【正文】 砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。考慮2013—2014年結(jié)構(gòu)施工所需物資：序號物資名稱單位數(shù)量1潛水泵（清）Φ50臺22潛水泵（污）Φ70臺23抽水軟管Φ50米3204抽水軟管φ70米3205塑料薄膜平方米20006雨衣件207雨鞋雙208絕緣手套付109絕緣鞋雙1011砂袋條10012苫布36 m/塊30（5）物資存放、保管①水泥全部入倉庫，保證不漏、不潮，下面架空通風(fēng)。（4）雨季物資準(zhǔn)備①項目部在進入雨季15 日前準(zhǔn)備好雨季物資。所有馬道設(shè)置防滑條。項目部同時將嚴格監(jiān)督檢查班組對工人的現(xiàn)場及班前交底情況。該方案將根據(jù)具體施工圖、實際工程進度及施工狀況編制完成，提出切實可行的雨期施工技術(shù)措施。認真熟悉施工圖紙，了解進入雨施的各單位工程設(shè)計狀況及施工特點，提出針對性的雨期施工技術(shù)措施。②雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)氣候影響。引向隔斷墻的管子可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。h．管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端300~500mm處各加一處固定點。f．根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進入盒箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。b．阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連接阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。2)、衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接。鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm。B．暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。對預(yù)埋預(yù)留工程進行施工圖的深化設(shè)計，即畫出預(yù)埋預(yù)留工程平面布置圖、標(biāo)高控制點、施工大樣圖。本工程電氣專業(yè)有關(guān)的預(yù)埋預(yù)留工程主要包括：強弱電工程系統(tǒng)埋管穿帶線、預(yù)留線盒。通向室外的排水管穿過墻壁或基礎(chǔ)下返時用45176。斜三通、 斜四通。：(1)支撐件固定在墻或板內(nèi)要平整牢固。橫干管或引出管試球：將球在管道始端投入，然后水沖至末端排出。雨水管安裝完后，做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水試驗持續(xù)1小時不滲不漏為合格。，配合土建按設(shè)計圖紙將其穿樓板處孔洞封嚴。預(yù)制管段配置完成后按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向。（3）冷、熱水管并行安裝時：上下并行安裝，熱水管在冷水管上面；垂直安裝，熱水管在冷水管的左側(cè)。：（1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。（6）支管安裝：戶內(nèi)給水支管埋地敷設(shè)，選用改性PPR管，專用曲線彈性連接件，同質(zhì)同材熱熔連接，用固定管卡將管道固定牢固，安裝完后，核對甩口標(biāo)高位置是否正確，加臨時管堵封閉好。（3）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖尺寸預(yù)制加工。：（1）認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工圖紙，檢查預(yù)留洞是否準(zhǔn)確，認真檢查工具、機具是否齊全，并保證能夠正常使用。、吊桿垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿，向熱膨脹的反方向偏移。、吊架制作安裝、埋設(shè)平整牢固。、規(guī)格、外觀等進行驗收。、端面光滑。為預(yù)制加工和預(yù)埋提供準(zhǔn)確可靠的下料、加工以及施工的依據(jù)，施工前工程技術(shù)人員根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的深化設(shè)計的埋預(yù)留工程平面布置圖、標(biāo)高控制點、施工大樣圖對施工生產(chǎn)操作人員進行全面的技術(shù)交底。每段腳手架搭設(shè)完畢后均應(yīng)經(jīng)過驗收，合格后方可投入。腳手架接近預(yù)定標(biāo)高時要控制好鋼管頂部的標(biāo)高，采用拉線的方式定好事先計算好的標(biāo)高，保證模板支設(shè)時標(biāo)高的正確。支撐腳手架的搭設(shè)在施工前應(yīng)先根據(jù)各位置的板厚及腳手架搭設(shè)高度進行腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性、地基承載力等項的計算，并畫出具體部位的搭設(shè)大樣圖，提出搭設(shè)要求，確保腳手架搭設(shè)的安全。搭設(shè)完成后，需報監(jiān)理、項目部驗收合格后，方可投入使用。腳手架工程安全注意事項，考試合格后方可進入施工現(xiàn)場；，系好下顎帶，鎖好帶扣；，嚴禁嬉戲打鬧；，嚴禁操作與自己無關(guān)的設(shè)備；（2m以上）必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用；，腳手架僅供施工操作人員在操作使用，嚴禁堆放物料。（1）本工程采用的密目安全網(wǎng)，有國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗合格證和安鑒證的密目網(wǎng)。（2）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開結(jié)構(gòu)外皮300mm；（3）腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。