采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。合適后固定，卡架，封閉各預留管口堵洞。清除各運物及粘接部位的水份。7）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復預埋件是否合適。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。將已預制好的立管運到安裝部位。6）立管安裝：首先按設計要求將洞口預留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。干管安裝完后應做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏，水位不下降為合格。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。施工條件具備時，將預制好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。埋入地下時，按設計坐標，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角并進行機械壓槽（＞100）、機械套絲（＜100）。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈，給水：襯塑鋼管（生活給水）、熱度鋅鋼管（消防給水）根據(jù)圖紙要求并結合圖紙情況預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。如有油污需用丙酮除掉。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角。公稱直徑（mm）5075100160200支架間距（m）12）允許偏差項目：水平管道縱橫方向彎曲 ，全長125米以上不大于38mm；立管垂直度，每一個米3mm，全長5米以上不大于是15mm4）、預制加工：排水根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。3)、質量標準：）保證項目管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。四、操作工藝：1）工藝流程： 安裝準備工作 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 給水管試壓 封口堵洞 閉水試驗 通球試驗2）工期及質量控制 在項目經理的領頭下，技術負責人進行對相關人員的技術交底，工長跟蹤作業(yè)并監(jiān)督施工的進度、安全和質量，質檢員逐點檢查使整個施工作業(yè)達到設計和施工規(guī)范要求，并通知相關部門進行驗收合格后才能進行下道工序的施工，材料員、工長、庫管員、質量員、技術負責人對每一批材料進行檢查合格后報監(jiān)理、甲方認可方可施工，資料員根據(jù)進度正確填寫相關資料并及時請監(jiān)理簽字認可。其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。管件造型應規(guī)矩，光滑無毛刺。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。預留孔洞經復核無誤。 第五章 排水安裝一、排水安裝人員配置表1）人員配置項目經理技術負責人排水工長材料員質量員安全員資料員庫管員2）施工人員序號工種專業(yè)施工準備階段預留預埋階段安裝階段檢查調試階段竣工驗收階段1排水施工人員448842電焊工111003輔助工00420二、施工條件施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙交底，滿足施工要求。 管道與固定物之間必須連接緊密。 2隨時跟蹤土建墻面的施工進度，保證隱蔽管道不被移位和破壞。材質選用鋁鎂質復合保溫材料,熱水厚度不低于25mm,冷水厚度不低于15mm。（4）鋼塑復合管道安裝完畢后，要進行壓力試驗，水壓試驗合格后，要請甲方代表、監(jiān)理工程師到現(xiàn)場見證驗收，并做好資料記錄。（3）立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超過5米時總偏差不大于8毫米。當采用手工鋸裁管時，其鋸面應垂直于管軸心。b. 鋼塑復合管法蘭現(xiàn)場連接應符合下列要求：裁管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。凸面帶頸羅紋鋼制管法蘭應符合國際標準《凸面帶頸羅紋鋼制管法蘭》GB/，僅適用于公稱管徑不大于150mm的鋼塑復合 管的連接。（2）鋼塑復合管法蘭連接的安裝方法： 管子需要與帶法蘭的管件做連接時，可采用此連接法。H. 鋼塑復合管與銅管、塑料管連接時應采用專用過渡接頭。G. 鋼塑復合管不得與閥門進行直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。F. 管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所以鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。涂塑鋼管應采用專用削刀削成輕內倒角。D. 管端清理應符合下列要求：用細銼將金屬管端的邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和羅紋內的油、水和金屬切削。B. 當采用手工鋸裁管時，其鋸面應垂直于管軸心。A. 裁管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。五、鋼塑復合管給水安裝施工工藝流程 施工準備→管材切割和預加工→管材滾槽加工→支管接頭開孔→接頭連接和安裝→管道試壓和沖洗→驗收。 管道系統(tǒng)試壓：暗敷的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。水表外殼距離墻面大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為350~500mm，安裝高度按設計要求進行。 四、水表安裝 水表安裝到管道以前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。④ PPR塑料給水管道安裝完畢，試驗壓力合格之后，要進行保溫層安裝，保溫層厚度≥10mm。② 預制加工和安裝PPR塑料給水管道，施工工藝同暗敷管相似。商鋪PPR塑料給水管道的安裝 ①根據(jù)商鋪給水管的平面圖系統(tǒng)圖，現(xiàn)場畫定線路，確定標高，加工安裝好支架。補好之后重新進行水壓試驗。③ 土建打地坪時，派人巡回檢查暗敷的給水管道是否有損壞。②待保護層固化之后，用綠、紅兩種顏色的油漆，分別在敷好的冷熱水管道上不間斷地畫上油漆，作為冷熱水管暗敷標記，并且用箭頭標明水流方向。③ 水壓試驗合格后，要請甲方代表、監(jiān)理工程師到現(xiàn)場見證驗收，并做好隱蔽記錄。PPR塑料給水管壓力試驗及驗收①PPR塑料給水管安裝完畢之后，要用扎絲固定在塑料膨脹釘上，用堵頭封好進出口給水點，進行水壓試驗。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。PPR給水管采用熱熔連接方式連接，應按下列步驟進行：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。埋設深度應大于300mm。室外地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