【正文】 受力筋保護(hù)層：梁、柱177。10mm； 排距177。5mm；②骨架長度：177。（7）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合如下要求,且合格率控制在90%以上。（5）梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足施工規(guī)范要求（上部通長筋在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比，在受壓區(qū)不得超過50%，在受拉區(qū)不得超過25%）。（3）在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過時(shí)，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又保證構(gòu)件的截面尺寸正確（梁內(nèi)多排鋼筋間用Ф25mm鋼筋作墊塊，間距按1m設(shè)置）。鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋的質(zhì)量、品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③墻的兩鋼筋網(wǎng)之間加設(shè)∽鉤支撐，按每1m一只梅花形布置，鋼筋網(wǎng)外側(cè)應(yīng)綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方米不少于4塊，墊塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層厚度要求。隨后按設(shè)計(jì)豎向間距用粉筆在橫筋上劃線，從一端開始逐根立豎筋，與橫筋在劃線處用鉛絲扎牢，下端與預(yù)留頭子用三點(diǎn)綁扎牢固。 （4）基礎(chǔ)砼墻筋綁扎①本工程基礎(chǔ)砼墻鋼筋一次制作成型，縱橫向均采用綁扎接頭。至板底，其伸入總長度應(yīng)大于等于Lae。（3）板筋綁扎①工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁扎板下部鋼筋→綁扎板上部鋼筋或負(fù)彎鋼筋→綁扎墊塊、腳碼筋和預(yù)留預(yù)埋→檢查驗(yàn)收②現(xiàn)澆板底受力鋼筋應(yīng)伸至支座中心線（中間支座）或支座梁邊（邊支座）。懸臂梁筋不得有接頭。，主梁于次梁兩側(cè)各設(shè)三道加密箍間距50mm，箍筋同主梁箍筋且不得小于φ8mm。彎鉤，彎鉤平直段長度為10d，在模板上畫出箍筋間距擺放箍筋，綁扎時(shí)箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。（2）梁筋綁扎①劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主次梁箍筋→穿主梁底部縱筋→穿次梁底部縱筋并與箍筋固定→穿主梁上部縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上部縱筋→按箍筋間距綁扎→綁墊塊、預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收。（1）柱筋綁扎①工藝流程：放線→套柱箍筋→連接豎向受力鋼筋→刻劃箍筋間距線→綁扎→隱檢。鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接、驗(yàn)收鋼筋綁扎前，鋼筋工長應(yīng)詳細(xì)向操作者操作要點(diǎn)、質(zhì)量、安全要求及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)交底，鋼筋錨固、搭接、保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋焊接作焊接試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查焊接頭質(zhì)量。綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ)。5mm。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長177?；?35176。④鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋斷料力求準(zhǔn)確，允許偏差小于177。③鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。（2）施工要點(diǎn)①鋼筋工長先復(fù)核施工員的鋼筋下料計(jì)劃，經(jīng)檢查無誤后通知下料人員按加工單下料加工成型，同時(shí)按規(guī)格、使用部位等分別堆放整齊并掛牌標(biāo)識(shí)。材料檢驗(yàn)每批鋼筋進(jìn)場后，項(xiàng)目部應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在上面掛牌標(biāo)識(shí)試驗(yàn)編號(hào)，每批鋼筋必須檢驗(yàn)合格后方可使用，未經(jīng)復(fù)核并試驗(yàn)的鋼筋不得驗(yàn)收，更不得使用。5mm；截面尺寸：+5mm；垂 直 度：3mm；表面平整度：5mm。模板的實(shí)測允許偏差如下所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。質(zhì)量要求（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（4）承受上部荷載的模板：對(duì)結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：蠼Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板及腳手架必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。（2）非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。模板拆除（1）拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。