石灰窯套筒窯技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-04 05:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 燃空氣，在溫度達(dá)到 1000℃時切換成空氣不足燃燒。 2h 內(nèi)，上部燃燒室的升溫必須仔細(xì)觀察，使其保持在合適的范圍。 在窯體加熱升溫期間，燒嘴面板必須檢查其是否密封良好，啟動卸料機(jī)構(gòu)使窯內(nèi)的料柱處于運(yùn)動中，防止棚料 。 第 4 頁 共 8 頁 200℃以上，啟動窯上部熱交換器。 開窯點(diǎn)火注意事項(xiàng) ： 。 點(diǎn)火前必須松動窯體膨脹螺栓 15～ 20mm，待石灰窯生產(chǎn)正常穩(wěn)定后再緊固。 內(nèi)筒冷卻風(fēng)機(jī)在停產(chǎn)時不能停，若必須停止運(yùn)行，最多不得超過 10 分鐘。 卸料時窯內(nèi)可能產(chǎn)生短時正壓，此時不可在燃燒嘴觀察孔處觀察，防止熱氣噴出傷人。 點(diǎn)火前打開驅(qū)動空氣環(huán)管到噴射器間的六個閥門，防止驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī) 電機(jī) 過載運(yùn)行。 加熱初期廢氣是冷的，廢 氣風(fēng)機(jī) 電機(jī) 不要過載運(yùn)行，注意 電流 表的讀數(shù)。 下部燃燒室的溫度升得太快（盡管是盡可能最小的燃?xì)饬浚?，必須增加助燃空氣量，直到溫升恢?fù)正常 10～ 15℃ /h。 在下部燃燒室溫度穩(wěn)定升高約 3～ 4h 后，燃?xì)饬孔鲂┰黾樱驕p少助燃空氣量，但不能低于極限燃燒空氣比 ～ 。 套筒窯工藝參數(shù)及控制 套筒窯工藝參數(shù)： 溫 度 最 高 值（℃） 一 般 范 圍（℃） 燃燒室 1350 1050～ 1300 循環(huán)氣體 960 780～ 930 冷卻空氣導(dǎo)管 400 200～ 380 換熱器廢氣入口 800 650～ 750 預(yù)熱驅(qū)動空氣 510 350～ 500 窯頂廢氣 250 110～ 180 總廢氣 330 150～ 250 第 5 頁 共 8 頁 卸料臺上石灰溫度 200 80～ 150 壓 力 一 般 范 圍（ kPa） 內(nèi)筒冷卻空氣壓力 4～ 9 驅(qū)動空氣壓力 30～ 50 循環(huán)氣體溫度的控制 在生產(chǎn)過程中，必須保持循環(huán)氣體溫度的恒定。一般情況下的石灰質(zhì)量主要受設(shè)定的循環(huán)氣體溫度及
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