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正文內(nèi)容

工業(yè)工程教案-文庫(kù)吧資料

2024-11-07 05:15本頁(yè)面
  

【正文】 萬(wàn)件 C產(chǎn)品,其中 A、 B、 C 的價(jià)格分別為 100 元 /件、 90元 /件、 140 元 /件;材料 Y、 Z的價(jià)格分別為 10 元 /件、 20 元 /件。 Q irt) ]/ [∑τ iso L ir) 1) 通過(guò)動(dòng)態(tài)物耗生產(chǎn)率指數(shù)來(lái)比較兩個(gè)不同時(shí)間的物耗生產(chǎn)率,和前面計(jì)劃管理之用的勞動(dòng)生產(chǎn)率測(cè)定相同 2) 物耗生產(chǎn)率指數(shù) =技術(shù)組織參數(shù)資源節(jié)約率指數(shù)勞動(dòng)效率指數(shù) 3) 物耗生產(chǎn)率指數(shù) 4) At: [∑τ ist Q ir) ∑ Qir/∑ Qis=∑τ ir Q ir) ∑ Mis/∑ Mir=∑α is Q ir=標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品物耗量實(shí)際產(chǎn)出量 ∑ Qir ∑ Qis ∑ Mis ∑ Qir = 作為物耗生產(chǎn)率測(cè)定模式 ∑ Mir ∑ Mis ∑ Mir ∑ Qis ∑ Qis/∑ Mis=∑τ is L ir ∑τ is Q ir ∑ Qir ∑ Qir/∑ Mir= ∑α is ∑ Qir) 相應(yīng)地: ∑τ is ∑ Lir)/(∑αisQ ir) =∑ (τ is Q ir) , 式中引入 li=Li/(∑ Li)表示第 i 種產(chǎn)品所投入的勞動(dòng)量占整個(gè)勞動(dòng)投入量比例; ri=Qir/(∑ Qir)表示第 i 種產(chǎn)品產(chǎn)量占整個(gè)產(chǎn)量的比例 . ∑ Qis/∑ Mis=∑τ is L ir),比較∑ Qir與∑ Qis ∑ Qis/∑ Mis=∑τ is Q ir),比較∑ Mis 與∑ Mir ∑ Qir/∑ Qis=∑τ ir Q ir ∑ Mis/∑ Mir= ∑α is Q ir 以α is為生產(chǎn)第 i種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品物耗量,則α is=Mis/Qir ; Mir= α ir L ir 注意:標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)率τ iS與標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)生產(chǎn)率τ S不同 以α ir為生產(chǎn)第 i種產(chǎn)品的實(shí)際單位產(chǎn)品物耗量,則α ir=Mir/Qir; Mir= α ir L ir 即: ∑ Qir=∑τ ir Qr代表實(shí)際產(chǎn)出量; Qs代表標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出量; Mr代表實(shí)際物耗投入量; Ms代表標(biāo)準(zhǔn)物耗投入量; ∑ Qir ∑ Qis ∑ Mis ∑ Qir = 作為物耗生產(chǎn)率測(cè)定模式 ∑ Mir ∑ Mis ∑ Mir ∑ Qis 勞動(dòng)的生產(chǎn)率的公式: τ R=Q/LR知: Q=τ R 同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品,可以通過(guò)產(chǎn)品的數(shù)量加在一起進(jìn)行衡量產(chǎn)出量,可以采用實(shí)物量的指標(biāo)即產(chǎn)品的數(shù)量加和。 5) 生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的物資耗用速度與設(shè)備、工藝流程等技術(shù)組織因素有關(guān); 不合格率; ; :焊接等工藝; 6) 勞動(dòng)作為一切價(jià)值的源泉,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)率水平起著決定性的作用,在測(cè)定、分析物耗生產(chǎn)率時(shí)也必須考慮勞動(dòng)者的生產(chǎn)效率對(duì)物耗的影響。 物耗生產(chǎn)率的測(cè)定與分析 1) 物耗是指為生產(chǎn)產(chǎn)品而消耗的原材料、燃料、動(dòng)力; 2) 在物耗生產(chǎn)率的測(cè)定、分析時(shí),應(yīng)考察資源耗用速度、資源的節(jié)約等因素; 3) 資源耗用速度的提高,可以加速資金周轉(zhuǎn)、分?jǐn)傇O(shè)備折舊、降低人力成本等。 