【正文】 算（1）荷載計(jì)算 恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài)：32=升降、墜落狀態(tài)：2=裝修施工： 使用狀態(tài)：23=升降、墜落狀態(tài)：3=施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。涸谑褂霉r下單榀主框架的計(jì)算荷載為： (+)=在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：(+)2=（2）受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：12Φ48鋼管50xyya1=3132 a2=487x21800主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為：=①使用狀態(tài)1，拆下C支座，風(fēng)力向墻計(jì)算：HB=主框架受彎矩方程組為：主框架的彎矩圖如圖43②使用狀態(tài)2，拆下C支座，風(fēng)力背墻計(jì)算：　主框架受彎矩方程組為：主框架的彎矩圖如圖46③因使用狀態(tài)的計(jì)算荷載小于升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載，所以不用驗(yàn)算。1) 載荷取值鋼管：鋼腳手板實(shí)際測量值:沖孔鋼板網(wǎng)實(shí)際測量值： Wk=㎡不組合風(fēng)荷載：立桿符合安全要求。（2）、撓度計(jì)算：計(jì)算公式：式中：1腳手板的撓度滿足要求。s 風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下： 背靠建筑物狀況全封閉取，敞開、開洞　　　　　　為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù)　　　　　　 　 Wo 標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓，㎡，㎡風(fēng)荷載Wk為：＝=㎡五、荷載分項(xiàng)系數(shù)永久荷載：　 rG=可變荷載：　　 rQ=結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：　 ro=荷載不均勻系數(shù)：　　 r1=（使用工況）荷載不均勻系數(shù)：　　 r2=（升降及墜落工況）六、架體結(jié)構(gòu)的計(jì)算 本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架立桿強(qiáng)度的計(jì)算。（1） 結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài)：32=升降、墜落狀態(tài)：2=（2） 裝修施工： 使用狀態(tài)：23=升降、墜落狀態(tài)：3=施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK取：四、風(fēng)荷載 根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）: 式中： 風(fēng)陣系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí)，； 181。G網(wǎng)=6==4．固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長度增加而相應(yīng)增大。 ： =4=采用Φ48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱。計(jì)算參數(shù)：，；；；花紋鋼板自重：㎡；直徑8mm鋼筋自重：；鋼板拉伸網(wǎng)自重：㎡；=㎡＜110㎡其它采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。（后附表格） 檢查驗(yàn)收按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59—2011)；；施工單位每月升降腳手架進(jìn)行一次安全大檢查；架體提升到結(jié)構(gòu)頂或停留時(shí)間超過一個(gè)月，要對(duì)架體加固情況進(jìn)行檢查；第五章 計(jì)算書 計(jì)算說明本產(chǎn)品是在原普通附著升降腳手架基礎(chǔ)上將密目網(wǎng)更換為全鋼外立網(wǎng)，將普通木質(zhì)腳手板更換為全鋼腳手板和鋼筋網(wǎng)片；本計(jì)算書反映附著升降腳手架系統(tǒng)各部件的受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定性等計(jì)算內(nèi)容，主要依據(jù)是建設(shè)部《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。⑦ 每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。⑤ 對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用，架體及上料平臺(tái)上不能長時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。④ 每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。② 施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。③ 工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。① 應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下；升降工況下，且不允許使用動(dòng)荷載，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。③ 升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。① 升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降，每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。⑧ 安裝第三道支座。⑥ 在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。④ 拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。② 將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。① 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C10；② 所有連接處螺栓已擰緊；③ 施工活荷載已撤離完畢；④ 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；⑤ 升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；⑥ 所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；⑦ 所有防墜裝置功能正常； ⑧ 所有安全措施已落實(shí)； 以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)；下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)；在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。