（2）柱子模板的下腳留設(shè)清理孔，便于清理垃圾。（5）樓層滿堂支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)縱橫雙向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐底端應(yīng)頂緊樓板，由底至頂連續(xù)設(shè)置。距立桿底部200mm高必須縱橫雙向設(shè)掃地桿。連接扣件的螺絲必須扭緊，扭力矩宜為40～。單桿立桿長度不合要求時(shí)，應(yīng)用兩根立桿對(duì)接連接。立桿底端宜設(shè)墊板或墊坊。經(jīng)計(jì)算，可于梁底模中心線設(shè)置頂撐，該頂撐應(yīng)與各層水平桿連成一體。支承梁、板模板的支架立桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。模板支撐體系要求（1）本工程支模架采用φ48。（3）梁模板拼裝本工程矩形梁模板拼裝采用15mm 厚雙面復(fù)膜防水膠合模板拼裝，并在梁模板中間根據(jù)斷面高度加設(shè)對(duì)拉鐵片作緊固梁箍，以確保梁的斷面尺寸符合質(zhì)量要求，本工程梁板模板拼裝詳見施工過程中編制的專項(xiàng)方案。并加硬塑套管，砼澆完后將穿墻桿從墻內(nèi)抽出來，以利周轉(zhuǎn)使用。模板拼裝（1）基礎(chǔ)擋土墻模板拼裝本工程基礎(chǔ)擋土墻模板拼裝時(shí)，采用15mm厚雙面復(fù)膜防水膠合模板散裝散拆。（5）拆卸模板保證結(jié)構(gòu)安全。（3）裝拆施工方便，便于鋼筋綁扎。模板工程施工保證措施（1）結(jié)構(gòu)平面位置準(zhǔn)確，各構(gòu)件接頭尺寸及相關(guān)位置正確。四、主體結(jié)構(gòu)施工（一）模板工程施工模板及其支撐系統(tǒng)的選用（1）模板：15mm厚雙面復(fù)膜防水膠合模板，作墻柱、梁板、梯板模板。當(dāng)建筑物發(fā)生過大沉降或裂縫時(shí)，應(yīng)增加觀測次數(shù)，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)及相關(guān)部門進(jìn)行處理。應(yīng)換成永久觀測點(diǎn)，每施工一層觀測一次。觀測點(diǎn)布置水準(zhǔn)測量的觀測點(diǎn)布置本工程周邊四大角上，長邊每邊中間設(shè)點(diǎn)不少于6點(diǎn)。10mm二、沉降觀測水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，因此，本工程各棟號(hào)樓的水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置在距離各棟號(hào)工程不小于10m的周邊已建建筑物、構(gòu)筑物上，數(shù)量不小于6個(gè)。3mm ，總高177。3mm⑦門窗洞口線：177。2mm⑤承重墻、梁、柱邊線：177。20mm，外廓軸線夾角：1′②軸線豎向投測：每層3mm、總高10mm③外廓主軸線：177。20，在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測建筑完成面上500mm或1400mm水平線，作為地面的控制線。（2）裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測，對(duì)地面、墻面、屋面裝飾測量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。（3）驗(yàn)線工作程序每次放線后放線人員要嚴(yán)格做好自檢、互檢工作，并對(duì)檢測值做書面記錄，由分包技術(shù)員、質(zhì)量員驗(yàn)線合格后將檢測值記錄連同預(yù)檢單報(bào)總包驗(yàn)線，總包驗(yàn)線合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。②建筑物平面及標(biāo)高控制網(wǎng)、墊層放線、基礎(chǔ)撂底線、各樓層平面及500mm線均要做預(yù)檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。500mm線標(biāo)高允許誤差為177。施工層抄平前，應(yīng)先校測由下層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm為合格。精度要求同上。3mm以內(nèi)且誤差小于3mm時(shí)為合格，可作為底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)。點(diǎn)位的選擇要保證上下通視?，F(xiàn)場放線采用全站儀，用極坐標(biāo)法測設(shè)，這樣可省去鋼尺量距帶來的現(xiàn)場計(jì)算量，提高放線速度，降低粗差出現(xiàn)概率。由于待測點(diǎn)位較多，放線前先要作好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作，采用計(jì)算機(jī)做圖計(jì)算可大大減少內(nèi)業(yè)計(jì)算量并提高數(shù)據(jù)精度。再根據(jù)此控制線放出各軸線及細(xì)部線。各層樓板在控制點(diǎn)鉛垂相對(duì)處預(yù)留150150mm洞口（包括頂層的頂板），用激光鉛垂儀向上投測。②地上結(jié)構(gòu)平面控制，內(nèi)控網(wǎng)布置在地下一層樓板上，樓板施工時(shí)預(yù)埋鋼板，地下一層樓板施工后將控制點(diǎn)投測到鋼板上。20mm。其中，控制線投測誤差不大于177。，放基礎(chǔ)撂底線。結(jié)構(gòu)施工放線（1）平面控制①地下結(jié)構(gòu)平面控制，控制點(diǎn)位布置在基槽邊，便于向槽內(nèi)投測。每次不少于3點(diǎn)，并進(jìn)行校核無誤后，方可進(jìn)行抄測。地上各樓層由首層標(biāo)高控制網(wǎng)向上引測。為防止地基反彈及建筑物沉降，在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)留適量的沉降量。每個(gè)施工段須做三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)控制標(biāo)高。