活性石灰窯的選型--回轉(zhuǎn)窯與套筒窯的特點(diǎn)比較-文庫(kù)吧資料
2025-01-17 20:48本頁(yè)面
【正文】 破。 ? 獨(dú)特、可靠的物料平衡和熱平衡 根據(jù)套筒窯“五進(jìn)二出”（入窯有四種風(fēng)和一種物料，出窯一種風(fēng)和一種物料）的工藝流程，結(jié)合大量生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)，我公司對(duì)套筒窯物料平衡、熱平衡等進(jìn)行了詳細(xì)計(jì)算。更不敢對(duì)技術(shù)資料和外方圖紙進(jìn)行修改、轉(zhuǎn)化，一切“按圖施工”，以至于最終將難題轉(zhuǎn)移給業(yè)主，被迫在生產(chǎn)階段解決；又由于很多難題是先天造成的，導(dǎo)致窯體最后只能帶病作業(yè)。熟悉套筒窯各工藝參數(shù)及設(shè)備參數(shù)，從設(shè)計(jì)階段就避免了傳統(tǒng)的畫圖模式或生搬硬套、或?qū)ν夥綀D紙的簡(jiǎn)單直譯，其工作性質(zhì)不僅僅是簡(jiǎn)單的畫圖員或者翻譯師。首鋼現(xiàn)已完成套筒窯國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)，并獲得了國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和多項(xiàng)設(shè)計(jì)發(fā)明專利。進(jìn)入順流帶的氣體將熱量傳遞給未被完全煅燒分解的物料，同時(shí)自身溫度不斷下降，并在順流帶末端與冷卻石灰后的氣體一起進(jìn)入循環(huán)氣通道。循環(huán)氣體通過(guò)循環(huán)氣入口進(jìn)入到下內(nèi)套筒內(nèi)部空間，然后由上部六個(gè)拱橋內(nèi) Ф650mm的管路出來(lái)與驅(qū)動(dòng)風(fēng)混合后再次進(jìn)入下燃燒室。 在冷卻帶內(nèi)，熱的石灰通過(guò)與窯底吸入的冷空氣熱交換，溫度降低后排出窯體，溫度大約為 80130℃ 。 在煅燒帶內(nèi)，所有的煅燒過(guò)程在這里進(jìn)行，其中 7080%的煅燒過(guò)程在逆流煅燒帶內(nèi)進(jìn)行，其他 2030%的煅燒過(guò)程在順流煅燒帶進(jìn)行。 在預(yù)熱帶內(nèi)，石灰石被加熱至其煅燒溫度（ 850900℃ ），如果使用低發(fā)熱值氣體燃料（如轉(zhuǎn)爐煤氣）或使用所含 CaCO3成分高于 90%的石灰石，則在預(yù)熱區(qū)內(nèi)總會(huì)出現(xiàn)余熱，所以套筒窯在石灰預(yù)熱區(qū)設(shè)計(jì)了上內(nèi)套筒和換熱器，預(yù)熱區(qū)出現(xiàn)的余熱通過(guò)上內(nèi)套筒進(jìn)入換熱器用于加熱驅(qū)動(dòng)空氣，以使熱損失盡可能小，廢氣溫度盡可能低。 套筒窯的每一個(gè)燃燒室都有一個(gè)用耐火材料砌筑的從窯外殼到下內(nèi)套筒的拱橋，煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生的熱氣從拱橋下面的空間進(jìn)入料床，并且均勻分布到整個(gè)料床。 ?套筒窯工藝流程介紹 以日產(chǎn) 500噸石灰套筒窯為例，其工藝流程如下： 套筒窯有上、下兩層燒嘴，每層均勻分布 6個(gè)，兩層燒嘴中心線相距 、相差 30度角。回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)是可以直接使用煤粉做燃料，對(duì)燃料適應(yīng)性更廣泛。 套筒窯可直接使用煉鋼生產(chǎn)的低熱值燃料－轉(zhuǎn)爐煤氣。這樣，一方面充分利用了石灰石資源，另一方面也降低了石灰石的采購(gòu)成本。根據(jù)石灰協(xié)會(huì)報(bào)表數(shù)據(jù)分析，回轉(zhuǎn)窯、弗卡斯窯和套筒窯生產(chǎn)石灰含硫量均在 %以下，麥爾茲窯含硫量普遍較高，其燃燒機(jī)理造成廢氣中含硫量低，因此根據(jù)物料平衡硫含量大多進(jìn)入到了石灰中，即在蓄熱的同時(shí)蓄硫，技術(shù)保證值難以達(dá)到小于 %；其生產(chǎn)的石灰質(zhì)量難以滿足現(xiàn)代煉鋼冶煉“三脫”工藝要求； 套筒窯生產(chǎn)活性石灰質(zhì)量最優(yōu)，具體對(duì)比如下： 其它方面比較 ? 從原料使用情況看，套筒窯與回轉(zhuǎn)窯互補(bǔ)， 在石灰石礦山開采過(guò)程中，經(jīng)破碎后的合格石灰石塊里，粒度 40－80mm的約占 50％， 20－ 40mm的約占 20％， 20－ 10mm的約占 20％， 10mm以下的約占 10％。 產(chǎn)品質(zhì)量情況 。 需要說(shuō)明的是，以上數(shù)據(jù)是在使用鋼廠內(nèi)部的回收煤氣時(shí)產(chǎn)品成本，如回轉(zhuǎn)窯使用煤粉做燃料，每噸石灰成本要升高約 100元。 因此，套筒窯一次投資優(yōu)勢(shì)明顯。 活性石灰套筒窯： 4 500tpd 麥爾茲石
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1