【正文】 工全過程的貫徹執(zhí)行，加強材料、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度的協(xié)調(diào)與管理。 安 全 管 理 網(wǎng) 絡 組 長：房士元 副組長：張 平 瓦工工長：湯忠林 勤 木工工長：房士俊 勤 鋼筋工長：段愛忠 架子工長：趙錦宏 勤 油漆工長：王志成 勤 水電工長：王海燕 勤 安全保衛(wèi)：楊壽華 施工順序示意圖 基 礎(chǔ) 工 程 主 體 工 程 屋面、裝飾等工程挖 土 地下管道 砼條基、 砼獨立基 墊 層 磚基礎(chǔ)、 砼墻板 地圈梁 回填土 一層墻 二層板 二層墻 三層板 三層墻 四層板 擱樓墻 坡屋面 坡屋面施工 平屋面施工 檢驗 外墻裝飾 水落管安裝 勒腳、散水 頂棚、內(nèi)墻抹灰 墊層樓地面層 踢腳線 木裝修 油 漆 水電安裝 樓層結(jié)構(gòu)工 藝流程圖 五、施工總體部署 本工程應遵循“先地下，后地上”、“先主體，后裝飾”、“先土建、后安裝”，主體豎由下而上，裝修堅持由上而下的原則。本工程以廠房 2 同時開工，將基礎(chǔ)部分完成后，砼強度達到 100%時可讓專業(yè)做鋼結(jié)構(gòu)隊伍進場施工。先粉 廚房、衛(wèi)生間，給水工安裝立管創(chuàng)造工作面。水電工安裝要緊密配合土建施工進度，在時間和空間上要緊湊搭接，緊密配合協(xié)調(diào)作業(yè)。標高線，沿測設(shè)的高程固定龍門板，這樣龍門板的頂標高在一個水平線上，并根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將軸線投測到龍門頂面 上，對設(shè)置的龍門樁涂紅白油漆加以保證。每層樓面中心線測長線兩條（前后墻軸線），短線 3 條，兩頭山墻及中間軸線，并畫出“ +”字標志，然后分間彈出中心線和邊線，用鋼尺實量其間距作為校核。 0 起向上直接丈量，把標高傳遞上去，用水平儀抄平，并做上標志。 基礎(chǔ)工程 （ 1）基礎(chǔ)施工順序：按土方→清理基坑→驗槽→支墊層?！艍|層→扎鋼筋→立?！鷿岔拧睢е！鷿仓拧?0層梁?！航睢鷿擦喉拧龌A(chǔ)墻→回填土及室內(nèi)外管線安裝預埋預留。 ②作業(yè)準備： a、標高測量：用水準儀根據(jù)模板實際標高要求，直接把水平標高引測到模板安裝位置，以便模板安裝和糾正。 ③整板基礎(chǔ)模板安裝： a、安裝順序： 安裝前檢查→安裝整板基礎(chǔ)梁兩側(cè)模板→側(cè)模支撐→搭設(shè)基礎(chǔ)腳手架→檢查校正?；A(chǔ)梁模板采用鋼模、鋼管搭設(shè)。 c、安裝注意事項： 模板支撐于土 壁上，必須將松土清除，加設(shè)墊板，也可支撐于鋼管錨固樁上。 （ 3）鋼筋制作與綁扎： ① I 級盤園鋼筋在加工前進行調(diào)直，基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型。 ②現(xiàn)場綁扎鋼筋時必須事先彈好線或帶尺作業(yè)，排布均勻，以確保鋼筋位置準確。 ④鋼筋加工前必須按基礎(chǔ)圖進行配筋，由鋼筋工長編制下料單并繪出簡圖，此下料單 須經(jīng)技術(shù)員審核后，方準下料。加料順序：先倒石子，中倒水泥，后倒砂子，最后按規(guī)定量加水拌和，攪拌時間≮ 90s，以達到拌合均勻、顏色一致。采用搭吊運至澆筑地點，保持其 勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。 ②砼振搗： 采用插入式振搗器振搗，輔助于平板振動器，振 動棒宜垂直插入，振時要快插慢拔，插點均勻排列其間距 3040cm 逐點移點，順序進行，不得遺漏、超振，達到均勻振實，至泛漿為止。 （ 6）砼養(yǎng)護： 砼澆筑后視氣溫情況，在溫度低于 25℃時在 1012h 內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護不得少于 7 晝夜。 ①砌筑順序： 拌制砂 漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑。 2%以內(nèi)，采用機械拌和，先倒砂子、水泥，最后加水，攪和時間不得少于 90s?；旌仙皾{ 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 24 墻外手掛線。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及 標高，如有高差時，在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 （ 8）回填土： 回填土前，電線管、上下水管、避雷接地應做好，并作灌水試驗記錄及避雷電阻測試記錄。 ②填土前將坑底垃圾雜物清除干凈。分層攤鋪，隨之耙平，以防擠偏基礎(chǔ)墻身。打夯 時，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。 ④在夯填素土時，分步分層面簡表，做干容重試驗，素土干容重為 為合格。 （ 2）砌筑順序： 作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收。 ②砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，稱量控制，水泥為177。采用砂漿機拌和，攪拌時間不少 于 分鐘。 b、排磚撂底盤角：根據(jù)彈好門窗洞口位置線，核對窗間墻長度是否符合排磚模數(shù)。 砌筑前先盤角，每次盤角不超過五層，及時進行靠正，如有偏差及時修正，并符合皮數(shù)桿的磚層和標高。 c、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。內(nèi)外磚墻和隔斷墻接槎和磚墻與構(gòu)造柱連結(jié)，以及施工洞處豎向每隔50cm 預埋 2φ 6，伸出長度≮ 1m 的拉結(jié)筋。預埋部位在洞上、下邊四皮磚，中間均勻分部，刷清歷防腐。 e、磚墻與構(gòu)造柱交接處砌成馬牙槎，五退 五進，一定要先退后進，退進要標準正齊，以保證構(gòu)造柱斷面。運磚用磚籠吊運，垂直運輸采用塔吊。支模前先彈出軸線，定出標高線，控制支模高度。 （ 4）板模板： ①板模采用組合鋼模板就地拼裝，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵為直徑 48 鋼管，間距為 400500mm，模板的規(guī)格尺寸要符合擱柵間距，或適當調(diào)整擱柵間距來適應模板的尺寸。 ③安裝方法：安裝前在梁板兩側(cè)彈水 平線，其標高為板底標高減去模板厚度及擱柵高度，支架預先搭設(shè)穩(wěn)固，立桿間距 1m 雙向，支撐閣柵的水平桿要與立桿連結(jié)牢固，等分擱柵的間距，最后組合鋼模板鋪在擱柵即可，最后對不夠模數(shù)的模板和間隙，用木料進行嵌補。在外模側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木，再釘側(cè)板，并沿踏步中間設(shè)吊木加固。在柱、梁、板交接處的找補講求吻合、 平整、順直，指派技術(shù)精、責任心強的老師傅負責找補工作。 ③模板表面要求平整光滑，刷隔離劑，鋼模拼裝前進行調(diào)整使拼縫嚴密，大縫堵嚴，豎縫用木條塞嚴，板鋪墊氈條，不得漏漿。 （ 7）模板拆模：一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原則進行拆除，原地清理修整，涂刷廢機油，堆放待用（根據(jù)拆 模規(guī)范時間，送交拆模通知單，由監(jiān)理審批后方 可拆模）。 所有供應到現(xiàn)場的鋼材，必須進行外觀質(zhì)量檢查和復試工作，不合格的鋼材不得使用，并清退出場。鋼筋采用機械切斷，要求截面平整，加工彎曲成型的鋼筋，要求形狀和尺寸準確。 （ 3）鋼筋成型：本工程采用鋼筋現(xiàn)場加工成型，形狀正確，平面上澆有 翹曲不平現(xiàn)象，并 掛牌分類堆放，對于 135176。 /90176。彎勾扳成 135176。 （ 4）框架柱鋼筋：柱筋由整板基礎(chǔ)伸出，在柱的兩端 1/3 處箍筋加密，間距 10cm，接實交錯布置在四角豎筋上。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋；綁扎箍筋：箍筋疊合處彎鉤在梁中交錯綁扎，其彎鉤為 135176。梁筋搭接：梁的受拉鋼筋直徑大于 22mm 時，不宜采用綁扎接頭，少于 22mm 時可采用綁扎接頭，當采用焊 接接實時，雙面焊 6d。且接頭位置相互錯開，梁受力筋下均墊保護層墊塊，并保證保護層厚度。現(xiàn)澆板墊好保護層，厚 。澆筑時設(shè)專人看護并及時整理被踩踏的附加筋。 混凝土工程 設(shè)計要求各層砼強度等級為。 砂：選用中粗砂，顆粒均勻，質(zhì)地堅固，含泥量≯ 3%。 （ 2）配合比設(shè)計： 本工程配合比設(shè)計：提供現(xiàn)場的水泥和集料，委托試驗室進行配合比設(shè)計。攪拌前先空斗試運行，正常后正式裝料攪拌，第一盤砼可適當多放一些水泥。并及時經(jīng)常校驗稱量。攪拌時間不應少于。 （ 4）柱、梁、圈梁、現(xiàn)澆板等砼澆筑方法： ①砼澆筑：待鋼筋隱蔽工程檢查完畢后方可澆筑砼，在澆筑前將砼的接槎處松動石子、砂漿雜物清理干凈后用水沖洗接槎。不停的倒砼，不停的振搗，逐步上移。 ②梁及板砼澆 筑：從 1 軸向另一軸方向澆筑，不留施工縫。用線連接柱筋標高點，檢查砼板面平整度，并用木杠刮平，木抹分兩遍抹實，待砼初凝前用鋼抹抹壓壓實。經(jīng)常檢查電線，防止漏電，現(xiàn)澆砼板要注意防止早期受荷載振動。 施工縫位置：樓梯的施工縫留在樓段三分之一的部位，施工縫垂直于底板面。 （ 6）砼養(yǎng)護：常溫下新澆砼次日養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)不少于四次，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護不少于 7 晝夜。 ②操作要點： ，刷素泥漿一道，并在四周墻上彈出水平線，便 于上杠找平。 ，應檢查有不合格之處及時返修，使其順平。 ，陰陽角順直，無裂紋脫殼起鼓現(xiàn)象。外墻為 12 厚 1： 3 水泥砂漿打底， 6 厚 1： 水泥砂漿粉面抹光，水刷帶出小麻面。 ③操作要點： ，門窗洞是否正確、垂直，管洞、溝槽、腳手眼是否堵好。 ：包括陰陽掛直線，方尺找方、拉線、貼灰餅沖筋等。 15 厚每邊寬 40mm，面層同墻面，高度≮ 2m，過梁底要方正，門窗護角 做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 ：一般情況下，沖完筋約 2h 左右就可以抹底灰，不要過早過遲，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝飾、找平，再用林杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后進行一次墻面陰陽角的垂直、平整、方正和管道背后的檢查，并及時修整。 、電氣箱、槽、盒：底灰抹平后，應即設(shè)專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 石灰砂漿清理干凈，改用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標筋高 2mm）。 ：當?shù)谆?67 成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再壓實趕光，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處 清刷干凈。 （ 3）樓地面： ①設(shè)計要求： ： ： 20 厚 1： 2 水泥砂漿找平。 操作要點： ，預埋管線的安裝符合要求，即可鋪抹水泥砂漿。 50 線，拉線、貼餅、沖筋。 ，必須根據(jù)上、下層地平線找出踢腳線和踏步