石灰窯套筒窯技術(shù)操作規(guī)程-wenkub
2022-11-09 05:23:18 本頁面
【正文】 窯 操作規(guī)程 原料技術(shù)要求 石灰石應(yīng)符合下表中化學(xué)成分和粒度規(guī)定： 名稱 粒度（ mm） 化學(xué)組成（ %） CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 S P 石灰石 30～ 60 ≥ 54 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 石灰石粒度大于 60mm和小于 30mm的總和不超過 10%。 。 。 首先用干凈、干燥的粒度在 5～ 20mm 的石灰石裝窯，當(dāng)小顆粒的石灰石料線達到下部拱橋時，出料推桿就以每 10 分鐘一個沖程的速度來移動料柱，在上過橋已被小粒度的石子覆蓋以后，進一步用30～ 60mm 規(guī)格的石灰石填充。 在啟動廢氣風(fēng)機之前，要特別注意“廢氣蝶閥”的關(guān)閉，內(nèi)筒冷卻空氣壓力≥ 4 kPa。 啟動點火設(shè)備的主接觸器，把電子啟動操縱的主燃氣閥打到“開”的位置。 。 ，燒嘴控制必須關(guān)掉，并重新開始。 套筒窯的加熱升溫，首先是所有的下部燒嘴用最低量的燃氣點火，助燃空氣可以按燒嘴的空氣修正系數(shù)λ =～ 相應(yīng)調(diào)節(jié)，也可按（僅僅時開始時）λ =～ 。 在窯體加熱升溫期間，燒嘴面板必須檢查其是否密封良好，啟動卸料機構(gòu)使窯內(nèi)的料柱處于運動中，防止棚料 。 內(nèi)筒冷卻風(fēng)機在停產(chǎn)時不能停，若必須停止運行，最多不得超過 10 分鐘。 下部燃燒室的溫度升得太快（盡管是盡可能最小的燃氣量），必須增加助燃空氣量，直到溫升恢復(fù)正常 10～ 15℃ /h。 通過變動石灰產(chǎn)量控制循環(huán)氣體的 溫度。 通過變動下部燒嘴的燃氣輸入量進行調(diào)解。其溫度控制主要是通過下部內(nèi)筒體冷卻空氣導(dǎo)管出口的蝶閥來實現(xiàn)，如果任一冷卻空氣導(dǎo)管的溫度超過 400℃以上，那么就要通過對其他冷卻空氣導(dǎo)管出口的節(jié)流來增加這部分導(dǎo)管的冷卻空氣量，并全部打開危險冷卻空氣導(dǎo)管的蝶閥。 套筒窯休風(fēng)時間較長時，冷卻空氣導(dǎo)管溫度逐漸下降，此時必須減小冷卻空氣量。 。 400r/nim 以下，風(fēng)門調(diào)至 30%。 。 煤氣總閥 打 開后， 且壓力
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