【正文】 架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：1）、模板及其支架自重；2）、新澆注混凝土自重；3）、鋼筋自重；4）、施工人員及施工設(shè)備荷載；5）、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；6）、新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力；7）、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。8）、當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。7）、模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。5）、施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。3）、當(dāng)梁板的跨度大于4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。、模板安裝注意事項(xiàng)1）、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。3)、樓梯模板先支斜跑和平臺底模，然后綁扎鋼筋，在掛踏步模板和樓梯側(cè)模，并加固校正。牽杠、立木采用6090白松木方。其組成效果如下。圖52 梁、板模支拆、現(xiàn)澆樓梯支模：雙跑板式樓梯包括樓梯梁、樓梯段(板和踏步)，緩臺梁、板。、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。、梁、板模、板模板的支撐采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐，腳手架的立桿間距600mm,橫桿步距1200mm,掃地桿離地200mm，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。鋸開多層板后,檢查截?cái)嗝娴钠秸?如有偏差,用電刨刨直,但要保證柱截面尺寸,加工好的木模板 在它的截?cái)嗝嬗梅尤渲忾],面板上釘釘子處也用酚醛樹脂封閉。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見圖所示。砌筑高度與承臺和基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高相同。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度按03G1011。、鋼筋的連接梁、柱鋼筋直徑大于等于Ф16的縱向鋼筋采用機(jī)械連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。5）、鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺架，保證離地儲放并防止變形。Ⅰ級鋼筋末端需作180o彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍；Ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。在切斷過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）、采用調(diào)直機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。、鋼筋加工1）、施工中所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。、 鋼筋工程當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 散落混凝土應(yīng)及時(shí)清理。，蓋好孔口蓋板，用鋼管搭架子護(hù)欄圍擋，防止在蓋板上行車或走人。，在沒有達(dá)到5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。待灌注樁施工完畢、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，首先人工將設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上的樁身清理出來，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高抄測至每根樁身上，進(jìn)行人工剔鑿樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5用平板。20用鋼尺量3鋼筋籠直徑177。10用鋼尺量2鋼筋籠長度177。8）.鉆樁余土用挖掘機(jī)倒運(yùn)至基坑邊，因現(xiàn)場狹小，沒有堆土地點(diǎn)，所以集中再用反鏟挖掘機(jī)裝車，5噸自動翻斗車運(yùn)出廠外20km外政府指定堆土地點(diǎn)。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。(3）利用鉆機(jī)自備吊鉤將鋼筋籠豎直吊起，垂直孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)下入孔中，將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。（2）鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋必須焊接，鋼筋籠主筋與螺旋箍筋可采用點(diǎn)焊或綁扎，交叉點(diǎn)開焊或脫扣、松扣數(shù)量不得大于鋼筋籠交叉點(diǎn)數(shù)的1%，并且任一根鋼筋上開焊或脫扣、松扣點(diǎn)數(shù)不得大于該鋼筋交叉點(diǎn)數(shù)的1/2。5）.吊放鋼筋籠；(1)鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。（2）砼灌注高度至鉆機(jī)就為時(shí)挖土標(biāo)高。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；不得回轉(zhuǎn)鉆桿。（2）樁位控制：復(fù)檢鉆桿的位置，利用附近的兩個(gè)樁位測量鉆桿的位置，樁位允許偏差≤70mm。2）．鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆。 施工工藝 工藝流程樁機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→澆筑混凝土→放鋼筋籠→移鉆孔機(jī) 操作工藝1）．鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上作出控制標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。5）．施工前應(yīng)作試成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。3）．制作好鋼筋籠， ，主筋采用單面焊接，搭接長度為165mm。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4）．S80反鏟挖掘機(jī)一臺,5噸自動翻斗車5臺。2）．混凝土輸送泵一臺，配套泵管80m。3）．墊塊：用塑料卡。4）．根據(jù)圖紙定好樁位點(diǎn)、編號、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施位置。2）．詳細(xì)的工程地質(zhì)資料。⑤鑒于上述原因，本工程采用鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁。④由于干成孔樁在施工過程中受施工工藝限制，不能保證孔底虛土厚度符合要求。此孔在第1層處已塌孔縮徑，不能保證成孔質(zhì)量?！?4m范圍內(nèi)。(7) 每層土回填完后，取樣試驗(yàn)，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一層回填。(4) 回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍壓實(shí)系數(shù)最小90%；%；回填道路下面壓實(shí)系數(shù)最小95%；(5) 管道、。(2) 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、木方等雜物，抽除基坑內(nèi)積水、淤泥、保溫材料、驗(yàn)收基底標(biāo)高，必須達(dá)到設(shè)計(jì)后方可施工。(10) 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高50mm、表面平整度20mm。（8） 在坑邊堆放棄土，材料和移動機(jī)械時(shí)要距坑邊1m以外。（7） ；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)。（5）3/0A～4/0A軸挖基槽（坑）時(shí)，兩基礎(chǔ)之間距離400mm和1800mm，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)采取支護(hù)，支護(hù)方案同建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商制定。