【正文】 架子升降前應(yīng)檢查擺針式防墜器的擺針是否靈活，擺針彈簧是否正常。 7) 應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行腳手架的正確使用和維護(hù)的安全教育， 嚴(yán)禁任意拆除和 損壞架體結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子上將重物吊放或吊離。 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 17 8) 架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物， 不得任意拆除， 以防意外發(fā)生。 9) 架子升降過程中，架子上的物品均應(yīng)清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進(jìn)行架子升降操作。 10)施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等情況，應(yīng)及時作出處理。 11)升降完成后應(yīng)立即對卸荷裝置及防護(hù)部分進(jìn)行復(fù)位，經(jīng)檢查驗收后方可使用。 12)架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。 13)施工過程應(yīng)建立嚴(yán)格檢查制度，班 前班后及風(fēng)雨之后等均應(yīng)有專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查。 12 附著升降腳手架防墜及防傾覆 附著升降腳手架防墜原理及說明 附著升降腳手架防墜器的作用是當(dāng)附著升降腳手架在非正常狀態(tài)下墜落時能自動地托住導(dǎo)軌。導(dǎo)軌固定在附著升降腳手架上，每個提升機(jī)位都安裝了至少三個防墜器，防墜器安裝 附墻支座前端 ，通過擺針的原理，當(dāng)架體提升時，防墜器始終能在導(dǎo)軌內(nèi)擺動，當(dāng)突然下墜時托住導(dǎo)軌的防墜擋板，起到防墜作用。應(yīng)經(jīng)常清理提升滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動作靈活。 防墜系統(tǒng)圖 防墜擋板 導(dǎo)軌 防 護(hù)板 附墻支座 防墜器 4 5 1 2 3 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 18 防 墜 過程示意： 附 著 升降腳手架防傾原理和使用說明 附 著升 降腳 手架 的防 傾功能 是主 要通 過導(dǎo) 輪組 和導(dǎo)軌 的共 同作 用實 現(xiàn)的。建筑結(jié)構(gòu)施工時按照預(yù)圖紙進(jìn)行孔洞預(yù)埋，水平鋼梁通過丁字螺栓固定在結(jié)構(gòu)樓面上，導(dǎo)軌與水平鋼梁用防傾導(dǎo)輪組連接，導(dǎo)輪組抱在導(dǎo)軌里，附著 升降 腳手架 只能沿 導(dǎo)軌 上下運 動而 無法往 里或往 外傾 倒從而 起到防 傾作用。 參 見下圖 : 防外傾原理 初始狀態(tài) 上升狀態(tài) 墜落狀態(tài) 上升狀態(tài)防墜示意圖 附墻掛座 穿墻螺栓 導(dǎo)軌 防傾導(dǎo)輪組 1 2 3 4 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 19 13. 附著升降腳手架的同步性控制 提升前控制 1) 在附 著升降腳手架組裝期間應(yīng)注意水平度的控制以保證組裝完成后升降腳手架整體水平度和垂直度滿足要求； 2) 一段附著升降腳手架應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動葫蘆，以減少提升過程中由于電動葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步： 3) 提升前應(yīng)對附著升降腳手架進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止在提升過程中由于局部受力過大導(dǎo)致的不同步。 附著升降腳手架第一次提升的步驟 1) 操作人員各就各位，由架工班長發(fā)布指令提升附著升降腳手架。 2) 附著升降腳手架提升起 100mm 后，停止提升，對附著升降腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由架工班長發(fā)布指令繼續(xù)提升 。 3) 在附著升降腳手架提升過程中，操作人員要巡視附著升降腳手架的提升情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報警；當(dāng)班長聽到人員報警或荷載控制系統(tǒng)報警的鈴聲或蜂鳴時，應(yīng)立即用遙控器切斷總控箱電源，檢查出問題，并解決后方可繼續(xù)提升附著升降腳手架。 4) 附著升降腳手架提升高度為一樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令，并切斷總控箱電源，安裝兩套卸荷裝置。放下防護(hù)翻版。 升降過程中控制 附著升降腳手架所有機(jī)位電動葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個提升點位處都設(shè)有分控箱，采用并聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控及遙控 裝置，可以對電動葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制，在提升過程中應(yīng)整體提升。 