【正文】 小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應加長，以占鉆斗筒長的2／3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復。6 施工注意事項卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。③在破樁頭過程中，要保護好樁頭鋼筋，不得隨意彎折鋼筋。②環(huán)切時注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過15176。①、灌注樁混凝土強度達到設計強度達到設計強度的70%以上時方可破除樁頭，禁止采用以淘代破、軟破和爆破破除樁頭。③ ，以保證混凝土強度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。② 灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導管到達一定埋深后，逐級快速拆卸導管，并在每次起升導管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。① 首批混凝土下落后，混凝土應連續(xù)灌注。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導管首次埋置深度不得小于1m和填充導管底部高度的需要。⑤ 完全下放導管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導管，并位于鉆孔中央。④ 導管下放應豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。③ 導管長度應按孔深和工作平臺高度決定。鋼筋籠質(zhì)量檢查標準表① 導管采用專用的螺旋絲扣導管，導管采用300mm內(nèi)徑導管，中間節(jié)長3m，配 、1m、。支承系統(tǒng)應對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋接頭必須錯開布置，需分段吊裝時應先在平地進行預拼。采用汽車吊分節(jié)下放，根據(jù)試樁長度考慮采用兩節(jié)鋼筋籠。⑤ 完全下放導管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導管，并位于鉆孔中央。④ 導管下放應豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。③ 導管長度應按孔深和工作平臺高度決定。成孔檢測標準編號檢查項目允許偏差1孔徑(mm)不小于設計樁徑2孔深(m)3傾斜度小于1%4沉渣厚度(mm)≤50① 導管采用專用的螺旋絲扣導管，導管采用300mm內(nèi)徑導管，中間節(jié)長3m，配 、1m、?？讖郊按怪倍葯z測：檢孔器對中后，靠自重下沉，中間無停頓，證明其成孔方達到要求。二次清孔后孔深應比設計深度超深5cm，沉渣厚度小于5cm。二次清孔采用用專用短齒清空鉆頭進行二次清孔。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。確認滿足設計和驗標要求后，報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行清孔。如滿足設計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進行檢查。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設計要求。⑶、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標高；《鉆孔記錄表》由專人負責填寫，交接班時應有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和巖層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設計單位確定是否進行變更設計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位177。在鉆桿相對零位177。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進行調(diào)垂。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。⑴、旋挖鉆機的設置及調(diào)整施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。通過測設的樁位準確確定鉆機的位置，并保證鉆機穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。護筒壓入前及壓入后，通過高程調(diào)整護筒的垂直位置。樁基鋼護筒采用長2米鋼護筒。采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設位置和鉆機的準確就位。合理布置臨時用水、用電設施、排渣等其它設施，全面滿足施工工作的要求。 施工場地布置由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機就位前對場地要平整夯實,保證場地有一定硬度以免鉆機沉陷或傾斜。滿足正常施工需要。依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進行精確放樣。⑷、具有可操作性的樁基工程的施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗參考資料。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。 施工流程施工準備測量放樣鋼護筒制作鋼護筒施工監(jiān)理工程師檢測鉆機就位鉆進成孔鉆渣外運否監(jiān)理工程師檢測成孔檢測 清孔監(jiān)理工程師檢測沉渣厚度檢測否移機監(jiān)理工程師檢測鋼筋籠制作安放鋼筋籠下導管不合格監(jiān)理工程師檢測二次清孔沉渣厚度測試合格監(jiān)理工程師旁站灌注砼小應變檢測監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站交工驗收 施工準備⑴、開工前應具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。（3）讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。（2）強化相關(guān)人員的安全意識，做好安全教育工作。 材料準備為了挖孔樁的順利進行，已對所需材料進行調(diào)查，并與主材廠家簽署協(xié)議，保證能及時供應，并能順利進場，現(xiàn)場澆筑基樁砼采用攪拌站集中拌和，拌和能力滿足工程需要。（3）組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。 施工準備情況 技術(shù)準備（1）認真學習設計圖紙、理解并掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。（6）、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)試驗室檢測合格后運至施工現(xiàn)場。（4）、安排各種工人進場，并進行了崗前培訓（三級安全教育、安全技術(shù)交底和危險源的風險告知），簽訂《安全生產(chǎn)目標責任書》 ，經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）、大臨設施修建完畢，滿足主要管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員進場生活、辦公需要。首件作業(yè)完成后，資料整理上報，經(jīng)監(jiān)理工程