【正文】 年 月 日 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 20 烘爐溫度記錄 班號(hào)： 負(fù)責(zé)人： 溫 度 ℃ 時(shí)間 點(diǎn)火℃ 升溫℃ 保溫℃ 停爐℃ 降溫℃ 備注： 填表人： 年 月 日 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 21 9）、 裝窯（單窯）： 一、新砌石灰窯需進(jìn)行烘窯。 b、 φ 25元鋼 200m c、 4mm 花紋板一張（ ㎡ ） d、 75179。 3） 、在添加燃料和檢查測(cè)試過(guò)程中，加強(qiáng)安全管理，防止熱輻射和蒸汽燒傷。 5） 、安全事項(xiàng) 1） 、在 9m 平臺(tái)處增加安全欄桿，加強(qiáng)明火管理，工作期間應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。 10℃ )，應(yīng)加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)禁玩火，避免發(fā)生火 災(zāi)。以避免局部升溫過(guò)快，造成不良后果。 烘爐初期低溫階段（ 20h— 40h、 100℃177。 4） 注意事項(xiàng)： 從點(diǎn)火開(kāi)始，必需做好全過(guò)程的操作記錄，記錄表的填寫(xiě)，應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致、詳細(xì)， 記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：點(diǎn)火時(shí)間 ，升溫時(shí)間，停爐時(shí)間，降溫時(shí)間。嚴(yán)禁在≥ 80℃時(shí)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降溫。如有異常情況，應(yīng)及時(shí)查明原因并處理。 第二階段： 烘爐中期高溫階段：達(dá)到 270℃后，保溫 20 小時(shí)。 10℃后，保溫 20 小時(shí)。 10℃后，保溫 24小時(shí)。以避免局部升溫過(guò)快，造成不良后果。 3） 烘爐步驟 第一階段： 烘爐初期低溫階段（ 20h— 40h、 100℃177。配好必需的工具材料及安全防護(hù)用品 d) 備好烘爐記錄表格。 由于烘爐時(shí)窯爐墻內(nèi)的水分逸散緩慢，如果爐墻內(nèi)升溫速度過(guò)快，則爐墻 內(nèi)部水分急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生超過(guò)墻體空隙及磚組織微孔體積而又無(wú)法及時(shí)迅速地排出，導(dǎo)致墻體內(nèi)部產(chǎn)生較大的壓力，很可能使?fàn)t墻體出現(xiàn)裂縫、錯(cuò)位、凸起等 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 17 2） 烘爐前的準(zhǔn)備 a) 砌筑窯爐施工完畢后，打開(kāi)人孔門、風(fēng)門等進(jìn)行自然通風(fēng)干燥 3— 5天。 石灰爐點(diǎn)火、烘爐 1） 烘爐目的 烘爐就是對(duì)新砌筑窯爐耐火材料進(jìn)行烘干的過(guò)程。 （ 12）異常情況的緊急停車，應(yīng)注意停鼓風(fēng)機(jī)時(shí)要打開(kāi)料鐘和煙囪帽，按停車步驟進(jìn)行停車。 （ 10）停風(fēng)處理結(jié)疤，須關(guān)閉料鐘。 （ 8）悶爐檢修不得向爐內(nèi)加料。 （ 6） 頂部檢修須打開(kāi)煙囪，站在上風(fēng)頭，必要時(shí)使用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。 （ 4）悶爐 2小時(shí)以內(nèi)的檢修， 窯氣管道 不能完全關(guān)閉。 停車步驟 （ 1）停 上料、 減少 鼓風(fēng)機(jī) 進(jìn)風(fēng)量 ； （ 2）停出灰機(jī)并通知拉灰崗位。 