（2）連墻件與樓面的連接采用直徑25三級鋼短鋼筋，距結(jié)構(gòu)外皮500mm，埋入樓層板內(nèi)。腳手板以上不超過150cm，應(yīng)支設(shè)第一步大橫桿（縱向水平管）。腳手架立桿搭結(jié)構(gòu)造示意圖。，先支設(shè)大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設(shè)大橫桿中間的立桿。主要搭設(shè)方法和技術(shù)要求：場地平整→鋪跳板→搭設(shè)底部水平桿及其臨時支撐→鋪操作腳手板→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→鋪腳手板→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)，墊板采用50*300木角手板，沿腳手架長度方向通鋪。安全網(wǎng)應(yīng)按本方案和有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。，不得超載。 作業(yè)要求《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。腳手架設(shè)計立桿橫向間距1m，里側(cè)立桿離結(jié)構(gòu)邊緣300mm (根據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，合理分配間距，)，沿高度和長度方向設(shè)置剪刀撐。油工刷漆時注意油漆桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，且不可踩踏窗臺，損壞菱角。鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。外墻門窗洞口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度不少于50㎜，且注意將內(nèi)門窗框與墻體預(yù)留的縫隙用水泥砂漿填嵌密實。凡兩種材料的墻身交接處，在做墻面飾面材料前必須加釘200mm寬30*30孔眼。外墻抹面層砂漿時，先滿鋪鋼絲網(wǎng)再按上述工序抹灰。抹底層砂漿： 基層表面適量潤濕刷摻界面劑的稀水泥砂漿一道，緊跟抹砂漿，每遍厚度5～7㎜應(yīng)分層分遍與抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。一、 施工要求基層處理：磚墻表面清理干凈，構(gòu)造柱、過梁的構(gòu)件表面甩毛進行“毛化處理”，不同材料墻體相交結(jié)的部位，加鋼網(wǎng)，與兩側(cè)搭接不小于100mm。 （3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。屋面防水層施工前，基層必須干凈、干燥，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。 （3）找平層應(yīng)按煤渣找坡層排氣道設(shè)置分格縫，縫寬20mm。l 找平層施工： （1）找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目輕集料混凝土空心砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 砌筑前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于20mm，以上各層水平縫厚度為8～12mm，垂直縫寬度為12～15mm。 工藝流程 砌塊砌筑 砌筑前應(yīng)先行試擺，砌筑時要單面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對平”，每層要穿線看平，墻面要隨時用靠尺板校平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。：填充墻頂部采用C20混凝土填縫，縫隙高度不低于50mm。填充墻與柱（構(gòu)造柱）或混凝土墻相接處采取在柱內(nèi)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋兩端沿墻通長設(shè)置，沿墻高每500mm設(shè)一道。砂漿采用機械攪拌，砂漿隨拌隨用。主體結(jié)構(gòu)施工完成并通過驗收后，開始填充墻砌筑施工。澆筑厚度用標(biāo)尺竿來確定。砂子：，含泥量不大于3%，復(fù)試合格后使用。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。各類模板制作須嚴格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報驗。拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。10木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm，接頭相互錯開。抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨（5cm10cm木方）→鋪設(shè)木模板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。梁底要求起拱范圍為1‰～3‰。 梁模板。校直后擰緊。兩模板交角部位模板接縫處墊550mm海綿條，防止漏漿。檢查無誤后報質(zhì)檢員核驗。因此，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，模板均采用15mm木模。（5）特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。（2）施工中嚴格執(zhí)行“三三一”管理方法，即“三按”、“三檢”和“一控”。5）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。（4）板鋼筋的綁扎：1）板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁扎板下鐵→水電配管→綁扎板上鐵2）綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯綁扎。