【正文】 、設(shè)計(jì)變更、竣工資料等技術(shù)工作。堅(jiān)持對不符合要求的堅(jiān)決不能投用的管理原則。三、建立采購供應(yīng)擋案，對原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，使每施工工序使用的材料均可追溯來源。第二章、采購物資質(zhì)量保證措施項(xiàng)目材料員組負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，對本工程所需采購的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)視測量和控制，主要采取的措施如下：一、采購物資時(shí)，須在確定有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備質(zhì)量有疑問的禁止投用。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師（甲方代表）審核并簽證認(rèn)可。六、堅(jiān)持“三檢”制度。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。未經(jīng)批準(zhǔn)不能施工。三、建立施工方案審查制度，堅(jiān)持關(guān)鍵部位無專項(xiàng)施工方案不得施工的方針。第一章、質(zhì)量保證體系一、項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查，其他項(xiàng)目組人員配合管理的系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。G、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。D、電纜敷設(shè)以人力牽引的方式進(jìn)行（右下圖）。C、電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。電纜敷設(shè)A、施工工序：準(zhǔn)備工作——直埋電纜敷設(shè)——鋪砂蓋磚——回填土——埋標(biāo)樁——掛標(biāo)志牌B、準(zhǔn)備工作。d、砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標(biāo)準(zhǔn)。b、與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。f、為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定，并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。d、準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。b、清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。雨、污水管道工程：A、本工程雨污水管均采用PUC雙壁纏繞管，接口為承插口。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況而定。D、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。B、按設(shè)計(jì)圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。D、施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。B、定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線?；炷谅访媸┕で懊芮嘘P(guān)注天氣情況，避免雨天施工。混凝土澆搗完成2日后，在50m分格范圍內(nèi)每5米使用切割機(jī)縱向割縫，縫深不小于50mm，防止路面伸縮產(chǎn)生的裂紋混凝土振搗使用專業(yè)震動(dòng)梁，振搗完成后抹壓不少于兩遍，抹壓完成后壓紋機(jī)壓紋。碎石層：同塊石層，但要注意碎石層的級配狀況應(yīng)良好。路基整平碾實(shí)：施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根，路床整形施工采用人工整平水準(zhǔn)儀跟蹤操平的辦法，經(jīng)12噸自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測。第八章、室外配套工程施工工藝及技術(shù)措施一、室外道路施工工藝：測量放樣——路基整平碾實(shí)——塊石層施工（主要道路）——碎石層施工——表層混凝土——竣工驗(yàn)收A、測量放樣：工程施工時(shí)道路轉(zhuǎn)彎及交叉設(shè)置中心樁，中間點(diǎn)按5~10m間隔做好加密樁；廠區(qū)四周設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號；按設(shè)計(jì)道路斷面放出外圍邊角線。c、接地母線明敷(404扁鐵)時(shí),。b、接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍，圓鋼為大于直徑6倍。E、防雷接地：本工程利用屋面壓型鋼板作避雷接閃器。c、設(shè)備安裝的緊固件，應(yīng)全部采用鍍鋅件，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與膨脹器栓固定安裝。a、凡進(jìn)行安裝的設(shè)備均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證、技術(shù)文件、銘牌。其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行。壓模應(yīng)與導(dǎo)線截面一致。b、配線工程使用的電線，電纜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有產(chǎn)品合格證。C、配管、配盒a、應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本工程采用鍍鋅電線管。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。d、架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。c、橋架安裝：架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。b、支架制作安裝：支架使用40*4角鋼焊接生產(chǎn)，焊在結(jié)構(gòu)鋼柱上或與鋼檁條焊接（如右圖）。A、施工流程：配合土建施工安裝預(yù)埋——裝修工程中安裝就位——竣工清理。彎頭。彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45176。排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45176。安裝前應(yīng)核對設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位、吊線、清理、設(shè)角鋼支架，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范要求。給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位；管道水平安裝時(shí)，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位正確，并應(yīng)確定水管坡度。二、施工工藝：閱圖——主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等——生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝——試壓、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水試驗(yàn)——衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)——通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收三、施工技術(shù)措施消防給水管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場按規(guī)定送檢合格后方能使用。