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正文內(nèi)容

滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案-文庫吧資料

2025-05-21 19:23本頁面
  

【正文】 5) 架子升降時各附墻支座安裝必須牢靠,每次升降前檢查驗收通過后方可升降。 3) 架子操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),取得合格證后方可上崗。 安全保證措施 在實施架子安裝、升降、拆除時,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和國家有關(guān)安全施工法規(guī),本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,作好安全工作,重點 注意以下事項: 1) 架子安裝或拆除時,操作人員必須系好安全帶,指揮與吊車人員應(yīng)和架工密切配合,以防意外發(fā)生。 5) 升降完成后,必須對架體再進行一次全面的檢查,合格后下達準(zhǔn)用通知,具體內(nèi)容見升降后復(fù)位檢查驗收表。 2) 架子使用中項目部主要在以 下三個階段進行控制驗收: 3) 升降前驗收,驗收合格后,下達升降許可證,具體內(nèi)容見附件生降前檢查驗收表。 11. 質(zhì)量、安全保證措施 我公司腳手架的設(shè)計到組裝使用、拆除,始終貫徹“安全第一”的原則,以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想,通過各種檢查、驗收達到腳手架的安全使用,杜絕事故發(fā)生。 附著升降腳手架使用過程中對螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進行使用過程中的維護保養(yǎng)。 附著升降腳手架使用過程中禁止以下違章作業(yè):利用附著升降腳手架吊運物料、在升降腳手架上推車、拉結(jié)吊裝纜繩(索)、任 意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件、拆除或移動附著升降腳手架的安全防護措施,塔吊等起吊物料時禁止碰撞或者扯動附著升降腳手架、禁止向附著升降腳手架操作層上傾倒施工渣土、禁止用附著升降腳手架支頂模板。 禁止大模板放置于附著升降腳手架上。使用工況下附著升降腳手架允許 3 個操作層同時施工,但按所有操作層垂直投影面積計算,每平米荷載最大 6kN。 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 15 附著升降腳手架提升作業(yè)時禁止非操作人員上架施工,附著升降腳手架提升完畢后,按規(guī)定檢查并填寫檢查驗收表后,方允許非附著升降腳手架操作人員上架施工。 附著升降腳手架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場安全員、施工人員要明確施工,責(zé)任分明,到崗到位,認(rèn)真負責(zé)。 預(yù)緊電動葫蘆 關(guān)閉所有分控箱,接通主空箱,按提升點逐個打開分控箱電源,使提升鋼絲繩預(yù)緊,并注意電動葫蘆正反轉(zhuǎn)必須一致,同一個人檢查,預(yù)緊程度要一致。 防墜、防傾系統(tǒng)檢查 1) 檢查防墜裝置是否轉(zhuǎn)動靈活、檢查導(dǎo)輪組有無開焊和變形現(xiàn)象,導(dǎo)軌與附墻支座連接是否可靠。 提升機構(gòu) 1) 檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊,特別是穿墻螺栓、接頭連接螺栓、導(dǎo) 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 14 輪組連接螺栓; 2) 導(dǎo)軌是否安裝垂直,有無彎曲變形; 3) 附墻支座是否安裝可靠,是否與墻面貼實; 電動系統(tǒng) 1) 電動葫蘆質(zhì)量是否完好,鏈條是否開裂;是否漏電、異常聲音; 2) 電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣; 3) 電控箱是否固定放置,防雨、防雷、接零、漏電保護功能是否有效; 防護檢查 防護鋼網(wǎng)有無破損變形;斷片處有無封閉安全網(wǎng);底層操作層鋼板及操作層鋼板網(wǎng)是否到位,翻板是否連續(xù)封閉,是否嚴(yán)密有效。 升降腳手架安裝檢查 1) 豎向主框架間三角連接件及豎向主框架與水平承力桁架連接是否正確、牢靠。 附著升降腳手架檢查操作內(nèi)容 升降腳手架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對架體進行整體檢查,檢查升降腳手架有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象,如有應(yīng)首先進行調(diào)整。 附著升降腳手架提升工藝流程 附著升降腳手架提升前的檢查 升降腳手架在組裝完成檢查驗收之前應(yīng)進行全面自檢,自檢應(yīng)嚴(yán)格按照附著升降腳手架提升前自檢表的內(nèi)容進行檢查。遇大雨、雷雨天氣時,切斷升降腳手架系統(tǒng)總電源,對防水措施進行檢查,并檢查避雷措施是否有效。 附著升降腳手架在遇五級(含五級)以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時,禁止進行升降和拆除作業(yè)。 