【正文】 設雙排毛竹腳手架，外掛密目安全網(wǎng)，二、兩層滿鋪水平竹笆，實行全封閉施工。在交叉作業(yè)中，應采用有效的防護措施，以免鋼管或硬物碰壞窗框。外觀表面潔凈，無劃痕、碰傷；表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔?？?、扇安裝牢固，預埋埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及附屬處理必須符合設計要求，關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活、附件齊全，安裝位置正確牢固、靈活、適用，達到各自的功能，端正美觀。其安裝工藝為：彈線→框、扇固定→填縫→密封膠施工→檢查驗收。 （ 2）塑鋼窗： 成品要求：塑鋼窗及其附件規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量必須符合設計要求和規(guī)范標準。膠合板門不得脫膠、起殼、起皺，并在木楞上、下馬頭中留有出氣孔。門框安裝前應校正規(guī)方 ，釘好斜拉條及下口水平拉要，明確開戶方向、標高及位置。遇有活節(jié)、細節(jié)，應進行挖補，挖補時要配同樣樹種、同木色、花紋相近似，不得用木塞。沿山墻挑檐一行瓦，用 1： 水泥砂漿做出坡水線，將瓦封固。 ②脊瓦搭蓋在兩坡面的瓦上至少各 40cm，間距均勻。 （ 4）瓦屋面： ①鋪瓦：瓦應鋪成整齊的行列，鋪瓦一般從左向右，從檐口向屋脊逐皮鋪蓋，其瓦爪應掛牢在掛瓦條上，彼此緊密搭接，落槽吻合嚴密，行列橫平豎直，表面平整，檐口成一條直線。 、第三遍：當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印，但不下陷時，用鐵抹子抹壓第二遍，要注意防止漏壓，并將凹 坑、死角、砂眼抹平；當抹子抹不出抹紋時，即可找平，第三遍抹壓，這道工序宜在砂漿初凝前進行。 大面積抹在類兩筋中間鋪砂漿，用抹子攤平，然后用短木杠根據(jù)有邊沖筋標高刮平。 ：溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做。 ：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖 筋間 距為 ；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。以達到找平層能牢固結合力度。 ②水泥砂漿找平層： ：將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。 （ 2）坡屋面做法： ①蓋瓦 ②現(xiàn)澆屋面板。 ⑤樹脂膨脹珍珠巖板塊。 ③復合卷材。 （ 1）平屋面做法： ① 40 厚 C20 細石砼，內(nèi)配ф 4 雙向鋼筋中距 150，粉平壓光。 ，應先找好≮ %的泛水坡度，再按順序進行操作。沖筋即進行上灰裝檔一次抹 成，搓平后必須進行覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于 7d，前 3d 嚴禁上人。 ，樓面必須徹底清掃干凈，澆水濕潤，并刷 1： 素水泥漿一道。 ②水泥砂漿樓地面操作順序： 基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥素漿結合層→找標高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→養(yǎng)護。不應用破活（如遇施工洞、可甩整墻面，但 注意切齊）（砼表面必須刷素水泥漿以使粉刷結合牢固）。罩面灰兩遍成活，厚 ，兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 、踢腳的房間應先抄平彈線，以便抹底灰留出這部分，再組織小班子按內(nèi)墻面抹灰的操作要點進行仔細認真操作。地面、踢腳板、墻裙及管道背后應及時清理干凈。 ：用與底層灰相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)墻面寬度來決定，筋寬約 5cm 左右。 、柱面的陽角和門窗洞口的陽角必須垂直找方后用 1： 3水泥砂漿打底，待稍干后用 1： 水泥砂漿抹護角線。 ，并澆水濕潤，凹凸不平應剔鑿找補平。 ②內(nèi)外墻抹灰操作順序： 清理 基層→澆水濕潤→貼灰餅→抹踢腳線→做護角→抹窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預留孔洞、電表箱盒→檢查修整。 （ 2）內(nèi)外墻面抹灰 ①所有內(nèi)墻面 15 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底， 5 厚 1： ： 3 水泥石灰面。 67 成干后進行抹罩面灰，罩面灰分三次壓實趕光。 ，頭道灰為打底粘牢，愈薄愈好，要壓入頂板的縫隙氣眼中，二道灰為找平灰，應與線平，并用刮尺刮平。 裝飾工程： （ 1）平頂抹灰： ①操作順序：清理基層→澆水彈線→刷素漿→抹底灰→抹罩面灰→檢查修整。 （ 5）試塊制作：分層段分班制作試塊，每班制作壹組，與構件同條件養(yǎng)護，做為 28d 標準強度測試用，并按統(tǒng)計法評定砼強度。 ④樓梯砼澆筑：樓梯段砼澆筑自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置再與踏步砼一起澆搗，不 斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將表面抹平。在澆筑板砼時，不許踩踏鋼筋，特別附加筋，散落下來的砼及時清理，操作人員穿膠鞋。 ③先澆搗梁、砼，達到板的位置時再與板一起澆搗，澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。嚴格禁止塔吊料斗直接下料，應卸在鐵板料臺上，用鍬反扣下料，振搗完畢后，按中心進行一次檢查，有不正位移鋼筋，及時糾正過來。澆搗時，柱內(nèi)先倒10cm 厚配比相同的水泥砂漿結合層，然后倒砼。砼坍落度控制在 45cm，每臺班測試兩次，控制用水量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。砂石嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量，設專職計量監(jiān)督員。（必須有監(jiān)理見證員見證取樣） （ 3）砼攪拌： 選用兩臺自落式砼攪拌機，備用一臺。 水：采用潔凈的水。 （ 1）材料要求： 水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，進場后復試合格后方可使用。 （ 7）樓梯鋼筋綁扎：按圖事先配料加工，先綁扎梁筋后綁扎板筋，第二層樓梯的全部受力主筋，應綁扎在臺口梁內(nèi)，立支桿架起；主筋和負彎矩筋，墊好高強水泥保護層墊塊。附加筋用撐鐵支撐牢，撐鐵間距 1m 雙向，避免踩下。 （ 6）板的鋼筋綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分 每隔一根相互成梅花式扎牢。當砼強度等級 C25 時，Ⅰ級鋼搭接長度，Ⅱ級鋼為 。平直長度 10d。 （ 5）梁鋼筋綁扎：在模板側幫上畫出箍筋間距后擺放箍筋。彎鉤的箍筋平直長度為 10d。的箍筋，待綁好后，再用小扳手 90176。的箍筋先制作 135176。加工前由鋼筋工長按圖紙及構件尺寸進行配料，編制下料單，并繪出簡圖。 （ 2）鋼筋加工：Ⅰ級盤圓鋼加工之前進行調(diào)直。 鋼筋工程： （ 1）材料要求：鋼筋Ⅰ (ф )fy=210N/mm2，Ⅱ (ф )級 fy=310N/mm2。 框架梁上口要絕對平整，高度準確，接槎處不準有高低，拉線檢查+3mm，斷面 + 5mm。 ②模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿拉接，設置雙向剪刀撐，使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結構。 （ 6）模板質(zhì)量要求及保證措施： ①模板必須保證工程結構的形狀、尺寸和位置的正確。 （ 5）樓梯模板：模板支設應根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎和平臺梁模板，再安裝樓梯底模板，外幫側板。 ②安裝順序：檢查板底標高→搭設支架→固定擱柵→模板安裝→平整檢查。 （ 3）梁模板：采用組合鋼模板就地拼裝，矩形梁模板由底、側模、夾管和斜撐等組成，下面用頂撐支承，間距 1m 左右；并在頂撐之間設拉桿，一般離地 50cm 設一道，以上每隔 2m 一道互相拉撐成一整體。 