【正文】 1洞中距地2850防護(hù)欄桿05J83/P75頂距地1050，不銹鋼欄桿豎向水平凈距≤110洗面臺(tái)05J12P43踢步防滑條05J815/P83屋面排水構(gòu)件組合05J515/P62管徑為110通風(fēng)道出平屋面05J51P26女兒墻泛水及壓頂05J511/P1/P5通氣管出屋面05J512/P30屋面上人梯05J8P107屋面垂直上人孔05J512/P24平屋面水平出入口05J511/P23外墻面變形縫05J311/A13/D25屋面變形縫05J311/A14內(nèi)墻面變形縫05J712/P105鋁板 本組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括各單項(xiàng)工程的給排水工程、暖通工程、電氣工程等。給水利用市政管網(wǎng)直接供給。本工程生產(chǎn)類別為丙類，冷庫和庫房采用干式消防系統(tǒng)，其他采用普通系統(tǒng)。②管材：生活給水管道采用S4級(jí)PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管，熱熔連接。污水管道采用普通的UPVC排水管，粘接。生產(chǎn)廢水管道采用食品級(jí)不銹鋼管，法蘭或溝槽及螺紋連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。③附件：a、構(gòu)造內(nèi)無水封的衛(wèi)生器具排水口下應(yīng)設(shè)置存水彎。b、地面清掃口采用銅制品。d、公共衛(wèi)生間采用蹲式大便器、立式小便器及墻掛式洗手盆。B、暖通工程：①采暖系統(tǒng)。車間、冷庫及庫房工程的廠房采用散熱器采暖，其他附屬用房室內(nèi)采用地板輻射采暖，分四個(gè)系統(tǒng)。 a、綜合樓廚房設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)和全面排風(fēng)系統(tǒng)，倉庫、衛(wèi)生間、消毒間、配餐室均設(shè)置排氣裝置。高溫高濕環(huán)境的空罐殺菌、蒸汽去皮車間采用屋頂自然通風(fēng)器排風(fēng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)；高溫環(huán)境的蒸烤間2采用機(jī)械排風(fēng)，自然補(bǔ)風(fēng)；板栗小包裝車間、輔料暫存、罐蓋噴碼等采用機(jī)械排風(fēng)，自然補(bǔ)風(fēng)；疏散走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)；冷庫基礎(chǔ)防凍漲設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)。C、電氣工程：①綜合樓工程：本工程電氣包括照明、防雷接地、電視、電話及安防系統(tǒng)，負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，供電電源進(jìn)線為三相四線，共進(jìn)三路電源，進(jìn)戶線采用YJV221000型銅芯全塑電力電纜，直埋引入。本工程按三類防雷建筑物設(shè)防，設(shè)置防直擊雷的外部防雷裝置，并采取防閃電電涌侵入的措施，沿女兒墻設(shè)避雷帶做閃接器。②聯(lián)合生產(chǎn)車間、冷庫及庫房工程：本工程電氣包括照明、防雷接地、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)，制冷機(jī)房及其變配電室甲方另委。冷庫區(qū)電源引自制冷機(jī)房配電室，電源進(jìn)線為三相五線。照明及動(dòng)力配電干線采用電纜橋架敷設(shè)，動(dòng)力配電柜及照明配電箱采用金屬線槽與水平橋架連接。本工程按二類防雷建筑物設(shè)防，設(shè)置防直擊雷的外部防雷裝置，并采取防閃電電涌侵入的措施，金屬屋面部分采用金屬屋面做閃接器。③車間、廠房火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)對(duì)象為區(qū)域二級(jí)，采用集中報(bào)警控制系統(tǒng)。 安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行市安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對(duì)性的安全防護(hù)措施和安全管理措施，杜絕重大惡性事故發(fā)生。計(jì)劃2013年8月15日開工，2015年3月1日工程竣工。水、電、和設(shè)備等各專業(yè)分項(xiàng)工程在結(jié)構(gòu)階段配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)埋及預(yù)留的同步作業(yè)，其施工階段隨結(jié)構(gòu)與裝修工程穿插進(jìn)行，專業(yè)分項(xiàng)工程與土建工程必須相互密切配合，由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)與指揮，確保工程順利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)后先將零星建筑和表層雜物作以清除，進(jìn)行場(chǎng)地整平，按1%自然排水坡度將排水流向引導(dǎo)至場(chǎng)內(nèi)道路排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)，其中施工區(qū)與辦公區(qū)都要有明顯的圍擋隔離，各個(gè)區(qū)實(shí)行掛牌負(fù)責(zé)制，安排相應(yīng)的責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常的管理。辦公室采用鋼結(jié)構(gòu)彩板活動(dòng)房?，F(xiàn)場(chǎng)主要道路設(shè)置為5m寬度的施工道路，道路路基碾壓夯實(shí)后，澆筑混凝土進(jìn)行路面硬化，以滿足施工過程中小型運(yùn)輸車行駛的需要。同時(shí)，通過沉淀池可以進(jìn)行水資源的重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板、水電等加工棚主要采用臨時(shí)鋼架管結(jié)構(gòu)，上蓋腳手板外圍多層板。裝修期間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的砂石料場(chǎng)，要求地面進(jìn)行混凝土硬化，并向后設(shè)置排水坡度，砂料場(chǎng)要求必須砌筑圍擋與周圍隔離，并要求掛牌標(biāo)識(shí)。四、施工準(zhǔn)備場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外協(xié)同配合，做好技術(shù)、物資、組織、勞動(dòng)力、合同等方面工作，為項(xiàng)目的順利開工及施工過程的順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。安排與設(shè)計(jì)、甲方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，盡量把技術(shù)問題提出在開工前。根據(jù)施工圖紙要求，提前準(zhǔn)備好相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、圖集和標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，尤其是對(duì)新規(guī)范的學(xué)習(xí)，必須做到準(zhǔn)確理解和掌握。