3) 施工過程中應(yīng)及時清理鋼板上雜物及混凝土。 防護鋼網(wǎng)安裝 1) 防護鋼網(wǎng)使用 2021*1000mm 鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)四邊與 方管邊框鉚接固定。其它操作層鋼板距離結(jié)構(gòu)外沿 350mm,以便結(jié)構(gòu)支模,操作層 鋼板采用快絲固定在 C 型鋼橫桿上。 2) 主電纜線固定安裝于附著升降腳手架電動葫蘆操作層內(nèi)側(cè)防護鋼網(wǎng)上,主電纜線應(yīng)穿過電線套管并固定于同一高度內(nèi),分片處主電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度,電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固;接線應(yīng)牢固可靠,避免虛接、漏接; 高強螺栓 荷載傳感器 提升梁 吊環(huán) 電動葫蘆 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 12 3) 電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護等安全要求并固定于架體主框架的框架提升梁附近,以方便操作; 4) 附著升降腳手架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地引下線連接的方式; 5) 電動葫蘆安裝于提 升梁的吊環(huán)上并安裝防塵防雨罩,電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑,下吊鉤調(diào)到底處時鏈條不得翻鏈、扭鏈,以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動靈活。 2) 安裝時將高強螺栓及吊環(huán)螺紋處涂抹黃油,擰入傳感器螺紋孔內(nèi) ,直至旋轉(zhuǎn)不動為止。 1) 繩卡安裝方向一致; 2) 繩卡安裝 U 型一端卡鋼絲繩繩尾一端 ,并預(yù)留安全彎 (如下圖所示) ; 3) 繩卡安裝間距要符合要求; 4) 繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。 提升鋼絲繩的安裝 提升鋼絲繩規(guī)格為Φ ( 6 37),提升鋼絲繩從滑輪底座上兩個滑輪穿過,將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動,一 端通過繩卡和鎖具卸扣與 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 11 鋼絲繩提升梁 或水平附著鋼梁前端吊環(huán) 連接,另一端穿過滑輪掛于電動葫蘆下吊勾上,用繩卡鎖緊。導(dǎo)輪組用螺栓 安裝在支座前端 , 提升完畢后周轉(zhuǎn)鋼梁時拆除活動導(dǎo)輪,將附墻支座(水平鋼梁)從導(dǎo)軌凹槽內(nèi)取出。 水平附著鋼梁安裝斜拉鋼絲繩應(yīng)拉 緊 ,鋼梁調(diào)平 。附墻支座和墊板必須貼實墻體 后方可擰緊穿墻螺栓螺母。 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 10 豎向主框架 C 型鋼橫桿 C 型鋼立柱 斜杠 角立柱 水平桁架示意圖 附著支承結(jié)構(gòu)的安裝 穿墻螺栓 、 附墻支座 、附著鋼梁安裝前應(yīng)先 檢測預(yù)埋孔位置是否符合 平面布置圖和預(yù)埋圖 要求 ,檢查無誤后,安裝穿墻螺栓 及附墻支座。 2) 水平桁架的組裝要根據(jù)附著升降腳手架的平面布置圖標(biāo)注的桁架斜 桿規(guī)格和 C 型鋼排布圖標(biāo)注的內(nèi)外桁架水平長度和距離進行選件組裝,不得錯用和隨意替換,桁架端部距豎向主框架中心距離必須符合設(shè)計要求。 附著升降腳手架組裝期間,架體與結(jié)構(gòu)件每層均需設(shè)置連墻件,可在板和梁處各預(yù)埋一根φ 18 鋼筋環(huán),然后用鋼管穿過預(yù)埋鋼筋環(huán)并用扣件卡住,或在 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 9 陽臺、窗臺位置預(yù)埋φ 48 鋼管,連墻件鋼管與預(yù)埋管間用 扣件連接,另一端與架體臨時拉結(jié)鋼管相連。 豎向主框架導(dǎo)軌、外立柱 與水平桁架及鋼腳手板按組裝圖在地面上分段組裝完畢后,用塔吊吊運到安裝平臺上進行其他部分組裝。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。 豎向主框架立柱間采用 連接槽鋼 連接,節(jié)點連接件配用 M18 40 螺栓,立柱 垂直于滑輪底座,禁止偏移。豎向主框架 Ⅱ、Ⅲ 高度 , 由 三角連接支架、框架提升梁 、 導(dǎo)軌立柱連接件 及廊道斜桿組 成空間鋼架。 平臺腳手板水平度應(yīng)控制在 20mm 以內(nèi),搭設(shè)時應(yīng)進行抄平。 搭設(shè)安裝平臺 ↓ 組裝第一段升降腳手架各部件 ↓ 第一段升降腳手架吊裝 ↓ 第二段升降腳手架組裝、吊裝 ↓ 安裝附墻支座、卸荷裝置、防護鋼網(wǎng) ↓ 第三段升降腳手架組裝吊裝 ↓ 安裝腳手板、防護鋼網(wǎng) 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 8 ↓ 安裝附墻支座、卸荷裝置、提升鋼絲繩 ↓ 組裝至設(shè)計高度 ↓ 擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng) ↓ 預(yù)緊電動葫蘆、檢查驗收、同步提升一層 ↓ 安裝全部完畢,進入提升循環(huán) 7. 