【正文】 處較薄的板厚5）焊縫外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)的要求或《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ812002）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。4）焊縫外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差缺陷類別一級(jí)二級(jí)三級(jí)未焊滿不允許≤+≤≤+≤每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累計(jì)長度≤25mm根部收縮不允許≤+≤≤+≤長度不限咬邊不允許≤≤,連續(xù)長度≤100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤100mm,長度不限電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良不允許缺口深度≤≤缺口深度≤≤每米焊縫不得超過1處裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋表面夾渣不允許深≤。2）焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤和未熔合等缺陷。5）不得在焊縫以外的母材上打火引弧。3）對(duì)接焊接接頭的焊縫余高h(yuǎn)值應(yīng)在0～3mm范圍內(nèi)。1）打底焊：打底焊時(shí)，使用的焊接電流要小；2）填充焊：填充焊時(shí)，通常用較大的焊接電流；3）蓋面：蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流稍小些。進(jìn)入梁焊接時(shí)，應(yīng)盡量在同一構(gòu)件的左、右接頭處同時(shí)施焊，并先焊上翼緣板，后焊下翼緣板。柱梁安裝、調(diào)校完成即可進(jìn)行柱梁焊接。（1）.焊接參數(shù)藥皮焊條焊接工藝參數(shù)（平焊時(shí)）母材厚度（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）δ≤8∮9016018221502208δ≤12∮4160220202413020012δ∮41802402224120180∮52002802226110180注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右。對(duì)于柱—柱連接接點(diǎn)處，必須專門設(shè)置可供3—4人同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的操作平臺(tái)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊絲應(yīng)無油污、銹蝕、鍍銅層應(yīng)完好無損。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。 作業(yè)條件焊工必須經(jīng)過指定的焊工考試規(guī)則考試合格，并取得相關(guān)部門認(rèn)可頒發(fā)的“資格等級(jí)”合格證，才能上崗操作。如果用其它鋼材和焊材代換時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。采用分層分區(qū)進(jìn)行焊接施工，按照先柱后梁，先主梁后次梁的順序進(jìn)行，保證以節(jié)為單位的每個(gè)區(qū)域都形成一個(gè)空間框架體系，以提高結(jié)構(gòu)在施工過程中的整體穩(wěn)定性，便于逐區(qū)調(diào)整校正，最終合攏，這在施工工藝上給高強(qiáng)螺栓的先行固定和焊接后逐區(qū)檢測創(chuàng)造了條件，而且減少了安裝過程中的累積誤差。焊縫質(zhì)量等級(jí)主要為全熔透焊縫。焊接工作均應(yīng)在鋼柱調(diào)正完畢和鋼梁上的高強(qiáng)螺栓施工完畢后進(jìn)行。10%以內(nèi)合格。在終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，—，且進(jìn)行扭矩檢查，方法是在終擰后1—24小時(shí)內(nèi)將螺母退回60186。11）對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，應(yīng)按下表方法進(jìn)行處理：間隙大小處理方法1mm以下不需處理３mm以下將高出的一側(cè)磨成1：10的斜度，方向與外邊垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件同（6）施工質(zhì)量檢查1） 指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。9）高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用，再次使用的連接板須再次處理。7）螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用沖釘或絞刀修正擴(kuò)孔后再插入。并不得在雨天進(jìn)行安裝；當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天終擰完。3）.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）技術(shù)要求1）.高強(qiáng)度螺栓連接副材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，按先緊固后焊接（即先栓后焊）的施工工藝順序進(jìn)行，先終擰完高強(qiáng)度螺栓再焊接焊縫。（4）、高強(qiáng)度螺栓的安裝順序一個(gè)接頭上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的50%，再用終擰扭矩把螺栓擰緊。1）大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊采用扭矩法。以上試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。（2） 性能試驗(yàn) 為了保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量，除按設(shè)計(jì)要求選用外，在正式施工前，還應(yīng)按照GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn)： 1） 大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。