機(jī)械挖土的同時(shí)，人工配合清底修邊，機(jī)械挖土至基礎(chǔ)底標(biāo)高上250mm,剩余土方施工采用人工挖除。本部分工程基礎(chǔ)底標(biāo)高不同，R～S軸之間有一個(gè)地下水池，2/0A軸緊鄰原有建筑物，開挖時(shí)，先從原有建筑物一側(cè)開始，依次開挖，K～L軸獨(dú)立基礎(chǔ)采用大開挖形式，N～T軸獨(dú)立基礎(chǔ)采用條形開挖。（1） 土方開挖根據(jù)施工圖放線，驗(yàn)線后再進(jìn)行施工。（3） 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及柱距尺寸復(fù)測準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的鄰近建筑物上和廠區(qū)道路上。（2） 高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。（8） 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。（6） 使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測量應(yīng)不少于一個(gè)測回（往返測為一個(gè)測回）。（4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。③ 所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。② 嚴(yán)格按照（GB500502007）《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊(duì)測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測量組使用，項(xiàng)目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。、測量依據(jù)（1） 國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB500502007）；（2） 黑龍江省輕工設(shè)計(jì)院的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3） 業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。2）為了保證材料的及時(shí)供應(yīng)，采購部成立了專門負(fù)責(zé)本工程的采購人員，負(fù)責(zé)材料采購；3）選擇信譽(yù)好的幾家供貨商，與其合作，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S。具體臨電布置及技術(shù)要求詳見《臨電施工方案》。施工現(xiàn)場夜間照明：室外采用鏑燈，室內(nèi)采用36V低壓照明?，F(xiàn)場用電設(shè)置一個(gè)一級配電箱和二級配電箱分別引至現(xiàn)場塔吊、加工場等用電點(diǎn)。、 擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在各工序開工前實(shí)施。（5）、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程在地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物管線間的相互關(guān)系。（3）、施工圖紙與其說明書在內(nèi)容是否一致，施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯誤。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。4）、以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。4）汽輪機(jī)基座平面非常復(fù)雜，相鄰溝結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高有的只相差20mm，預(yù)埋套管的位置也必須精確，同一框架梁截面寬度不同、頂標(biāo)高不同，梁外側(cè)還有懸挑牛腿；為了保證質(zhì)量，汽輪機(jī)基座由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)專門負(fù)責(zé)，并派技術(shù)過硬的操作工人制作模板、綁扎鋼筋，澆筑砼；平面找平時(shí)，抄測員配合，把標(biāo)高的誤差控制在允許范圍內(nèi)；5）本工程設(shè)備基礎(chǔ)特別多，大部分坐在回填土上，防止回填土回填不實(shí)，造成設(shè)備基礎(chǔ)不能使用，采取設(shè)備基礎(chǔ)底用級配砂石回填，每邊比基礎(chǔ)寬1000mm；砂級配砂石四周砌筑240mm或370厚空心磚砌體，高度到基礎(chǔ)砼底標(biāo)高。澆筑砼后，在終凝前，再用同鋼柱腳相同的墊板校正每個(gè)錨栓的位置。2），基礎(chǔ)外邊線之間距離緊為400mm,基坑需做支護(hù)；為了保證工期，支護(hù)采用工字鋼（18）鋼板樁，間距400mm，防止?jié)摶A(chǔ)持力層土被擾動和破壞。、難點(diǎn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)如下:1)樁基礎(chǔ)比較深，樁直徑500mm，主筋8Φ16；安裝時(shí)，鋼筋籠容易彎曲變形，變形后會造成鋼筋籠安裝不到位，影響工程質(zhì)量；防止鋼筋籠變形，現(xiàn)場配備一臺25噸汽車吊配合現(xiàn)場吊車安裝鋼筋籠。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。（7）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實(shí)對安全隱患的整改工作。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（3）負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。質(zhì)量員：（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（3）負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。造價(jià)員：（1）編制項(xiàng)目經(jīng)營計(jì)劃、成本計(jì)劃。（8） 認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)施工圖紙的審查和技術(shù)交底，對重點(diǎn)部位和隱蔽工程進(jìn)行核查、核對和驗(yàn)收，防止發(fā)生錯誤。（7） 協(xié)助質(zhì)量部門做好質(zhì)量工作，做好過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（5） 負(fù)責(zé)測量設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)工作并做好維修保養(yǎng)記錄。（3） 負(fù)責(zé)編寫技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底等并及時(shí)下發(fā)相關(guān)文件且做好記錄。盡早發(fā)現(xiàn)圖紙問題，并做到及時(shí)反饋給項(xiàng)目總工及時(shí)辦理洽商，并把洽商及時(shí)發(fā)至施工隊(duì)及專業(yè)工長，認(rèn)真檢查落實(shí)情況。（6）加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時(shí)備案。（5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。（3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。（6）確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（2）及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。：項(xiàng)目經(jīng)理： 孫海濤項(xiàng)目副經(jīng)理：蘇樹江技術(shù)負(fù)責(zé)人：李曉坤技術(shù)員：張興華安全員：于劍橋、支東波質(zhì)檢員：李奧博造價(jià)員：林偉東材料員：王富昌、現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位及其職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。6)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序：機(jī)械挖土→樁基→二次機(jī)械挖土→人工清土→墊層→破樁頭→承臺、地梁磚?！信_、地梁鋼筋→承臺、地梁砼→、地梁鋼筋砼→設(shè)備基礎(chǔ)→回填土7）主體及裝飾結(jié)構(gòu)施工順序：框架施工→主體砌筑