附著升降腳手架的安裝 附著升降腳手架安裝平臺搭設(shè) 本工程在 標(biāo)準(zhǔn) 層搭設(shè)安裝平臺 , 外側(cè)搭 單排防護,外掛安全網(wǎng) 。 e) 如果有漏埋、預(yù)埋偏差超出精度要求,可用水鉆打眼,必須保證附墻支座安裝齊全可靠。 c) 預(yù)埋件兩端須用鋸末、膠帶封堵,防止?jié)沧?混凝土 時注入水泥。 預(yù)埋件的埋設(shè)及要求: 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 7 a) 依據(jù)“附著升降腳手架平面布置圖”中平面預(yù)埋位置及“預(yù)埋詳圖”預(yù)埋位置逐點放線預(yù)埋。 預(yù)埋件制作 T36 螺栓穿過樓板時,澆筑樓板混凝土前需在樓板相應(yīng)位置安裝 φ 48 鋼管或φ 50 PVC 管 ,長度為相應(yīng)部位樓板厚度 。 預(yù)埋設(shè)計 預(yù)埋件位 置 預(yù)埋設(shè)計應(yīng) 結(jié)合結(jié)構(gòu)節(jié)點進行設(shè)計,應(yīng) 受力合理,便 于附墻支座的 安裝 。 本工程共設(shè)計 7 層鋼板腳手板,豎向間距 2m(詳見:剖面圖) 。 架體凈寬 m,架體內(nèi)排橫桿距離結(jié)構(gòu)外沿 400mm, 機位間水平最大附著間距 ,轉(zhuǎn)角 外邊 最大間距 ,立柱最大間距 2m。架體距離結(jié)構(gòu)外沿要滿足防護要求,并便于安裝模板。 5 施工方案設(shè)計 平面設(shè)計 平面圖主要反映附著升降腳手架平面整體布局、預(yù)埋點平面位置以及附著升降腳手架 各部分安裝的尺寸要求 、出料平臺位置等。 施工組長 1 人 負責(zé)現(xiàn)場人員組織及技術(shù)指導(dǎo) 架子工 10 人 負責(zé)升降腳手架搭設(shè)工作 雜工 6 人 輔助架子工搭設(shè)升降腳手架 電工 1 人 負責(zé)升降腳手架電控系統(tǒng)的安裝維護 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 6 工期 : 架體組裝驗收完畢后 按照施工單位主體施工 進度同步 提升 ,并滿足結(jié)構(gòu)施工的防護要求 。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程施工進度 及流水段的劃分 ,升降腳手架所需材料分批次 隨施工同步 進場。 材料員負責(zé)堆放和標(biāo)識,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。 施工手續(xù)及證件 所有升降腳手架操作人員必須具備《特種作業(yè)操作證》并接受相應(yīng)三級安全教育。 管理人員及勞務(wù)人員研討及交底會 施工項目部有關(guān)人員及附著升降腳手架操作人員在升降腳手架進場后,應(yīng)接受有關(guān)附著升降腳手架的全面安全技術(shù)交底和三級安全教育、崗 前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動紀(jì)律教育培訓(xùn),形成的記錄應(yīng)簽字存檔。 ? 附著升降腳手架一次性安裝,操作簡便, 外形美觀 。 ? 架體外立面全部為桁架 結(jié)構(gòu),架體不易變形穩(wěn)定性好。 ? 每個提升機位具有 3 套安全防墜裝置 ,防墜裝置全天候工作,安全可靠。 ? 具有 同一 個 提升機位配 3 個附著點,任何時候保證 3 個起作用,分層卸荷 。 附著升降腳手架施工單位: 上海建工五建集團 有限公司 編 制 依據(jù) 序號 內(nèi)容 備注 1 工程施工圖紙 2 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592021 3 《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ2022021 4 《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 5 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462021 6 《 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 》 JGJ332021 7 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》 GB500172021 8 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021 提 升 原理 在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機構(gòu),附墻支座 安裝于結(jié)構(gòu)剪力墻或能承受荷載的梁上,附墻支座導(dǎo)輪 卡在 升降腳手架導(dǎo)軌 的凹槽內(nèi) ,電動葫蘆安裝在主框架上的框架提升梁上,鋼絲繩提升梁 安裝
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