附著升降腳手架所有點位電動葫蘆均安裝有荷載同步控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)采用 JSJGL 型超載保護(hù)裝置，能夠保證在附著升降腳手架升降時發(fā)生超載或欠載時進(jìn)行報警及預(yù)警，當(dāng)附著升降腳手架機(jī)位提升荷載達(dá)到限載值的90%時，能立刻鈴聲報警，如果未采取任何措施繼續(xù)提升，當(dāng)荷載達(dá)到預(yù)設(shè)定的荷載值時，立刻將總控箱電源切斷，直至將故障排除，才能通電繼續(xù)升降；當(dāng)附著升降腳手架在提升時，其中一個電動葫蘆停止運轉(zhuǎn)，架體整體還在提升，此時該機(jī)位為欠載狀態(tài)，馬上切斷總控箱電源，強 行停止架體提升，直 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 20 到將電動葫蘆故障排除，方能繼續(xù)提升。 該套荷載控制系統(tǒng)可在附著升降腳手架組裝完畢后，測量出每個提升機(jī)位的重量并顯示在屏幕上，然后依據(jù)測量的數(shù)值設(shè)定荷載報警值和預(yù)警值，提供觀察附著升降腳手架提升機(jī)位的荷載值變化，能夠判斷出該提升機(jī)位是否存在安裝質(zhì)量問題，或者有障礙物阻止升降腳手架提升，從而及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，保證升降腳手架安全正常工作。 升降后控制 附著升降腳手架提升到位后對局部水平度較大的部位可以通過單點提升做適量調(diào)整。 序號 故障項目 產(chǎn)生原因 解決方法 1 導(dǎo)軌變形彎曲 預(yù)埋不準(zhǔn)、架體及主框架變形、 升降不均或不同步 調(diào)整預(yù)埋偏差（如果偏差超 出要求需另打孔） 2 導(dǎo)輪組變形、扭 曲 導(dǎo)軌接頭錯差、間隙超差、導(dǎo)軌垂 直超差 現(xiàn)場調(diào)整或更換 3 水平桁架變形 彎曲 架體荷載不均、架體走位扭曲 調(diào)整預(yù)埋位置、校核架體水平度和機(jī)位豎向主框架垂直度 4 電動葫蘆有異常聲音，觸摸有異常發(fā)熱現(xiàn)象 提升不同步，附著升降腳手架局部超載 檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載 注：在對故障進(jìn) 行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因 ，從根源上進(jìn)行處理。如升降腳手架 荷 載不均、預(yù)埋偏差過 大等均應(yīng)從根源上進(jìn)行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。 施工準(zhǔn)備 1) 組織現(xiàn)場技術(shù)人員 ,管理人員 ,操作人員 ,安全員等進(jìn)行技術(shù)交底 ,明確拆除順序 ,安全保障體系 ,構(gòu)件的拆除方法 。 2) 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查工作 。 3) 班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的運輸工作 。 4) 清除支架上的雜物、垃圾、障礙物 。 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 21 5) 檢查附著升降腳手架各構(gòu)件情況 ,豎向主框架及水平桁架連接情況 ,如有異常需妥善處理后方可拆除 。 6) 準(zhǔn)備工作完畢后 ,上報上級主管 ,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作 。 拆除 順序 1) 對附著升降腳手架進(jìn)行安 全卸荷并加固 。 2) 拆除防護(hù)鋼網(wǎng)。 3) 拆分吊裝單元，每一個吊裝單元不大于 2 個提升機(jī)位。 4) 通過卸荷裝置及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持卸荷狀態(tài) 。 5) 拆除豎向主框架連接件 。 6) 將拆除單元吊至地面進(jìn)一步拆除分解。 7) 用同樣的方法拆除剩余覆蓋區(qū)域升降腳手架。 8) 最后拆除導(dǎo)軌和水平鋼梁。 拆除安全措施 1) 必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，提高作業(yè)人員的安全意識，加強安全防范措施嚴(yán)格服從現(xiàn)場管理人員的管理監(jiān)督。 2) 施工人員應(yīng)遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》；按方案拆除，杜絕違章使用行為。 3) 嚴(yán)格執(zhí)行安全教育和技術(shù)交底制度。未經(jīng)安全培訓(xùn)和交 底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。 4) 根據(jù)工地施工進(jìn)度提前做好拆除準(zhǔn)備工作。對施工作業(yè)班組做好詳盡的安全技術(shù)交底，指定專門安全監(jiān)察員進(jìn)行現(xiàn)場全程跟蹤監(jiān)督檢查和指揮，確保拆除施工安全。 5) 必須在接到施工主管單位的書面拆除批準(zhǔn)通知后方可進(jìn)行拆除。 