（3）標(biāo)高控制網(wǎng)測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用復(fù)合測法引測高程控制點(diǎn)，并在每次使用前進(jìn)行校測。③外控點(diǎn)位測設(shè)時(shí)，先于待測點(diǎn)做砼臺(tái)一個(gè)，長寬均為50cm，高120cm，埋入地下100cm，臺(tái)頂預(yù)埋10cm10cm。以甲方提供的精密導(dǎo)線點(diǎn)為原始依據(jù)，利用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)。控制網(wǎng)布設(shè)成方格網(wǎng)形式，精度為二級(jí)，邊長相對(duì)中誤差1／24000，測角中誤差177。③校測水準(zhǔn)點(diǎn)的高程（甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩個(gè)）。對(duì)移交后的樁點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)，防止樁點(diǎn)受到擾動(dòng)破壞。內(nèi)容包括：校核墻、柱及梁等結(jié)構(gòu)的尺寸校核；校核結(jié)構(gòu)圖與建筑圖、設(shè)備圖是否對(duì)應(yīng)。內(nèi)容包括：各建筑物軸線的幾何關(guān)系；平、立、剖面及節(jié)點(diǎn)大樣的幾何尺寸；各層相對(duì)高程與總圖是否對(duì)應(yīng)。內(nèi)容包括：建筑用地紅線樁的坐標(biāo)、角度和距離的校核；各建筑物定位依據(jù)及定位條件的校核；豎向設(shè)計(jì)校核。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼尺需經(jīng)計(jì)量檢定部門進(jìn)行檢定；對(duì)于測量計(jì)量、盒尺、水平尺等普通計(jì)量器具應(yīng)按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢；對(duì)于在檢定周期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要每三個(gè)月進(jìn)行一次自檢，校核其主要軸線關(guān)系。（2）測量儀器①為滿足施工精度及進(jìn)度要求，本工程施工過程中擬配備以下測量器具：儀器名稱數(shù)量儀器名稱數(shù)量全站儀1臺(tái)水準(zhǔn)標(biāo)尺4根經(jīng)緯儀2臺(tái)計(jì)算機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀4臺(tái)對(duì)講機(jī)5對(duì)激光垂準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼尺50m4把②以上施工用測量儀器須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定、規(guī)程及ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢定或檢校并建立檢驗(yàn)、測量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳。第六章 主要工程項(xiàng)目的施工方案與技術(shù)措施一、施工測量控制測量施工程序測量準(zhǔn)備→施工放線測量→施工過程測量→竣工驗(yàn)收測量。施工階段的平面布置根據(jù)場地情況和施工需要，正確考慮塔機(jī)機(jī)位、攪拌機(jī)位、物料吊點(diǎn)和鋼筋房等，并按“JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)”和“文明施工標(biāo)準(zhǔn)”適當(dāng)考慮生產(chǎn)辦公區(qū)域，生活區(qū)域設(shè)置。根據(jù)不同施工階段有計(jì)劃、分階段對(duì)施工總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)整，做到因時(shí)控制，因地制宜，施工運(yùn)輸線路通暢，施工用水、電接取方便，區(qū)域排水流暢，同時(shí)利于生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)等，符合國家法規(guī)及有關(guān)規(guī)章要求。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃本工程施工機(jī)械進(jìn)場按項(xiàng)目部每月計(jì)劃要求，根據(jù)工程施工進(jìn)度需要及時(shí)組織進(jìn)場。本工程鋼筋加工機(jī)械配備鋼筋調(diào)直機(jī)四臺(tái)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)各四臺(tái)，配備鋼筋滾軋直螺紋連接機(jī)四臺(tái)，鋼筋電渣壓力焊設(shè)備五套，電弧焊機(jī)五臺(tái)，滿足整個(gè)工程五個(gè)棟號(hào)樓全部鋼筋加工制作及連接成型需要。（三）擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)工程分布特點(diǎn)，為了滿足工程施工需要，本工程施工中，擬配備40m臂長QT63tm塔機(jī)五臺(tái)，施工外用電梯五臺(tái)，用于本工程五個(gè)棟號(hào)樓結(jié)構(gòu)和裝飾施工階段的材料吊裝需要。勞務(wù)承包人在作業(yè)質(zhì)量、施工安全、進(jìn)度方面對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的前提下，能夠?qū)嵤﹦趧?dòng)力的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，確保工程保質(zhì)按期完成。