石灰爐開(kāi)車，停車操作 開(kāi)車準(zhǔn)備 （ 1）檢查進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)流程是否暢通； （ 2）檢查出灰系統(tǒng)流程是否暢通； （ 3）檢查卷?yè)P(yáng)系統(tǒng) 有無(wú)問(wèn)題 。 10℃ 正常情況調(diào)整濕焦比每次不超過(guò) 2kg，合格料不過(guò)篩時(shí)要減濕焦比，過(guò)篩后兩小時(shí)立即恢復(fù)原來(lái)的焦 比 。 20℃ 灰溫：冬季 50177。 5mm 水柱 頂溫：冬季 100177。 主要化學(xué)反應(yīng)： CaCO3 = CaO+CO2+42900 大卡 C+O2=CO2 CaO+SiO2=CaSiO3 2） 主要技術(shù)條件 和 主要技術(shù)指示控制 石層： 177。 煅燒帶：位于爐 體 中部，約占有效高度為 50%，溫度大約在 8501050℃ ，所有的化學(xué)反應(yīng)在此帶進(jìn)行 ， CaCO3 全部分解 。按 CaCO3 分解的熱變反應(yīng)，焦碳與石灰石 按比例組成混合料，通 過(guò) 布料工藝均勻地撒入爐內(nèi)。 根據(jù)石灰石、焦碳、石灰的貯量，原料、燃料質(zhì)量發(fā)生較大變化時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，車間技術(shù)員，并做好原始記錄。爐頂爐氣每班分析兩次以上，焦碳水份每天白班分析，分析結(jié)果均認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄。 b負(fù)責(zé)設(shè)備及區(qū)域范圍 c維護(hù)設(shè)備，清理衛(wèi)生，確保安全生產(chǎn)。 重新校準(zhǔn) 10 二次工作電流大， 二次電壓升不高， 甚至接近于零 收塵極板 和電暈之間短路；石英套管內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路； 電暈極振打裝置的絕緣瓷瓶破損，對(duì)地短路； 電暈極斷線，線頭靠近收塵極； 高壓支柱瓷瓶，陰極瓷軸及擋風(fēng)板受潮積灰引起爬電； 反電暈。 降低振打高度； 重做高壓電纜與終端頭。 1 更換低壓包； 2 重新做好鐵芯絕緣。 5高壓絕緣子損壞或石英套管內(nèi)壁結(jié)灰造成對(duì)地短路 1 將對(duì)地?cái)嚅_(kāi) 2 停電處理 3 停電更換 4 停電清理 5 停電更換或清理 2 開(kāi)路：一次電壓較低，一次電流接近為 0，二次電壓很高，二次電流為 0 1 高壓隔離刀閘不到位 2 電場(chǎng) 頂部阻尼電阻燒斷 1 補(bǔ)充到位 2 停電更換 3 開(kāi)路：一次電壓正常，一次電流較低 ， 二次電壓較1 電暈極振打周期過(guò)長(zhǎng)，造成極線積灰嚴(yán)重，產(chǎn)生電暈封閉 2 電暈線振打裝置故障 1 按規(guī)定振打，及時(shí)清理 2 及時(shí)修復(fù) 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 12 低，二次電流明顯降低 3 電場(chǎng)入口煙塵濃度過(guò)高 3 降低濃度 4 偏勵(lì)磁：一次電壓較低，一次電流偏低，二次電壓較低，二次電流偏低 可控硅觸發(fā)脈沖回路不對(duì)稱 可控硅一只短路，造成偏勵(lì)磁運(yùn)行 及時(shí)修復(fù) 及時(shí)修復(fù) 5 ：一、二次電壓偏低，二次電流偏低，一次電流偏大很多，上升快，與二次電流 上升不成比例 整流變壓器有匝間短路或硅堆有存在開(kāi)路或擊穿短路 一次測(cè)有電流出現(xiàn)，即變壓器內(nèi)部有器件損壞，偏勵(lì)磁產(chǎn)生或短路。 3電暈極線斷線，造成短路。 六 . 