對(duì)施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工總平面圖的要求進(jìn)行搭設(shè)和布置。各分路配電箱分別安裝觸電保護(hù)器。 工地照明采用兩盞大鏑燈，一處設(shè)于塔吊上，一處設(shè)于大門門衛(wèi)室處，照明可以覆蓋料場(chǎng)區(qū)。施工作業(yè)部位采用碘鎢燈輔助照明。 施工排水：攪拌場(chǎng)四周以及施工干道一側(cè)均應(yīng)做明排水溝（排水坡度5‰），所有排水溝應(yīng)接通，工地污水應(yīng)通過污水沉淀池處理后排入下水道。17完善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)水電布置將嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電要求執(zhí)行，并派專人監(jiān)督實(shí)施，使之規(guī)范化。工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)主要集中在基礎(chǔ)與輕鋼結(jié)構(gòu)的施工上。校核：根據(jù)甲方所確定的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙確定的定位條件來校核導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)是否正確，同時(shí)確認(rèn)定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。軸線控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：等級(jí)測(cè)角中誤差（″）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差一級(jí)177。高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)的高程校測(cè)合格后，使用附合測(cè)法把高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，至少三個(gè)點(diǎn)，并計(jì)算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)識(shí)；再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)。：首先校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過校測(cè)無誤后方可投測(cè)，接下來沿著建筑的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線控制線，再對(duì)所投測(cè)的控制線校測(cè)。177。所投測(cè)的控制線校核無誤后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后作為平面放線的依據(jù)。首先用鋼尺把軸線控制線進(jìn)行分線，接下來施放出柱、墻的定位線和控制線，再測(cè)設(shè)細(xì)部的門窗洞口線。 首層柱施工完畢后在柱上抄測(cè)+50cm控制線，每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過聯(lián)測(cè)后使用。根據(jù)施工的需要，使用水準(zhǔn)儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的+50cm線抄測(cè)在鋼筋或柱上，復(fù)查后作為高程的控制。：在四周墻身與柱上彈50cm水平線，作為面層施工高程控制線。：按上、下層彈在墻面上的 +50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為控制線。挖土方： （1）本工程土方開挖前，先機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整。 （2）挖土前應(yīng)繼續(xù)完善挖土方案，并調(diào)整挖土方案，根據(jù)方案放好灰線，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行開挖。（4）綜合樓工程根據(jù)圖紙承臺(tái)及承臺(tái)梁尺寸進(jìn)行開挖，聯(lián)合生產(chǎn)車間、冷庫及庫房單項(xiàng)工程中，需進(jìn)行排風(fēng)水泥管道埋設(shè)的部分采取大開挖的形式。土方開挖前，必須對(duì)龍門板進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)。 （2）施工測(cè)量?jī)x器應(yīng)保證達(dá)到規(guī)定的精度。 （4）在土方開挖過程中，應(yīng)對(duì)軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡標(biāo)高經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。柱基水平施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基砼澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。 （2）磚墻基施工前，應(yīng)在混凝土地梁面彈出磚墻中心線和磚基礎(chǔ)邊線?；靥钔潦┕で扒謇砗没觾?nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水。3）施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。4）由于聯(lián)合生產(chǎn)車間、冷庫及庫房單項(xiàng)工程的用途及做法特殊，在基礎(chǔ)澆筑完成后，有要求埋設(shè)通風(fēng)管道的部位，要先按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行管道的埋設(shè)，然后按做法進(jìn)行上部回填、防水及找平層的施工。 ： 主體施工： 放線柱鋼筋校正鋼管腳手搭設(shè)柱鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收柱模板安裝校正柱模板復(fù)核驗(yàn)梁底模安裝、校正梁鋼筋綁扎—梁側(cè)模安裝、校正梁模復(fù)核與驗(yàn)收平臺(tái)模板鋪設(shè)板鋼筋綁扎—梁、板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收梁、板、柱混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)拆模圍護(hù)、分隔墻砌筑驗(yàn)收本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二個(gè)鋼筋加工棚，具體位置見平面布置圖。（2）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格。鋼筋翻樣（1）鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。