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后，方可進行下道工序。平直長度≥4dd平直長度dd≥3d≥Ⅰ級鋼筋末端180 彎鉤III級鋼筋末端90 彎鉤III級鋼筋末端135 彎鉤≥4dd≥≥10d箍筋135 彎鉤制作鋼筋加工示意圖鋼筋連接主筋連接采用機械連接和綁扎搭接。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋加工 （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用，受到機械損傷或有裂縫、銹蝕的鋼筋嚴禁使用。應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點。（3）鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗合格。 ： 主體施工： 放線柱鋼筋校正鋼管腳手搭設(shè)柱鋼筋綁扎隱蔽工程驗收柱模板安裝校正柱模板復(fù)核驗梁底模安裝、校正梁鋼筋綁扎—梁側(cè)模安裝、校正梁模復(fù)核與驗收平臺模板鋪設(shè)板鋼筋綁扎—梁、板鋼筋隱蔽工程驗收梁、板、柱混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護拆模圍護、分隔墻砌筑驗收本工程現(xiàn)場設(shè)置二個鋼筋加工棚，具體位置見平面布置圖。3）施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。 （2）磚墻基施工前，應(yīng)在混凝土地梁面彈出磚墻中心線和磚基礎(chǔ)邊線。 （4）在土方開挖過程中，應(yīng)對軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡標(biāo)高經(jīng)常進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。土方開挖前，必須對龍門板進行檢查、復(fù)測。 （2）挖土前應(yīng)繼續(xù)完善挖土方案，并調(diào)整挖土方案，根據(jù)方案放好灰線，經(jīng)驗收合格后進行開挖。：按上、下層彈在墻面上的 +50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為控制線。根據(jù)施工的需要，使用水準(zhǔn)儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的+50cm線抄測在鋼筋或柱上，復(fù)查后作為高程的控制。首先用鋼尺把軸線控制線進行分線，接下來施放出柱、墻的定位線和控制線，再測設(shè)細部的門窗洞口線。177。高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準(zhǔn)點的高程校測合格后，使用附合測法把高程引測到施工現(xiàn)場，至少三個點，并計算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)識；再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)。校核：根據(jù)甲方所確定的放線依據(jù)和設(shè)計圖紙確定的定位條件來校核導(dǎo)線點的坐標(biāo)是否正確，同時確認定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。17完善現(xiàn)場臨時供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場水電布置將嚴格按施工現(xiàn)場臨時用水用電要求執(zhí)行，并派專人監(jiān)督實施，使之規(guī)范化。施工作業(yè)部位采用碘鎢燈輔助照明。各分路配電箱分別安裝觸電保護器。根據(jù)施工圖紙要求，提前準(zhǔn)備好相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、圖集和標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員進行深入學(xué)習(xí)，尤其是對新規(guī)范的學(xué)習(xí)，必須做到準(zhǔn)確理解和掌握。四、施工準(zhǔn)備場內(nèi)、場外協(xié)同配合，做好技術(shù)、物資、組織、勞動力、合同等方面工作，為項目的順利開工及施工過程的順利進行做好準(zhǔn)備?，F(xiàn)場鋼筋、模板、水電等加工棚主要采用臨時鋼架管結(jié)構(gòu)，上蓋腳手板外圍多層板?，F(xiàn)場主要道路設(shè)置為5m寬度的施工道路，道路路基碾壓夯實后，澆筑混凝土進行路面硬化，以滿足施工過程中小型運輸車行駛的需要。施工現(xiàn)場劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)，其中施工區(qū)與辦公區(qū)都要有明顯的圍擋隔離，各個區(qū)實行掛牌負責(zé)制，安排相應(yīng)的責(zé)任人，負責(zé)日常的管理。水、電、和設(shè)備等各專業(yè)分項工程在結(jié)構(gòu)階段配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)埋及預(yù)留的同步作業(yè)，其施工階段隨結(jié)構(gòu)與裝修工程穿插進行，專業(yè)分項工程與土建工程必須相互密切配合，由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)與指揮，確保工程順利進行。 安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴格執(zhí)行市安全生產(chǎn)防護規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對性的安全防護措施和安全管理措施，杜絕重大惡性事故發(fā)生。本工程按二類防雷建筑物設(shè)防，設(shè)置防直擊雷的外部防雷裝置，并采取防閃電電涌侵入的措施，金屬屋面部分采用金屬屋面做閃接器。冷庫區(qū)電源引自制冷機房配電室，電源進線為三相五線。本工程按三類