對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率影響因素的分析 1) 勞動(dòng)生產(chǎn)率是一個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 2) 人力資源:熟練工與新手的判別, “ 以人為本 ” 、 “ 人本主義 ” 3) 科學(xué)技術(shù)水平:新工具、新管理思想、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品出現(xiàn) 4) 產(chǎn)品設(shè)計(jì): 70%以上的產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的 5) 生產(chǎn)組織:手工作業(yè)與流水線(xiàn)作業(yè) 6) 生產(chǎn)規(guī)模:大批量生產(chǎn)與小批量加工 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)概述 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)工作主要內(nèi)容 對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率影響因素的分析 1) 對(duì) Rolls Royce 公司的調(diào)查表明, 2020 個(gè)部件在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段決定了最終產(chǎn)品 成本的 80%; 2) 據(jù) General Motor 經(jīng)理稱(chēng)卡車(chē)變速器 70%的制造成本是由設(shè)計(jì)決定的; 3) Ford Motor 公司估計(jì)在設(shè)計(jì)、材料、勞動(dòng)力和制造費(fèi)用四個(gè)因素中, 70%的生產(chǎn)節(jié)約源于設(shè)計(jì)的改進(jìn)。 時(shí)來(lái)代替標(biāo)準(zhǔn)人 R io):主觀(guān)因素的凈效應(yīng) 12) 由于客觀(guān)因素也是在變化的,技術(shù)在不斷進(jìn)步,和專(zhuān)利保護(hù)等原因,還由于操作的方便性,企業(yè)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)人 R it) (∑ rioR io 11) (∑ ritR io) ∑ rioR it ii. (∑ rioR it) ∑ ritS it i. (∑ ritS it) + ∑ rioR it=(∑ rio 9) 用絕對(duì)值表示的勞動(dòng)生產(chǎn)率效應(yīng)為: 10) ∑ rioS io)/(∑ rioR it):是主觀(guān)因素,它純屬人工努力的結(jié)果,受工人的技巧、知識(shí)水平、勞動(dòng)強(qiáng)度、工作態(tài)度等因素的影響。 7) (∑ ritS io)/(∑ ritR it) (∑ rio (C) d) (∑ ritS it) (∑ rioR it) b) (∑ rioR io) 5) Iτ == a) (∑ QitR it/∑ Qit) 3) 式中∑為∑ 4) 引入 ri=Qi/∑ Qi,表示在全部產(chǎn)品中第 I種產(chǎn)品的份額結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)) a) (∑ QioR io/∑ Qio) ii. Iτ =τ T/τ O= = i. (∑ Qio/∑ Qio 2) 勞動(dòng)生產(chǎn)力指數(shù)就可以表示為: a) ∑ Qit/∑ Qit 時(shí)數(shù) R,標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品所需人 Iτ =τ T/τ O Iτ 勞動(dòng) 生產(chǎn)率指數(shù) τ T現(xiàn)年勞動(dòng)生產(chǎn)率 τ O基年勞動(dòng)生產(chǎn)率 Iτ =τ T/τ O Iτ > 1 Iτ < 1 Iτ = 1 問(wèn)題:勞動(dòng)效率相應(yīng)怎么變化?? 1) 如果 A 企業(yè)生產(chǎn) n 種產(chǎn)品 ,產(chǎn)品產(chǎn)量單位為件,勞動(dòng)投入量單位為人 (每年按 240 天計(jì)算,每季度工作天數(shù) 60天) 計(jì)算勞動(dòng)生產(chǎn)率、生產(chǎn)總效率、非生產(chǎn)時(shí)間、工作效率、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)率 計(jì)劃管理之用的勞動(dòng)生產(chǎn)率測(cè)定與分析 將現(xiàn)年勞動(dòng)生產(chǎn)率水平與基年勞動(dòng)生產(chǎn)率水平相比較,可看出勞動(dòng)生產(chǎn)率的變動(dòng)(稱(chēng)為勞動(dòng)生產(chǎn)率效應(yīng))。 時(shí)為 30 萬(wàn)人 時(shí)為 135 人 時(shí);( 3)實(shí)際所用工作時(shí)間;( 4)非生產(chǎn)時(shí)間;( 5)完成產(chǎn)品產(chǎn)量。 時(shí)之比,以 Ie(2)表示; 勞動(dòng)生 產(chǎn)率可以表示: τ R= τ S EW Ie(1) Ie(2) LS/LE LE/LR` LR`/LR表示勞動(dòng)總效率,它是現(xiàn)場(chǎng)管理工人和工人改進(jìn)的最終目標(biāo),以τ R`表示 τ R`=LS/LR= EW Ie(1) Ie(2) 由于工人、管理人員對(duì)于生產(chǎn)投入的時(shí)間都會(huì)產(chǎn)生影響,從而影響生產(chǎn)率以及生產(chǎn)效率,在進(jìn)行實(shí)際測(cè)定時(shí),各個(gè)企業(yè)必須設(shè)計(jì)適合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的工作日?qǐng)?bào)表。 