6) 拆除前必須對所拆整個架體全面檢查： 7) 檢查架體與每個樓層是否做好水平拉接； 8) 檢查附著升降架與下部架體是否做好整體加固； 9) 檢查所有螺紋連接處螺母是否緊固； 10)檢查拆除臨邊是否做好警戒防護(hù)； 警戒區(qū)的設(shè) 置范圍離需拆除 架體 ≥20 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 22 米，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 檢查拆除作業(yè)面和豎直方向是否有人作業(yè)或通行； 11)檢查拆除作業(yè)人員是否正確系掛安全帶，是否正確佩戴安全帽，是否穿防滑鞋； 12)確認(rèn)安全無誤后，在接到拆除指令后方可進(jìn)行拆除。 13)拆除中拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)禁臨邊堆放拆除的材料。 14)拆除時架體上嚴(yán)禁集中碼放拆除物料，應(yīng)隨碼隨吊。 15)拆除的螺栓螺母、爬升機(jī)構(gòu)零件等材料嚴(yán)禁向下或向樓層拋丟，并防止滑落。 16)拆除作業(yè)應(yīng)工完場清，下班前離開作業(yè)區(qū)時應(yīng)對架體再進(jìn)行一次全面的檢查，確保余下架體的穩(wěn)定和安全。 17)架子班組施工人員 必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，戴好安全帽，系好安全帶。 18)登高作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，凡恐高癥者不得從事登高架設(shè)、拆除作業(yè)。 19)嚴(yán)禁穿硬底帶釘易滑鞋、拖鞋上架作業(yè)，嚴(yán)禁酒后和帶病上崗。 20)凡雷暴、大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣和晚上等視線不良情況禁止上架作業(yè)。 構(gòu)件運輸方式 : 1) 利用塔吊將拆除的升降腳手架單元運到樓底，用施工升降機(jī)或塔吊將防護(hù)鋼網(wǎng)吊運至指定區(qū)域，各組件必須由司索工綁扎牢靠 。 2) 架體組件需要人工在架體上傳運時必須系好安全帶。 3) 如晚間需使用電梯運輸材料，必須提供照明設(shè)備。 安全生產(chǎn) ,文明施工 1) 拆除人員應(yīng)戴好安全帽 ,系好安全帶 。 2) 拆除區(qū)域 10M 范圍內(nèi) ,設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志 ,組織安全員進(jìn)行巡視 ,嚴(yán)禁人員走動及施工 。 3) 如拆區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉 ,禁止人員出入 。 4) 拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放 ,嚴(yán)禁拋扔除 ,以免傷人 。 5) 嚴(yán)禁交叉作業(yè) 。 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 23 、施工電梯及出料平臺位置要求 本工程 未提供 塔吊 附著位置 ；施工電梯在附著升降腳手架下方安裝，并跟隨施工進(jìn)度和附著升降腳手架提升進(jìn)度同步安裝 。 本工程 未提供出料平臺位置 。 升降腳手架是高聳的金屬構(gòu)架，是極易遭受雷擊的對 象，因此避雷措施十分重要。在建筑電氣設(shè)計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，當(dāng)升降腳手架一次上升完成時，在升降腳手架上部操作層找一到兩處，用 厚度不小于 4 毫米 扁鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向引下線接起來（焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的 6 倍），使架體良好接地，接電電阻值不得大于 30Ω 。 當(dāng)升降腳手架處于下降狀態(tài)時已處在主體結(jié)構(gòu)防雷范圍內(nèi)，不再考慮防雷。 在每次架體提升前，必須將升降腳手架和建筑物主體的連接線斷開，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，需及時回復(fù)連接線的連接。在施工期間如遇有雷雨，升降 腳手架上所有人員必須立即離開。 施 工 組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保障體系： 公司安檢 ↓ 施工項目部經(jīng)理 ↓ 工地質(zhì)量安全部門 ↓ 附著升降腳手架安全檢查員 ↓ 架子班長 ↓ 架子工 滑輪導(dǎo)座式爬架專項施工方案 24 施 工 管理人員 序號 職 務(wù) 職 責(zé) 范 圍 1 總負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)整體施工組織方案、安全操作方案。 2 工程主管 負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查總指揮以及現(xiàn)場施工技術(shù)落實。 3 安檢工程師 全面負(fù)責(zé)附著升降腳手架的安全檢查。 4 工長 負(fù)責(zé) 現(xiàn)場安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場人員的調(diào)度。具體負(fù)責(zé)架體的組裝、維修、保養(yǎng)。 5 架工班長 帶領(lǐng)班組成員具體落實施