常見(jiàn)設(shè)備故障及處理方法 序號(hào) 故障名稱 原因 處理方法 1 掛 料 車 斗 （ 1） DCS 控制 行程沒(méi)有調(diào)好 （ 2）斗繩太短 （ 3）抱閘松 （ 4） 空 車 上料 （ 5）主令控制器出現(xiàn)故障 （ 6） DCS 控制不準(zhǔn)確 （ 1）調(diào)整 DCS 控制 行程 （ 2）延長(zhǎng)或更換 （ 3）調(diào)整或更換抱閘 （ 4）加強(qiáng)操作責(zé)任心 （ 5）排除主令控制器故障 （ 6）調(diào)整 DCS 控制系統(tǒng) 2 亂大繩 （ 1）、掛斗后繼續(xù)運(yùn)行（ 2）大坑內(nèi)有異物 （ 3） 料車下 行安全杠未抽 （ 4）行程沒(méi)有調(diào)好或壞 （ 5） DCS 控制不準(zhǔn)確 （ 1）加強(qiáng)操作責(zé)任 （ 2）清除大坑內(nèi)異物 （ 3） 還原大繩后抽去安全杠（ 4）調(diào)整行程或更換行程 （ 5）調(diào)整 DCS 控制系統(tǒng) 3 空斗 上料 （ 1）、料斗到底 即 上（ 2）、給料器堵 （ 3）給料器電器壞 （ 4）給料溜管堵 （ 5）倉(cāng)空 （ 1）聯(lián)系 調(diào)整 DCS 控制系統(tǒng) （ 2） 加強(qiáng)操作責(zé)任 （ 3） 聯(lián)系電工配合處理 （ 4）加強(qiáng)操作責(zé)任心 （ 5）聯(lián)系原料崗位 4 料斗帶 料返回 （ 1）斗繩太長(zhǎng) （ 2）行程不到位 （ 3）料潮濕 （ 4） DCS 控制不準(zhǔn)確 （ 1）調(diào)節(jié)繩長(zhǎng) （ 2）調(diào)整行程或更換行程。 、閥門螺栓的緊固情況及密封是否漏氣 C、驗(yàn)收 安裝、檢修、試車記錄齊全，準(zhǔn)確。 、焊點(diǎn) 等 有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊。檢查電機(jī)電流、溫升和噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2小時(shí)。 、開(kāi)啟引風(fēng)系統(tǒng)（壓縮機(jī)或引風(fēng)機(jī)）、關(guān)閉窯頂放散裝置。各工種、崗位人員全力配合。 安裝 人員、設(shè)備操作人員 、電器人員、設(shè)備工程師、工藝、儀表 、 DCS 控制等人員到場(chǎng)。 二、聯(lián)體試車 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 7 Ａ、試車前的準(zhǔn)備工作 成立試車驗(yàn)收小組，由安裝 人員、設(shè)備操作人員、電器人員、設(shè)備工程師、工藝、儀表 、 DCS 控制等人員 。 C、 淋洗塔 單機(jī)試車 1） 、試車前的準(zhǔn)備工作 （人孔法蘭） 2） 、試車 ，檢查排水是否正常。 ４、每間隔 3 天 停電 用水沖洗一次，每次 10分鐘。 2） 、試車 在通入氣體前應(yīng)先通電，如發(fā)現(xiàn)有火花沖擊現(xiàn)象，則必須查明火花原因并加以修正 逐漸將絕緣箱溫度 升至 60℃ 以上 ， 調(diào)節(jié) 二次電壓 5055KV、 二次 電流100250mA， 調(diào) 到設(shè)計(jì)要求。 檢查人孔及進(jìn)出口管線是否嚴(yán)密，以防止漏氣。 檢查絕緣箱是否洗凈，必須保證絕緣子干凈。 檢查電暈電極是否在沉降極管的中心。 檢查電器設(shè)備及電路系統(tǒng)是否符合要求。 溫升一般應(yīng)小于 30℃ B、 窯氣電除塵器 單機(jī)試車 1） 、試車前的準(zhǔn)備工作 安裝公司人員、設(shè)備操作人員、電器人員、設(shè)備工程師、工藝、儀表等人員到場(chǎng)。 安裝人員、維修人員檢查機(jī)體、電機(jī)聲音、振動(dòng)情況 及油位、油溫， 如有 異常 應(yīng)停機(jī)處理。測(cè)量空載電流是否正常。 6） 、送風(fēng)系統(tǒng) （正常運(yùn)轉(zhuǎn) 120 分鐘）： 通知運(yùn)行電工到場(chǎng) ，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向， 人工盤車轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，應(yīng)輕松、無(wú)卡住、無(wú)異常聲音。 檢查電機(jī)電流、溫升和噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘是否靈活，并加以調(diào)整。 檢查上料小車在窯頂部位的卸料位置和窯底部位是否正確。 