【正文】 斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度箍筋下料長度＝箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝采用20 號鋼絲綁扎直徑φ12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑φ10 以下鋼筋。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。(3)箍筋。(2)彎起鋼筋。3)增加長度。2)彎心直徑。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。鋼筋彎鉤（曲）(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小3%。表面除銹（污）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋代換鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。第四節(jié) 鋼筋工程本工程采用鋼筋有Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋鋼筋?；炷翝餐旰笠M行二次收漿，確保獨立基礎面及地梁頂面平整度。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負責施工。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。(6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。二、獨立基礎及地梁鋼筋(1)進場鋼筋必須有出廠合格證及材質證明，并由專職試驗員負責取樣，經強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。第三節(jié) 獨立基礎、地梁施工一、墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌100 厚Ｃ10 混凝土墊層。二、地面有組織排水為了防止基礎施工期間降雨雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉磚砌排水溝，并每隔50m 設一集水井1000mm1000mm800mm(深)，井底澆筑50mm 厚C10 混凝土墊層，井壁用240mm 厚燒結普通磚砌筑，防水砂漿粉刷?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm 的攔桿。開挖至基底標高后，進行修整清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。三、開挖順序及放坡系數(shù)1．開挖順序從1 軸向12 軸方向開挖，開挖到10 軸后從A軸向L軸方向開挖；2．坡系數(shù)放坡按照1: 即可。(4)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。(2)降水井施工完畢且降水已達5d 以上。、臨時設施搭建施工臨時設施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路、材料堆場等：序號用途所需面積（m2）需用時間備注1值班、辦公室30自開工到竣工項目部自己搭建2食堂、餐廳30自開工到竣工項目部自己搭建3會議室20自開工到竣工項目部自己搭建4宿舍100自開工到竣工項目部自己搭建5臨廁、浴20自開工到竣工項目部自己搭建6工具、材料倉庫40自開工到竣工項目部自己搭建7材料堆場1000開工后3天項目部自己搭建8合 計1240第二部分、辦公樓第一節(jié) 土方工程施工一、土方開挖方式以采用人工挖土為主，土方現(xiàn)場堆放不外運。現(xiàn)場禁止隨意動火。擱置點、捆綁點均需加軟墊。凡需對構件進行割焊時，均須提出原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設計院批準備后實施。運輸、轉運、堆放，拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產生局部變形，影響構件質量。轉運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保鋼結構變形不超出允許范圍。、成品保護管理組織機構首先根據(jù)實際情況制定具體的成品、半成品保護措施及獎罰制度，落實責任單位或個人；然后定期檢查，督促落實具體的保護措施，并根據(jù)檢查結果，對貢獻大的個人給予獎勵，對保護措施不得力的個人采取相應的處罰手段。必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質高速地進行施工。做出“安全第一，預防為主”，保證工序質量合格，為保進度創(chuàng)造條件。對本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、材料因素和設備因素、機具因素、氣候因素等，對上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，進行倒排工期，因某些原因影響進度時，采取保安全，搶時間的措施，確保進度按期正常運行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標，在十驗市樹立更好的形象。4）標準化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標準化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。作為項目經理部應派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊。④在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。②嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設置。設置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。(2)文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司能承建本鋼結構工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。f、現(xiàn)場氣割、電焊要辦理動火證有專人監(jiān)護，并設專用消防用具。六級以上強風區(qū)不準吊。埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。預制鋼筋砼樓板不準雙拼吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。c、高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空施工，必須系安全帶。建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。