鋼筋加工 （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用，受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。（2）各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。平直長(zhǎng)度≥4dd平直長(zhǎng)度dd≥3d≥Ⅰ級(jí)鋼筋末端180 彎鉤III級(jí)鋼筋末端90 彎鉤III級(jí)鋼筋末端135 彎鉤≥4dd≥≥10d箍筋135 彎鉤制作鋼筋加工示意圖鋼筋連接主筋連接采用機(jī)械連接和綁扎搭接。（1）承臺(tái)鋼筋綁扎1）承臺(tái)鋼筋綁扎完畢，四角布設(shè)100mm厚的墊塊，按承臺(tái)高度要求設(shè)置馬蹬筋，以保證上下兩層鋼筋的保護(hù)層符合要求。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。（2）柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→柱主筋連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。箍筋與主筋要垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎。（3）鋼筋混凝土梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎工藝流程：在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。（4）板鋼筋的綁扎：1）板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁扎板下鐵→水電配管→綁扎板上鐵2）綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加馬凳鐵，呈梅花狀布置。5）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。混凝土施工完后做好其保護(hù)工作。（2）施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三三一”管理方法，即“三按”、“三檢”和“一控”。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要：分析質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然，消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（5）特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。 2）、鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師以及公司有關(guān)部門對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗混凝土的澆搗令。因此，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板均采用15mm木模。模板加工制作在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立木工加工區(qū)二處，位置見平面圖。檢查無誤后報(bào)質(zhì)檢員核驗(yàn)。安裝時(shí)，先按柱邊線在柱模下口貼550mm海棉條，檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。兩模板交角部位模板接縫處墊550mm海綿條，防止漏漿。，加柱箍，柱箍采用鋼管柱箍和柱架聯(lián)結(jié)，由Φ14高強(qiáng)粗螺紋通絲螺栓和鋼管組成。校直后擰緊。最大偏差應(yīng)小于2mm。 梁模板。梁底要求起拱范圍為1‰～3‰。樓板模板，頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距250mm。抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨（5cm10cm木方）→鋪設(shè)木模板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。＋50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。10木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm，接頭相互錯(cuò)開。，每房間跨度大于4m時(shí)，應(yīng)從四周向中間起拱1‰，起拱點(diǎn)應(yīng)設(shè)在房間的跨中位置。拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模?；炷恋牟鹉?yīng)嚴(yán)格按GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的措施執(zhí)行，砼施工前，按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求單獨(dú)編制拆模技術(shù)交底，并實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，經(jīng)模板工長(zhǎng)提出書面拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。材料要求水泥:必須合格分包方產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品合格證及認(rèn)證書,經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用.石子:，含泥量不大于1%，針片狀含量按重量計(jì)不大于10%。砂子：，含泥量不大于3%，復(fù)試合格后使用。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以50—100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。澆筑厚度用標(biāo)尺竿來確定。在砼澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。主體結(jié)構(gòu)施工完成并通過驗(yàn)收后，開始填充墻砌筑施工。砌筑所使用的砌塊要符合國(guó)家規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。砂漿采用機(jī)械攪拌，砂漿隨拌隨用。構(gòu)造柱、抱框柱、圈梁按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。填充墻與柱（構(gòu)造柱）或混凝土墻相接處采取在柱內(nèi)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋兩端沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，沿墻高每500mm設(shè)一道。：廚房、衛(wèi)生間、有水的潮濕房間，隔墻根部澆筑300高混凝土坎臺(tái)（C20）。：填充墻頂部采用C20混凝土填縫，縫隙高度不低于50mm。 每層樓層彈出軸線，墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線，并辦理好預(yù)檢手續(xù)。 工藝流程