時(shí)之比,以 Ie(1)表示; LR`/LR投入人 時(shí)數(shù)) LR=LR` + L0=LU + LE LR`=LE + LM LU=L0 + LM 勞動(dòng)生產(chǎn)率 勞動(dòng)生產(chǎn)率可以表示 τ R=Q/LR=Q/LS LS/LE LE/LR` LR`/LR Q以實(shí)物量表示的產(chǎn)品產(chǎn)出量或以不變價(jià)格諸的產(chǎn)品價(jià)值量; Q/LS一定的技術(shù)工作方法確定的標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)生產(chǎn)率,以τ S表示; LS/LE工人的工作效率,它是工人努力的結(jié)果,也是工人生產(chǎn)率管理的焦點(diǎn),以EW表示; LE/LR`有效人 時(shí)之間的關(guān)系 LR=工資表中的人數(shù)(法定時(shí)數(shù)+加班時(shí)數(shù)) = ∑ (法定人 時(shí)數(shù); LU:非生產(chǎn)人 LE:有效人 時(shí); LM:由于管理失誤而造成的時(shí)間損失; LR`:總投入人 勞動(dòng)人、時(shí)構(gòu)成圖 LR:投入總?cè)? 工時(shí)消耗的分類(lèi) 工時(shí)消耗分類(lèi)就是對(duì)工人在整個(gè)輪班的全部時(shí)間消耗進(jìn)行具體研究。 山 東 理 工 大 學(xué) 教 案 第 5 次課 教學(xué)課型:理論課 √ 實(shí)驗(yàn)課 □ 習(xí)題課 □ 實(shí)踐課 □ 技能課 □ 其它 □ 主要教學(xué)內(nèi)容(注明: * 重點(diǎn) 難點(diǎn) ): *( 1) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的測(cè)定與分析 ( 2) 對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率影響因素分析 ( 3) 總生產(chǎn)率的測(cè)定與分析 教學(xué)目的要求: ( 1) 掌握 勞動(dòng)生產(chǎn)率的測(cè)定與分析 ( 2) 學(xué)會(huì)對(duì) 對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率影響因素分析 ( 3) 學(xué)會(huì)對(duì) 總生產(chǎn)率的測(cè)定與分析 教學(xué)方法和教學(xué)手段: 多媒體講授 討論、思考題、作業(yè): 作業(yè) 1:勞動(dòng)生產(chǎn)率的計(jì)算 參考資料: 注:教師講稿附后。 2) 在工廠(chǎng)管理層,測(cè)定總產(chǎn)出量與總成本的關(guān)系,以此作為工廠(chǎng)的總生產(chǎn)率,考察工廠(chǎng)的總生產(chǎn)成績(jī)。 日、人 2) 生產(chǎn)率測(cè)定的任務(wù): ; 綜合特性和原因; ; 問(wèn)題 生產(chǎn)率測(cè)定通常使用計(jì)算產(chǎn)出量和投入量的單位 1) 實(shí)物指標(biāo):重量、容量、件等單位指標(biāo); 2) 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物指標(biāo):將實(shí)物指標(biāo)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)指數(shù),如將煤的產(chǎn)量轉(zhuǎn)換在千焦; 3) 價(jià)值指標(biāo):以某一時(shí) 期不變的價(jià)值(不變價(jià)值 =數(shù)量不變的價(jià)格)表示產(chǎn)出產(chǎn)品量或投入量,這是一種最廣泛的度量指標(biāo),價(jià)值表示具有可加性; 4) 勞動(dòng)消耗量指標(biāo):常用來(lái)度量勞動(dòng)量的單位,如以人 2) 基本的生產(chǎn)率管理過(guò)程包括: ; 息,對(duì)生產(chǎn)率控制和提高作出計(jì)劃; ; 生產(chǎn)率的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 12) 滿(mǎn)足職工勝利和心理需要,充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。 10) 提高職工素質(zhì)。 7) 對(duì) 就業(yè)和社會(huì)發(fā)展具有促進(jìn)作用。 2) 索洛的余值方程: 3) 產(chǎn)出的增長(zhǎng)速度 =勞動(dòng)力投入的增長(zhǎng)速度 勞動(dòng)力投入的彈性+ 資金投入的增長(zhǎng)速度 資金投入的產(chǎn)出彈性+ 生產(chǎn)率增長(zhǎng)速度 4) 是企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)的重要途徑。 