石灰窯套筒窯技術(shù)操作規(guī)程-文庫吧資料
2024-11-06 05:23本頁面
【正文】 入并流帶的物料有較高的煅燒度，石灰的卸料速度必須增加。 通過變動石灰產(chǎn)量控制循環(huán)氣體的 溫度。 套筒窯工藝參數(shù)及控制 套筒窯工藝參數(shù)： 溫 度 最 高 值（℃） 一 般 范 圍（℃） 燃燒室 1350 1050～ 1300 循環(huán)氣體 960 780～ 930 冷卻空氣導(dǎo)管 400 200～ 380 換熱器廢氣入口 800 650～ 750 預(yù)熱驅(qū)動空氣 510 350～ 500 窯頂廢氣 250 110～ 180 總廢氣 330 150～ 250 第 5 頁 共 8 頁 卸料臺上石灰溫度 200 80～ 150 壓 力 一 般 范 圍（ kPa） 內(nèi)筒冷卻空氣壓力 4～ 9 驅(qū)動空氣壓力 30～ 50 循環(huán)氣體溫度的控制 在生產(chǎn)過程中，必須保持循環(huán)氣體溫度的恒定。 下部燃燒室的溫度升得太快（盡管是盡可能最小的燃氣量），必須增加助燃空氣量，直到溫升恢復(fù)正常 10～ 15℃ /h。 點火前打開驅(qū)動空氣環(huán)管到噴射器間的六個閥門，防止驅(qū)動空氣風(fēng)機 電機 過載運行。 內(nèi)筒冷卻風(fēng)機在停產(chǎn)時不能停，若必須停止運行，最多不得超過 10 分鐘。 開窯點火注意事項 ： 。 在窯體加熱升溫期間，燒嘴面板必須檢查其是否密封良好，啟動卸料機構(gòu)使窯內(nèi)的料柱處于運動中，防止棚料 。 在上部燃燒室溫度達到 550～ 600℃時用最少量的燃氣點燃上部燃燒室，并用高富余量的助燃空氣，在溫度達到 1000℃時切換成空氣不足燃燒。 套筒窯的加熱升溫，首先是所有的下部燒嘴用最低量的燃氣點火，助燃空氣可以按燒嘴的空氣修正系數(shù)λ =～ 相應(yīng)調(diào)節(jié)，也可按（僅僅時開始時）λ =～ 。 。 ，燒嘴控制必須關(guān)掉，并重新開始。 點火應(yīng)在 5 秒鐘的短時間內(nèi)完成，否則 UV 傳感器將認為無火焰，則電子啟動操作閥將自動切斷該燒嘴的所有燃氣供應(yīng)。 。 各個燒 嘴的操作：煤氣壓力調(diào)節(jié)裝
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