3）使用時(shí)應(yīng)核對(duì)螺栓的直徑、長度。連接副入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類存放，安裝時(shí)，要按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的連接副，當(dāng)天沒有用完的螺栓，必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放亂扔。 2） 鋼梁與連接板的貼合方向3） 高強(qiáng)螺栓的穿入方向4） 鋼梁的吊裝順序 5） 處理螺栓孔位偏差時(shí)，只能采用絞刀擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。普通安裝螺栓不得小于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。 對(duì)于受垂直運(yùn)輸能力限制的部分,即使用特制的把桿兩個(gè),分別固定在兩端的鋼柱上,用8個(gè)M20高強(qiáng)螺栓連接,上端采用電動(dòng)裝置,兩端同步提升,將鋼梁就位,即進(jìn)行校正并固定.( 拔桿設(shè)計(jì)另詳)（2） 鋼梁的就位與臨時(shí)固定 鋼梁吊裝到位后，按施工圖進(jìn)行對(duì)位，并要注意鋼梁的拱向。當(dāng)偏差控制在規(guī)范許可的范圍內(nèi)時(shí)，則盡快進(jìn)行臨時(shí)固定。4）垂直度及標(biāo)高控制對(duì)鋼柱進(jìn)行校正時(shí)，在鋼柱位置相互垂直的兩個(gè)軸線方向架設(shè)經(jīng)緯儀，檢查垂直度；用水平儀檢查標(biāo)高。 3） 就位與臨時(shí)固定鋼柱吊裝就位時(shí)，首先將鋼柱中心線與下節(jié)鋼柱中心線對(duì)齊吻合，四邊兼顧。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時(shí)必須垂直，回轉(zhuǎn)時(shí)必須具有足夠的高度，并保持鋼柱平穩(wěn)。2） 吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部2/3也可根據(jù)設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置。H/2000，177。H/1000，177。∑(ah+az+aw)177。177。177。177。鋼柱吊裝就位后，觀測在柱上的標(biāo)高控線，如有標(biāo)高超差，可通過鋼柱耳板臨時(shí)固定的螺栓進(jìn)行調(diào)整和校正。鋼柱吊裝就位時(shí)，應(yīng)保證柱底端四周中心線嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)軸線位置，四邊兼顧。塔吊能力范圍以外的即塔吊盲區(qū)的部分,選用龍門架加電動(dòng)裝置就位。第四節(jié)柱及以上部分,。在G軸兩側(cè)（即消防通道）KH軸的鋼柱，,約10T重,選用一臺(tái)25T汽吊進(jìn)行吊裝。25TM汽車吊進(jìn)入基坑后，按順序進(jìn)行吊裝。在土建施工的筏板砼，達(dá)到一定強(qiáng)度（70%）后，選用一臺(tái)130T汽吊將一臺(tái)25T越野吊（自重約20T），吊入基坑內(nèi)，位置選在銀通街工地大門口一側(cè)吊入。,分成兩部分,吊裝后焊接。調(diào)正辦法：在相互垂直的兩個(gè)軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測柱頂中線的偏差，通過倒鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)校鋼柱，使其垂直度偏差達(dá)到規(guī)范要求。鋼柱吊裝就位時(shí)，應(yīng)保證鋼柱四周中心線嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)軸線位置，四邊兼顧。消防通道滿足重10T的構(gòu)件、普通樓面滿足重4T的構(gòu)件的承載能力●由于使用拔桿龍門架，在靠近把桿一側(cè)的鋼柱翼緣的栓釘由現(xiàn)場焊接。在吊裝作業(yè)前必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求?！?構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，勞動(dòng)力進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底、各種工器具檢查（測）完成?！?軸線復(fù)核無誤后，作三角標(biāo)記，作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 鋼柱的分節(jié)本工程鋼柱有三種類型，根據(jù)塔吊布置位置及起重能力，將鋼柱進(jìn)行分節(jié)。①每層的標(biāo)高和軸線經(jīng)自檢合格后，報(bào)總包方及監(jiān)理方復(fù)查合格后進(jìn)行下道工序。根據(jù)總包方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，及樓層標(biāo)高點(diǎn)，作為施工高程控制依據(jù)。 機(jī)械設(shè)備數(shù)量表 設(shè)備名稱數(shù)量交流焊機(jī)、8臺(tái)二氧化碳焊機(jī)3臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)氧氣工具5套手拉葫蘆60只電動(dòng)葫蘆3臺(tái)大炮車2部防墜器10只配電箱8臺(tái)電動(dòng)扳手2只扭矩扳手2只防風(fēng)布20m225噸吊機(jī) 1臺(tái)電纜等小型工具七、施工方案施工測量:：J2經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀。4． 對(duì)所到的鋼構(gòu)件，工廠帶好枕木，卸車后墊好整齊堆放在作業(yè)面上，嚴(yán)格做好成品保護(hù)。然后采用拔桿加電動(dòng)葫蘆工牽引的方式吊裝，安全就位，并測量、校正、焊接、探傷，合格后交下道工序的施工。2． 在塔吊作業(yè)盲區(qū)的情況下，則先用塔吊卸車垂直運(yùn)送到平整的樓面上，采用土辦法（大炮車）運(yùn)到安裝位置。那么塔吊在21米左右可以起吊每節(jié)柱。,優(yōu)先選用塔吊，在