安裝塑鋼窗要做到上下對齊，出墻位置一致，安裝牢固，門窗兩側(cè)墻面嵌縫嚴(yán)密正確。施工準(zhǔn)備——制作——框安裝——框周填塞打膠——扇安裝——安裝五金配件——扇調(diào)試二、注意事項(xiàng)所用材料規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。三、乳膠漆墻面工程施工工藝：裝修基底面處理－－封固底漆一遍－－乳膠漆兩遍注意事項(xiàng)A、基底應(yīng)徹底干燥，如其表面顏色較深則表示其水分含量仍很高；B、基底面滴濺的水粒、砂漿粒和任何松脫的附著物應(yīng)徹底去除；C、有龜裂、起泡、剝落、粉化等現(xiàn)象的舊漆面應(yīng)徹底刮除；D、加水量應(yīng)盡可能參照產(chǎn)品的有關(guān)說明，加水量過多會影響涂層的光澤、遮蓋力，及成膜和耐久性；E、沒用完的漆要密封，以免干燥浪費(fèi)，用完之后的工具馬上用清水沖洗干凈。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。e、鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。c、澆水將基層灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。b、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5~19排磚間距設(shè)一度為宜。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。選磚。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。D、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。C、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，每側(cè)寬度不小于50mm 。B、磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。注意事項(xiàng)A、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。打底后用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。 第四章、廠房裝修工程施工工藝及技術(shù)措施一、抹灰工程基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋，清理沖洗墻面。通過拋光，對細(xì)磨面進(jìn)行最后的加工，使水磨石地面達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。e、拋光。水磨石地面在研磨過程中，總會有少量的洞眼孔隙產(chǎn)生，清除這些洞眼孔隙，一般用補(bǔ)漿的方法。大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，對于小面積，邊角處，可使用小型濕式磨光機(jī)研磨，只有工程量不太大或無法使用機(jī)械的地方才能用手工研磨。水泥漿強(qiáng)度太高，磨面耗費(fèi)工時(shí)；強(qiáng)度太低，磨石轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，底面產(chǎn)生的負(fù)壓力易把水泥漿拉成槽或把石粒打掉。d、研磨。面層鋪設(shè)時(shí)，操作人員宜穿軟底、平跟和底楞無明顯的凹凸的鞋操作，以防踩踏較深的鞋印。分格條粘嵌養(yǎng)護(hù)后，清除積水浮砂，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪設(shè)面層水泥石粒漿。分格條正確的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格條高度的二分之一，水平方向以30度角為準(zhǔn)。b、嵌條分格。面層空鼓、裂縫、甚至局部坍陷。其工作程序?yàn)椋合瘸?、清理基層表面、刷素水泥漿、做標(biāo)志塊和做標(biāo)筋(沖筋)后再鋪找平層。即水的重量約占干料(水泥、顏料、石粒)總重的11％至12％，或占色粉重的38％至42％。水磨石面層石粒漿的用水量過多，會降低水磨石的強(qiáng)度和耐磨性，且多余水分揮發(fā)后，在表面留下許多微小氣孔。恰當(dāng)?shù)挠昧渴遣噬酀{正好把石粒間隙填滿，或低于石粒表面0．5至1毫米。水泥粉與石粒間的比例是否恰當(dāng)，可通過攪拌后用肉眼觀察(要求塌落度為2至3厘米)。首先是石粒間顆粒級配，使其緊密度不低于60％，這樣，才能具有較好的裝飾效果。我們采用同色配合，使地面色彩莊重、一致?；ㄉO(shè)計(jì)是施工中貫徹美術(shù)水磨石設(shè)計(jì)意圖的重要一環(huán)。水磨石面層的水泥石粒漿的配合比，要體現(xiàn)建設(shè)方的裝飾意圖，并根據(jù)給定的石粒進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)計(jì)算。水磨石地坪施工注意事項(xiàng)A、抓好材料質(zhì)量，優(yōu)選水泥，精選石粒，水磨石面層應(yīng)采用質(zhì)地密實(shí)、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度較高的花崗巖、玄武巖、輝綠巖等，選用同批號顏料，以求得色光和著色力一致。避免混凝土收縮引起混凝土裂縫。第三章、廠房地面、門窗及裝修工程施工工藝及技術(shù)措施一、廠房地面工程施工工藝及技術(shù)措施本廠房地面做法如右圖混凝土分倉縫做法A、廠房進(jìn)深方向每6m跨度一倉，跨度方向在E軸處分倉，地面不同做法亦分隔。G、夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。水平、垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯(cuò)位。E、轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,采用彩鋼角板,其對接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。D、夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接使用自攻螺釘。C、安裝前，畫排板圖，安裝時(shí),嚴(yán)格按排板圖施工。貨運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。夾芯板在車上的綁扎,選用等同板長的角鋼放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。B、屋面檁條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保檁條在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁，在安裝下坡檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。F、整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。E、鋼梁在地面每榀拼裝完成后采用兩臺吊車同步起吊，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。C、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。B、選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。鋼構(gòu)件的安裝A、復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。C、構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。運(yùn)輸和堆放A、要事先勘查道路，選擇運(yùn)輸車輛型號。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。6防腐涂裝：采用拋丸除銹。柱、