五、 附著式升降腳手架的提升① 由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。5. 架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。B大橫桿長短及連接：增加的大橫桿長度至少應(yīng)跨3根立桿（兩跨）。① 架體變窄處具體做法右圖所示：A、增加立桿數(shù)量，B、增加大橫桿數(shù)量，C、增加斜桿數(shù)量，這樣可以保證架體有足夠的強(qiáng)度保證架體穩(wěn)定性。料臺(tái)應(yīng)完全與架體分離，安裝料臺(tái)的鋼繩嚴(yán)禁壓在爬架的大橫桿和立桿上，使用時(shí)直接受力在主體結(jié)構(gòu)上，架體升降時(shí)料臺(tái)吊離；加固結(jié)構(gòu)圖如下： 卸料平臺(tái)加固因建筑物結(jié)構(gòu)的特殊性，架體部分位置不成模數(shù)或者需要架體變窄，所以只能采用鋼管連接。④腳手架封底時(shí)采用彩鋼板或者其他類型的防火腳手板，在腳手架底部搭設(shè)一道鋼管龍骨架，將封底鋼板焊接或者鉚接在龍骨架上。③離墻的縫隙設(shè)置活動(dòng)翻板，翻板和腳手板是配套的產(chǎn)品，在安裝完腳手板后直接在其邊緣部位安裝翻板即可。2. 底部封閉①腳手架板采用定型的全鋼腳手板，做好后的密封板離結(jié)構(gòu)邊的縫隙為150mm左右。四、 特殊部位處理措施 為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。電動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。⑥ 升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。④ 施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。② 大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。⑦ 調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場工程師、安全員、爬架操作工組成辦。 ② 對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓； ③ 進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行； ④ 對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)； ⑤ 對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。③控制柜裝有漏電保護(hù)器,每個(gè)開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開關(guān)。①每個(gè)電葫蘆一條電線，電葫蘆一頭用16A三相四芯防水插頭，另一頭用16A三相四芯插頭與電柜連接。① 防傾裝置安裝時(shí)必須將導(dǎo)輪卡在軌道中，且使兩側(cè)間隙均勻；② 防墜裝置必須安裝正確，將直角向下，防墜彈簧必須掛在后方支座上；③ 附墻支座必須安裝端正，且與墻面貼實(shí)，穿墻螺栓必須外露5絲以上；④ 承重裝置安裝時(shí)必須使其卡在導(dǎo)軌中間的格擋上，且必須保證其處于受力狀態(tài)，長銷軸上必須插入開口銷。? 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3‰，最大偏差應(yīng)小于60mm。⑦ 腳手板可以鋪設(shè)4層，最下層腳手板距離外墻不超過150mm，并用翻板封閉。架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。④ 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm，內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。② 在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架，立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，不得少于4個(gè)卡扣；縱矩≤1800mm，軸向最大偏差應(yīng)小于200mm。⑥ 以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。④ 主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）；根據(jù)桁架每跨的尺寸將對(duì)應(yīng)的鋼底板直接鋪設(shè)在桁架底部。① 爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺(tái)來承受安裝時(shí)的豎向荷載，,承受荷載大于3KN/m2，其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。鋼管腳手架搭拆方便，但技術(shù)要求較高，腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的，即外觀必須整體平整，做到橫平豎直，幾何圖形一致，各扣件使用正確，緊固力距應(yīng)達(dá)到4～。④搭設(shè)順序：立桿→小橫桿→大橫桿→連墻桿→剪刀撐→防護(hù)欄桿→安全網(wǎng)。之間。 d、剪刀撐：從底到頂呈“之”字型連續(xù)設(shè)置，連接處用回轉(zhuǎn)扣件連接，與地面夾角成45176。 c、小橫桿：小橫兩端各伸出立桿凈長度不少于100mm，并盡量保持一致。落地處設(shè)縱橫向掃地桿。 a、立桿：，考慮到上部結(jié)構(gòu)小挑板以及裝飾操作空間，外架立桿離墻邊300mm，且相鄰接頭錯(cuò)開。 直接在車庫頂板上搭設(shè)，基礎(chǔ)平整結(jié)實(shí)，落地立桿垂直穩(wěn)放在混凝土板面上，設(shè)縱橫相連掃地桿?？奂囊?guī)格有三種：直角扣件：主要作大、小橫桿與立桿的聯(lián)接使用，也可作連接墻桿對(duì)腳手架聯(lián)接使用，保持桿件連接呈固定十字狀；回轉(zhuǎn)扣件（也稱萬向扣件）：主要作斜桿與立桿，斜桿接長、立桿雙管附綁加強(qiáng)聯(lián)接使用；對(duì)接扣件：主要作立桿、大橫桿、擱柵、防護(hù)欄桿接長使用?？奂浩洳馁|(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中規(guī)定且不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)采用，外架鋼管采用黃色，扣件刷黃色防銹漆。2. 安裝平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)要求①材質(zhì)選擇穿墻螺栓型號(hào)：M36600二、 附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程1. 附著升降腳手架搭設(shè)流程圖2. 附著升降腳手架提升下降流程圖三、 附著升降腳手架安裝施工方法1. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。3. 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案，計(jì)算