第三章生產(chǎn)率管 理 1) 生產(chǎn)率與生產(chǎn)率管理的概念 2) 各種生產(chǎn)率指標(biāo)的測(cè)定與分析 生產(chǎn)率和生產(chǎn)率管理的概念 1生產(chǎn)率的定義 2生產(chǎn)率的分類(lèi) 3提高生產(chǎn)率的意義 生產(chǎn)率管理 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)率的測(cè)定、分析概述 生產(chǎn)率的定義 1) 生產(chǎn)率是經(jīng)濟(jì)學(xué)上一個(gè)用來(lái)衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率的指標(biāo),一般定義為:生產(chǎn)率就是產(chǎn)出與投入之比,即: 2) 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 3) 生產(chǎn)率定義的理解: 生產(chǎn)率是衡量生產(chǎn)要素(資源)使用效率的尺度; 生產(chǎn)率的定義中不能反映企業(yè)的盈利狀況。 5) 簡(jiǎn)化( Simplify):對(duì)于復(fù)雜的工作可以考慮用以簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備,進(jìn)行代替,簡(jiǎn)化工作,達(dá)到節(jié)省人力、時(shí)間、設(shè)備、費(fèi)用等目的。 3) 合并( Combine):對(duì)于無(wú)法取消而又必要的工作,看能否進(jìn)行合并,以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 8) 實(shí)施和維持新方案,并在實(shí)際工作中不斷進(jìn)行改進(jìn)。 6) 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。常用的方法有頭腦風(fēng)暴法、專(zhuān)家分析法等。 2工作研究的實(shí)施步驟 1) 選擇研究對(duì)象:通過(guò)對(duì)經(jīng)濟(jì)因素(有無(wú)價(jià)值)、技術(shù)因素(技術(shù)上的可能性)、人的因素(工人的合作態(tài)度)進(jìn)行分析,選擇合理的工作研究分析對(duì)象,能夠使工作研究工作順利地進(jìn)行 2) 直接觀(guān)察現(xiàn)行方法,記錄有關(guān)的全部事實(shí):整個(gè)改進(jìn)能否成功,取決于所記錄的事實(shí)的準(zhǔn)確性,因?yàn)檫@是嚴(yán)格考查、分析和開(kāi)發(fā)改進(jìn)方法的基礎(chǔ)常用的技術(shù)方法有:梗概程序圖、流程程序圖、線(xiàn)路圖、線(xiàn)圖、人機(jī)作業(yè)圖、聯(lián)合作業(yè)圖、雙手作業(yè)圖、動(dòng)素圖等 3) 仔細(xì)進(jìn)行分析所記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn):常采用的技術(shù)是 “5W1H” 分析技術(shù)、 “ECRS” 原則。 工作研究的范疇 1) 工作研究包括方法研究和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù) 2) 方法研究:用以確定最佳的作業(yè)方法 的一系列研究技術(shù) 3) 作業(yè)測(cè)定:用以確定按上述 的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時(shí)所需要時(shí)間的測(cè)定技術(shù) 方法研究的內(nèi)容 1) 程序分析:對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程或一項(xiàng)管理工作的全面分析 2) 作業(yè)分析:對(duì)同一作業(yè)地上的工作進(jìn)行分析 3) 動(dòng)作分析:將過(guò)程分解為基本單元直到手指的動(dòng)作分析。 2) 方法研究著眼于現(xiàn)在工作方法的改進(jìn),其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來(lái)測(cè)量,作業(yè)測(cè)定是努力減少生產(chǎn)中的無(wú)效時(shí)間,為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 7) 生產(chǎn)線(xiàn)平衡法:工程流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小,流動(dòng)順暢減少、因時(shí)間差所造成的等待或停滯現(xiàn)象。 5) 時(shí)間研究:工作研究的一部分,其目的是取得最有經(jīng)濟(jì)、最有效率、最低成本、最輕松的作業(yè)方法,這些均要有時(shí)間來(lái)衡量,其結(jié)果是要制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 3) 工程分析:從原材料至被制成成品這一連串的生產(chǎn)活動(dòng),包括整個(gè)過(guò)程及個(gè)別過(guò)程。常用的技術(shù)有:網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃評(píng)審法、關(guān)鍵路線(xiàn)法)、經(jīng)濟(jì)訂貨量、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、現(xiàn)人生產(chǎn)與庫(kù)存的管理方法( MPR、 MPRII、 JIT等) 制造業(yè)中常用的 IE 方法與技術(shù)
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