二、資源配備計(jì)劃（一）工程主要材料供應(yīng)及進(jìn)場計(jì)劃本工程主要材料嚴(yán)格按照工程量清單結(jié)合施工圖預(yù)算數(shù)量，根據(jù)項(xiàng)目部提供的施工實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃安排，按月、按時(shí)組織進(jìn)場，并對(duì)所進(jìn)場的材料按材料管理要求作好檢查、驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)全部完成后，集中進(jìn)行內(nèi)外裝飾施工。將整個(gè)工程劃分成一個(gè)施工段，按照工程施工程序，以樓層為段一層一層地進(jìn)行分層流水施工作業(yè)。第五章 工程施工計(jì)劃及其說明一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)和業(yè)主要求，我司組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行了精心的研究、預(yù)算，同時(shí)踏勘現(xiàn)場對(duì)本工程地質(zhì)、地貌進(jìn)行了詳細(xì)的了解，并據(jù)此對(duì)本工程施工作了全面的布署，根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量大小和我司的技術(shù)管理水平，機(jī)械化程度，按照前緊后松，留有余地，主攻結(jié)構(gòu)，全攻裝飾的原則，在保證質(zhì)量、安全的前提下，為確保工程進(jìn)度，177。整個(gè)工程計(jì)劃在500天時(shí)間之內(nèi)按期完成，按時(shí)交付使用。然后集中裝飾裝修及附屬設(shè)施施工擬計(jì)劃在220天時(shí)間之內(nèi)完成。整個(gè)177。五、施工流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)和場地位置情況，綜合考慮物料、機(jī)具使用的相關(guān)性原則，本工程五棟樓號(hào)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為一個(gè)段組織分別流水施工；主體結(jié)構(gòu)施工過程中，分別組織一組綜合作業(yè)班組，按照施工程序進(jìn)行分層流水作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)施工完成10層后，插入下部結(jié)構(gòu)填充墻砌筑施工，主體結(jié)構(gòu)施工完成15層、25層后，分別進(jìn)行兩次分段驗(yàn)收并插入下部結(jié)構(gòu)室內(nèi)裝飾作業(yè)。四、施工計(jì)劃安排（一）施工程序施工準(zhǔn)備→測量放線→基槽土石方開挖施工→機(jī)械旋挖樁基礎(chǔ)施工→地梁結(jié)構(gòu)施工→回填夯實(shí)、基礎(chǔ)驗(yàn)收→主體框架結(jié)構(gòu)施工、水電等專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→填充墻砌體施工→主體驗(yàn)收→屋面防水、內(nèi)外裝飾施工及水電等專業(yè)安裝施工→初檢、整改→竣工驗(yàn)收。安全目標(biāo)嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》及市縣行業(yè)主管部門的有關(guān)要求，進(jìn)行本工程的現(xiàn)場安全施工管理，整個(gè)施工過程無一重大安全事故發(fā)生，月輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，確?？h級(jí)優(yōu)良“安全、文明建筑工地”目標(biāo)。三、工程目標(biāo)管理質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則和業(yè)主對(duì)本工程質(zhì)量的要求，本工程施工過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的規(guī)定，確保本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。（2）建立材料、設(shè)備采購管理臺(tái)賬，合理組織材料、設(shè)備的采購供應(yīng)，避免材料積壓。項(xiàng)目造價(jià)員（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和成本控制管理工作；（2）負(fù)責(zé)與業(yè)主和分包的結(jié)算工作，編制項(xiàng)目月度申請(qǐng)款，分包付款文件；（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、造價(jià)管理等相關(guān)工作。（4）負(fù)責(zé)工程安全管理臺(tái)帳的建立、資料收集及匯編、整理工作。（2）參與制定、實(shí)施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，參加分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。（4）對(duì)違反安全作業(yè)的行為有權(quán)指正，情況緊急時(shí)可按規(guī)定權(quán)限下令暫停作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。（2）參加安全檢查，做好日常安檢工作，對(duì)分管項(xiàng)目安全工作負(fù)責(zé)。（5）對(duì)違反規(guī)定強(qiáng)行使用不合格材料及未檢驗(yàn)產(chǎn)品的行為，有權(quán)制止并有權(quán)越級(jí)上報(bào)。質(zhì)檢工作結(jié)束后，對(duì)所有質(zhì)檢記錄、質(zhì)檢報(bào)告按規(guī)定要求進(jìn)行完善和整理，同時(shí)按規(guī)定要求保存和歸檔。（2）熟悉質(zhì)量檢驗(yàn)工作業(yè)務(wù)，獨(dú)立、客觀、公正地開展質(zhì)檢工作，對(duì)所檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)