模板工程 （ 1）各部位模板配備數(shù)量： 部 位 采用模板 配備數(shù)量 備 注 現(xiàn)澆板 鋼 模 二層 φ 48 鋼管支撐 框架柱 鋼 模 一層 φ 48 鋼管支撐 矩形梁 鋼 模 二層 φ 48 鋼管支撐 樓 梯 木 模 二層 φ 48 鋼管支撐 陽 臺 鋼 模 二層 φ 48 鋼管支撐 （ 2）框架柱模板：采用組合鋼模板就地拼 裝。 f、內(nèi)墻腳手架采用金屬平臺架，外墻搭設雙排毛竹腳手，滿掛安全網(wǎng)，實行全封閉施工。木模模擔洞，每隔 留 60 120mm 孔，構造柱兩側磚墻 上每衛(wèi) 高留 60120mm 孔，以便支模穿木橫擔。 d、木磚設置：木磚預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，并注意木紋，數(shù)量按洞口高度定，洞口高在 以內(nèi)每邊放 2 塊；高 每邊放 3 塊，23m 每邊放 4 塊。砌磚時要上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平， 使水平縫均勻一致、平直通順。嚴格控制灰縫大小，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但≮ 8mm，也≯ 12mm。有破活時，七分頭或丁磚排在窗洞中間，嚴禁二寸頭，在排磚時還要考慮在窗上口的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 ③砌磚墻： a、組砌方法采用一丁一順磚法。 2%，砂、灰膏在 15%以內(nèi)。 （ 3）操作要點： ①磚澆水：在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入四邊 為宜，常溫施工不得用干磚上墻。 墻體工程 （ 1）設計要求：墻體為 MU10 粘土磚， M5 混合砂漿。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。每層夯打四遍以上。 ③基槽回填土要兩側均勻，分層鋪土，一般蛙式打夯機每層鋪土層厚度為 200250mm。 ①施工順序： 坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→打夯密實→找平環(huán)刀試驗。 (三 )基礎墻上預留洞口及埋件，以及接槎的拉結筋，按設計標高位置留置，避免后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。 (二 )在砌基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻端位置正確。 b、砌筑： (一 )磚基礎砌筑前，先彈出軸線，整板基礎表面清掃干凈，灑水濕潤，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎墻橫平豎直。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥砂漿 3h內(nèi)用完。 ②操作要點： a、砂漿配合比按試驗室配比單換算成施工配合比掛牌操作，嚴格采用重量比，水泥稱量控制在177。 （ 7）磚基礎： 本工程設計要求：采用 M5 水泥砂漿砌 MU10 承重粘土實心磚基礎。每天澆水不少于四次，保持砼表面溫潤。 （ 5）試塊制作： 砼試塊制作，每班制作一組，同條件養(yǎng)護，作為 28d 標準強度用，按非統(tǒng)計法分析評定砼強度（數(shù)量超過 10 組時用統(tǒng)計法分析評定）。砼澆筑流向：從一軸向另一軸方向進行連續(xù)澆筑，不留施工縫。用坍落度來控制加水量，每天定期抽查三次。 （ 4）澆筑砼： ①基礎砼配合比，提供現(xiàn)場水泥和集料，委托試驗室配合比設計，由技術員按配比單找算在實際操作的施工配比單，掛牌操作，嚴格計量，選用一臺自落式拌和機。 ③本工程采用綁扎接頭，其鋼筋在同一截面搭接率≯ 25%。沿周邊的兩根鋼筋，每人節(jié)點都綁扎，中間點采用梅花式綁扎不得漏扎和出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 為保證基礎梁寬度，防止安裝支撐時模板位移，宜在兩對應模板外側加焊兩點短鋼筋預防移位。先在基礎鋼筋上表面等距離伸出φ 20 鋼筋，該鋼筋伸出面層 150mm，鋼管套在露出的鋼筋頭上作垂直支撐，梁側模由與支 撐鋼管連接的鋼管夾緊，最后檢查模板的中心位置和斷面尺