d、認真分析事故隱患及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。它既管人又要管生產現(xiàn)場的物、環(huán)境。鋼結構預拼裝工程質量控制程序圖鋼結構就位、出具質量證明預拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補救措施測 量 定 位接頭位置及質量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作準備工作技術交底預拼裝質量評定資料整理學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和技術資料書 面 交 底操作人員參加注意構件安裝拱度和平面注意構件相關尺寸執(zhí)行檢評標準清理現(xiàn)場、文明施工鋼結構安裝質量控制程序圖焊條、焊劑準備，出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補救措施測 量 定 位中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作技術交底安裝質量評定資料整理熟悉圖紙和技術資料吊裝前對鋼結構復檢書 面 交 底操作人員參加注意構件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等執(zhí)行檢評標準清理現(xiàn)場、文明施工焊接工具準備學習操作規(guī)程和質量標準焊接試件檢驗不合格的處理（返工）出廠合格證明焊接工程質量控制程序學習操作規(guī)程和質量標準焊條、焊劑準備、出具合格證準備工作書面圖紙和技術資料焊 條 烘 焙焊接機具、焊接試驗工具準備焊工考試合格書 面 交 底首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能實驗操作人員參加技術交底復查組裝質量和焊縫區(qū)處理禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧辦理上道工序交接檢查注意焊縫長度、厚度及質量缺陷中 間 抽 查焊接自 檢和下道工序辦理交接手續(xù)清理溶渣及金屬飛測物焊條合格證及烘焙記錄在焊縫附近打上鋼印號焊縫質量檢驗記錄清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄質量評定自 檢 記 錄資料整理 不合格的處理質量評定記錄焊接記錄焊接檢驗應由質量管理部門合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝執(zhí)行。所有的數(shù)據(jù)記錄必須真實，實測實錄，為檢查真實性，必要時抽測檢查。上述試驗檢測單位必須具備相應資歷質，并由國家技術監(jiān)督局或地方技術監(jiān)督局審查認定合格，并持證。上道工序測量合格報告等。各種測量計量儀器檢測報告等。焊條檢驗試驗報告。檢查驗正:焊工、起重工、機械操作工、力學、理化、金相、機械、無損檢驗、硬度等試驗人員是否持有效合法合格操作證，杜絕無證上崗位，且只能從事與其持證范圍相對應的工作。編制主要工序：下料、切割、制作、焊接、拼裝、涂裝等的作業(yè)指導書，進行嚴格的過程質量控制與全面質量管理，在以上主要工序開展QC小組活動。確保與業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門、設計單位的核驗程序，設專人負責收集、整理原始質量資料。根據(jù)工序要求，制定項目質量管理獎罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決。建立由項目經理直接負責，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織體系，將每個崗位、職工的質量責任都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：a、操作要點交底到位b、上下工序交接到位c、上下班交接到位d、關鍵部位的檢查、驗收到位e、各種材料、設備和加工構件進場驗收到位4)建立獎罰懲治制度，提高作業(yè)者的積極性。2)成立QC質量管理小組，對每一個工序進行層層監(jiān)控，確保每一個工序環(huán)節(jié)的質量有可靠的保障，決不把某個環(huán)節(jié)的質量隱患帶到下一個工序環(huán)節(jié)中去。噴幅的搭接寬度，一般為有效噴幅寬度的1/4～1/3，并保持一致。噴涂距離應根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為200～300mm，使用小口徑噴槍為150～250mm。噴霧形狀和幅度的控制噴霧幅度可調節(jié)噴槍的壓力裝置來控制；噴霧形狀可調節(jié)噴槍的幅度來控制?？諝鈮毫Υ螅稍鰪娡苛系撵F化能力，但涂料飛散大，損失也大，空氣壓力過低，漆霧變粗，漆膜易產生秸皮，針孔等缺陷。、涂裝空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種噴涂方法，空氣噴涂操作的要點：(1)噴槍的調整：噴槍是噴涂的主要工具，在進行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調整到適當?shù)某潭龋员ＷC噴涂的質量。(6)打膠清理：為增加窗的密封性能，同時為防止?jié)B漏，在窗的外側密封條上應用膠槍注一道硅酮密封膠。(5)窗扇安裝a、平開窗安裝時應再窗框上鉆孔插入窗軸，門則在地下埋設地腳，裝置門軸。(4)用水平尺、對角線尺和拉線法將窗校正、找直，當窗與鋼結構墻面檁條連接，則用自攻螺絲直接與墻面檁條固定，當連接部位為混凝土梁時，先用鍍鋅螺釘把鐵腳鉚固在鋁框上，再用φ4～5mm的射釘把鐵腳與混凝土固定，當連接部位為磚墻砌體時，不宜用射釘，應用φ10mm以上的膨脹螺栓固定。(2)窗框保護膜的檢查：對鋁合金窗框上的保護膜進行檢查，保護膜應封閉完好，如發(fā)現(xiàn)有缺損的情況應及時進行補貼，才能進行安裝。其保溫隔熱棉的安裝同屋面保溫隔熱棉的安裝。（2）墻面板安裝墻面板的安裝過程同樣也包括內層板鋪設、固定，保溫隔熱層的鋪設固定和上層板鋪設、固定。2）保溫隔熱層的鋪設固定，保溫隔熱棉通常為固定寬度的卷材筒裝，因此在鋪設時可從一端向另一端滾動鋪開，其端部用雙面膠帶紙固定，其縱、橫向搭接可先用雙面膠帶，再打訂書針連接，然后鋪設上層屋面板。對于設置在檁條上表面的安裝方法類似于屋面上層板的安裝，對于設置在檁條下表面的內層板，可在其下側搭設安裝平臺進行安裝。、圍護結構的安裝（1）屋面板的安裝屋面板的安裝過程按照其構造形式的不同，其安裝過程、安裝方法也有所異，對于最復雜的雙層板加溫隔熱層，其安裝過程主要為：內層板的鋪設、固定，保溫隔熱層的鋪設、固定和上層板的鋪設、固定。安裝應從屋面檐口開始進行安裝，沒一道拉條安裝均應拉緊，同時安裝后應隨時進行測量調整。安裝時在地面分配兩普工進行檁條綁扎及拉動繩子，在屋面上分配兩安裝人員，當檁條接近屋架時幫助把檁條提起并安裝在檁條托架上墻梁：當鋼柱吊裝好，固定地腳螺栓后，即可安裝兩鋼柱之間的墻梁，鋼結構墻梁的重量和檁條差不多，重量一般不超過100kg，在施工現(xiàn)場采用人力吊裝，可直接有人力在鋼柱的頂端進行吊裝，到位后在有工人在鋼梯上將墻梁的螺栓固定。間距檢查用鋼尺，如有誤差