【正文】 、預埋件、預留洞等進行全面細致的檢查，并做好隱檢驗收記錄，辦好土建與水電等其他專業(yè)的會簽手續(xù)。 混凝土澆筑、振搗 施工準備：機具準備及檢查，卡具、串筒、振搗器、振搗棒及刮尺等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振搗器和備用泵。保證一次性澆筑過程中部出現(xiàn)施工冷縫。在常溫條件下，方可拆模，拆模視當時氣溫情況，以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準，由現(xiàn)場技術(shù)負責人確定。側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模受損及可拆除。 模板縫必須粘貼10mm寬的海綿條，海綿條應讓開墻邊5mm，并讓開模邊5mm，墊好海綿條主要防止漏漿而出現(xiàn)爛根或麻面現(xiàn)象。當混凝土梁、板的跨度大于4m，在模板安裝時要起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10001/3000。 模板安裝 模板安裝前要清理干凈，檢查模板的平整，是否完好，出現(xiàn)問題及時解決，刷好水質(zhì)隔離劑。 根據(jù)工程特點，柱子施工采用定型鋼模板；板、梁模板采用竹膠板。3樓板177。205受力主筋保護層基礎177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。102受力主筋間距177。（結(jié)構(gòu)長城杯的標準）序號項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬高177。 鋼筋綁扎成型后，不得踩踏，尤其是負筋部位；澆筑混凝土時，振搗棒不準觸動鋼筋，并設專人隨時校正鋼筋位置。墊塊使用前必須經(jīng)過嚴格挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。 施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。 堅持兩次放線。 鋼筋接頭質(zhì)量控制。同時加工好的鋼筋要再次經(jīng)過嚴格挑選，有效的控制下料成型質(zhì)量。 控制鋼筋下料成型。選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。凡是進場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣復試，復試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查包括：鋼筋是否平直、有無局部曲折、鋼筋的彎鉤長度、平直長度等是否滿足GB5020492（2001）中的有關鋼筋加工允許偏差的規(guī)定，檢查合格后方可進入施工面綁扎。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分分析和其他專項檢驗。所購買的鋼筋必須要材質(zhì)證明齊全。(2)允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1頂面標高+0、 50用水準儀或拉線檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查 基礎結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程：本工程≥22mm的橫、豎向鋼筋全部采用焊接，直徑＜22mm的按規(guī)范要求進行搭接。 填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法，回填土前繪出每層取樣點的平面布置圖，取樣數(shù)量為每邊兩組，每層厚度250mm取一點，經(jīng)試驗合格后繼續(xù)回填土料。 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。為達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。 回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪填上層土。施工時，應及時保證管線部分先施工。 施工順序應嚴格按照施工方案進行，防止鋪填超厚，嚴禁直接將土倒土入槽。修整找平：填土全部完成后，進行表面拉線找平，超過標準高程的部位鏟平，低于標準高程的應補土夯實。對于不同標高處的夯實，先夯實較低部分，對于一次不能夯實到位的，可斜向分層，坡度角為1：2，上下層搭接夯實長度不少于1000mm?；靥钔练謱愉仈偅捎猛苁酱蚝粰C分層夯實，每層厚度不大于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，在用打夯機夯實。 施工工藝： 工藝流程：基坑清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土→夯實→檢驗密實度→修整找平→下一步回填→驗收 施工方法檢驗回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合要求，測定回填土的含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，確保夯實達到最為密實，對含水率較大的土，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可采用加水濕潤。在高出177。 做好施工標記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標高，定出177。人工回填，采用蛙式打夯機夯實。 土方回填:本工程的土方回填按計劃將于地下結(jié)構(gòu)工程施工完畢后進行。150mm。 質(zhì)量要求：機挖槽底標高與設計標高允許偏差+200mm，不得擾動老土。收尾坡道采用內(nèi)坡道分步退挖的方式。基坑四周的邊坡，每個工作面均配置勞動力，按坡度要求進行人工清坡。在開挖深度內(nèi)，分步布置挖土機械，為保持雙機作業(yè)工作 面，充分利用空間和時間，采用夜間施工的方法，保持土方施工進度。要抓好土方連續(xù)突擊作業(yè)，同時采用分區(qū)、分步交叉流水作業(yè)。分區(qū)施工是便于分項工程的流水作業(yè)，分步施工是便于發(fā)揮機械性能，創(chuàng)造多機作業(yè)面。采用機械開挖時，基底以上20cm區(qū)域采用人工清理。采用機械滿堂紅開挖的方法。 土方施工 基坑放坡根據(jù)本工程的實際情況及設計方提供的資料，基坑采用自然放坡。10mm 沉降觀測根據(jù)《規(guī)程》要求必須進行沉降觀測。3mm 總高177。3mm門窗洞口線：177。2mm承重墻、梁、柱邊線：177。10mm外廓主軸線：177。20mm，外廓軸線夾角1＇軸線豎向投測：每層177。室內(nèi)墻面應按1/3000的精度控制垂直，分格精度同室外墻面。 控制軸線選在建筑物外廓軸線上、施工流水段的分界線上、樓梯間兩側(cè)的軸線上，利用這些控制線的平行線進行投測。若視線不夠開闊，不便架設經(jīng)緯儀時，改用激光鉛錘儀通過預留洞口向上投測。在根據(jù)樓層設計圖紙，依據(jù)“井”字控制線進行放線。為了避免出錯即便與核對，建筑物有3處分別向上傳遞標高。用另一個控制點校核，作為樓板模板支撐與起拱的控制和檢查依據(jù)。煤層施工期間，用紅漆標識，作為鋼筋焊接和綁扎德控制依據(jù)?；A完成后，在基礎外墻、樓梯間等處引測177。 177。高程控制可采用懸掛鋼尺法，由基坑上的高程控制點直接引測，以便減少測站數(shù)，提高引測井度，但應注意懸掛標準重物和進行鋼尺的尺長和溫度改正。15mm，對角線尺寸誤差為邊長誤差的√2倍，外廓軸線間的夾角的允許誤差為1＇。 墊層施工完成后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測建筑物外輪廓主軸線，投測前應先核對建筑物控制網(wǎng)點是否有變動。 。 建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗收后，驗收合格后方可動工。 依據(jù)紅線樁點測設建筑物控制網(wǎng)，樁點盡量布置在遠離基坑、土質(zhì)較穩(wěn)定、通視情況良好的地方?？刂凭€距離鄰軸線均為1m，可避免與結(jié)構(gòu)墻體、柱等發(fā)生位置沖突，且便于記憶，有利于加快放線進度。各點位測設、校核完畢后，在鋼板上刻痕鉆孔、鑲?cè)脬~芯標識。測設完成后逐點用直角坐標法進行校核、調(diào)整至符合精度要求。9＂。 驗線驗線工作的依據(jù)要原始、正確、有效；驗線的精度高于施測的精度；驗線工作在人員、儀器及測法上應與放線工作不相關，獨立進行；驗線的部位主要包括關鍵環(huán)節(jié)與薄弱部位。測量組負責內(nèi)業(yè)管理、編制測量作業(yè)指導書、建立施工測量數(shù)據(jù)庫、控制網(wǎng)的測設與校核及土建施工期間的日常測量、驗線工作。 測量工作的組織與管理測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，關系到工程是否能夠按時交付使用，同時它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。對移交后的樁點進行妥善保護，防止樁點受到