5） 、上料系統(tǒng) （正常運(yùn)轉(zhuǎn) 120 分鐘）： 先點(diǎn)動(dòng)卷 揚(yáng)機(jī)電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)方向 ，確定電機(jī)無(wú)卡殼現(xiàn)象，然后開(kāi)始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查電機(jī)電流、溫升和噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查料盅、布料器開(kāi)啟和轉(zhuǎn)動(dòng)是否暢通。 檢查電機(jī)電流、溫升和噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查旋轉(zhuǎn)料斗有無(wú)跑偏現(xiàn)象并調(diào)整。 3） 、窯頂部分 試運(yùn)轉(zhuǎn) （正常運(yùn)轉(zhuǎn) 120 分鐘）： 先點(diǎn)動(dòng)布料器電機(jī)，確定電機(jī)無(wú)卡殼現(xiàn)象，然后開(kāi)始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查中心定位系統(tǒng)的潤(rùn)滑油路是否暢通。 檢查各軸承溫升情況。 檢查出灰托盤是否平整。 檢查兩個(gè)齒輪的嚙合情況。 啟動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)通知電器人員檢查電機(jī)絕緣。 各電機(jī)接線是否完整正確，各接地線是否牢固可靠。 各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位加注適量潤(rùn)滑油。 檢查電器設(shè)備及電路系統(tǒng)是否符合要求。 五 . 石灰窯系統(tǒng) 開(kāi)車方案 一、 單機(jī)試車： A、 石灰窯 單 機(jī) 試車 1） 試車前的準(zhǔn)備工作 安裝公司人員、設(shè)備操作人員、電器人員、 設(shè)備工程師、工藝、儀表等人員到場(chǎng)。另外亦可用稱重法測(cè)定比重。 20 =滴度 5 簡(jiǎn)式： 1N HClml179。 有效 CaO 分析方法：用大吸管吸取石灰乳樣品 5ml，放玻璃乳缽 中，將吸管用水沖洗一次，酚酞指示劑 3～ 4 滴，用 1NHCl 滴定，連續(xù)滴定至酚酞三次白為止（滴定將酚酞變白后又返紅，即刻滴定，不宜遲緩）。 2 CO+4NH3+2H2O→ 2NH4Cl+2Cu+COONH4 計(jì)算： Cu2Cl吸收前后氣體體積之 差數(shù)即 CO%。 反應(yīng)： Cu2Cl＋ CO→ Cu2Cl178。 計(jì)算：焦性沒(méi)食子酸鈉（或鉀）吸收前后樣氣 體積之差數(shù)即 O2%。 反應(yīng)： 2KOH＋ CO2→ K2CO3＋ H2O 計(jì)算：量 氣 管 100ml，樣氣減少的體積即 CO2% 分析項(xiàng)目： O2（氧氣） 將以上測(cè)定 CO2的樣氣按照以上測(cè)定 CO2的方法壓入 O2吸收瓶中測(cè)定 O2，操作與 CO2相同。 K、備 料充足 石灰窯開(kāi)車 程序 a、新建或大修后的石灰窯在開(kāi)窯前必須烘窯 （祥見(jiàn) 烘 爐方案） b、必須連續(xù)烘烤 7—— 10天左右 c、烘烤完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，自然冷卻三天以上方可進(jìn)入 d、 鋪 窯 e、點(diǎn)火 f、調(diào)試、達(dá)標(biāo) g、并入生產(chǎn)系統(tǒng) 四 . 取樣及分析方法 ： 分析項(xiàng)目： CO O CO 分析方法： CO2（二氧化碳） 用奧氏分析 儀測(cè)定，在測(cè)定以前應(yīng)先將量氣管及其它管道內(nèi)的余氣排盡，開(kāi)進(jìn)氣的活塞在量氣管中準(zhǔn)確取樣氣 100ml，將進(jìn)樣氣的活塞關(guān)閉。 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 0391208091