【正文】 據(jù)圖紙結(jié)合本工程平面位置特點(diǎn)，與甲方代表確定平面定位基線(xiàn)（每個(gè)單項(xiàng)工程縱橫兩條），設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)（每個(gè)單項(xiàng)工程兩點(diǎn)）并由甲方書(shū)面提供水準(zhǔn)基點(diǎn)位置及標(biāo)高。墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土澆筑時(shí)，在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點(diǎn)區(qū)，梁與柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相關(guān)兩級(jí)以上時(shí)，用同柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)。樓面澆筑時(shí)要專(zhuān)門(mén)派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩。澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員踩壓鋼筋?；炷翝仓较蛞话闫叫写瘟悍较蛲七M(jìn)，不留施工縫。為避免產(chǎn)生施工冷縫，混凝土要連續(xù)澆筑。167。振搗時(shí)要控制振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板。167。 混凝土澆筑震搗混凝土澆灌前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查。A 做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。A 鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。 混凝土澆筑前準(zhǔn)備澆筑前要做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程量等劃分施工段，控制好標(biāo)高點(diǎn)，做好模板鋼筋及預(yù)埋管線(xiàn)的檢查、清理及隱蔽工程的驗(yàn)收工作，對(duì)各種設(shè)施、機(jī)具進(jìn)行安全性能檢查以及對(duì)各種原材料進(jìn)行準(zhǔn)備。g. 超過(guò)2米的豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑采用在模板側(cè)面分開(kāi)子洞分層澆搗。e. 砼的取樣及試驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c. 外加劑的質(zhì)量要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 基本要求a. 本工程進(jìn)場(chǎng)水泥有建材產(chǎn)品使用認(rèn)證書(shū)及合格證，使用前按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度性能化驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)要嚴(yán)格控制好坍落度?；炷凉?yīng)商需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)好的配比進(jìn)行投料，控制好水灰比，并按規(guī)范要求控制好攪拌時(shí)間，做好攪拌記錄，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。5 混凝土工程167。措施是控制入模溫度，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)、控制降溫速度。，注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。裂縫，水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫。預(yù)留孔洞坍陷變形。3. 控制混凝土澆筑時(shí)間，可摻放緩凝劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間。1. 舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴(yán)密。混凝土接槎不良1. 板漏漿，造成新舊混凝土接槎爛脖子。3. 場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)混凝土隨便加水。1. 強(qiáng)混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理?；炷临|(zhì)量波動(dòng)。3. 輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動(dòng)造面去架倒坍。2. 根據(jù)澆筑計(jì)劃。脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)泵送大坍落度混凝土，澆筑速度，如模板剛度不夠，支撐不牢，會(huì)出現(xiàn)鼓肚、變形爆開(kāi)等事故。，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土。4． 質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量表現(xiàn)原 因 分 析防 治 措 施蜂窩麻面。3． 防止堵管的措施通過(guò)及時(shí)反泵排除。e. 要泵送時(shí)，應(yīng)每2小時(shí)換一次水洗槽里的水并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)時(shí)調(diào)整。c. 泵送前，應(yīng)先機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送混凝土。2． 混凝土泵送a. 泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證者方準(zhǔn)上崗操作。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”，也不能進(jìn)行泵送，要在卸料的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并經(jīng)幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。（3）. 攪拌混凝土車(chē)卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2－3分鐘，方可出料。（2）. 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料。i. 施工樓層上的水平管道布置越短越好，最好水要超過(guò)20m，若超過(guò)20m，則要采取措施，要樓層垂直泵送混凝土轉(zhuǎn)向水平方向的接口附近，鋪一塊薄鋼板，相當(dāng)于一個(gè)臨時(shí)管道拆卸點(diǎn)。由于水平管道隨著施工樓層的升高泵送壓力越來(lái)越弱，故管道在高層樓面上只需木塊作簡(jiǎn)單支架，使其高度高出樓面鋼筋即可，不必采取其它固定措施。也可敷設(shè)在建筑物的電梯井、煙道或設(shè)備豎井內(nèi)，原則上以不影響下道工序施工為準(zhǔn)。垂直管可沿外墻或外柱鋪設(shè)。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑外側(cè)受流態(tài)混凝土的沖刷，極易磨損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，部分管道拆除較方便，故不必固定過(guò)牢。c. 地面水平管道上要裝一個(gè)截止閥（逆流閥），最好為液壓閥門(mén)，距泵送機(jī)5m左右為宜。轉(zhuǎn)向時(shí)，宜用曲率半徑大于1m以上的大彎頭，盡量減少壓力損失。這段水平長(zhǎng)度不宜小于泵送高度的1/3－1/4。2． 管道敷設(shè)泵機(jī)敷設(shè)注意事項(xiàng)：a. 泵機(jī)出口要有一定長(zhǎng)度的地面水平管，然后再接90176。為此對(duì)混凝土原料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制和選擇。167。本工程中梁柱接頭加密柱箍采用先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時(shí)沉落，調(diào)整位置高度后才綁扎固定的做法。結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，防雷引出線(xiàn)及沉降觀測(cè)點(diǎn)必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。綁扎前要墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。柱扎筋時(shí)，注意防止豎筋的大幅度偏移，每層的豎筋綁扎時(shí)，在梁板面上最少綁扎兩道水平筋，防止搗混凝土?xí)r引起鋼筋的散亂。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，要設(shè)混凝土墊塊。每層墻柱在樓面采用加設(shè)一道箍筋或拉盤(pán)電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度以及負(fù)彎矩鋼筋位置的準(zhǔn)確。焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。2. 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。167。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。每種規(guī)格按300個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。在焊接過(guò)程中，采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（8）、 在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。卸出焊劑，將接料斗在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（5）、 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（3）、 “造渣過(guò)程”：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提出，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。（1）、 焊接鋼筋時(shí)，要做好對(duì)中工作，上下鋼筋安裝中心線(xiàn)要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。 鋼筋接頭167。為減少材料的二次搬運(yùn)，鋼筋的堆放要與現(xiàn)場(chǎng)施工順序相配合。 鋼筋制作鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按編號(hào)規(guī)格分類(lèi)堆放，并作好標(biāo)志。167。已拆除的模板及其支架結(jié)構(gòu)，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，須經(jīng)過(guò)核算，設(shè)臨時(shí)支撐，模板拆除后，及時(shí)清理、修復(fù)、涂刷隔離劑，分門(mén)別類(lèi)架空堆放整齊。167。支頂拉水縱橫24道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥750mm時(shí)，梁側(cè)模板需加Ф14600對(duì)拉螺桿。底模完成，再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線(xiàn)、梁位置和水平線(xiàn)，釘柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。167。 矩形柱模板安裝矩形柱模用18厚夾板制作，由于柱截面積較大，為防爆板，豎向用80*80枋木貼緊模板，橫向用2Ф48鋼管壓實(shí)，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。167。 施工前的準(zhǔn)備(1). 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，充分考慮施工中各種荷載對(duì)模板的影響，繪出施工大樣圖，對(duì)復(fù)雜的模板制定出安裝順序，以免出錯(cuò)。2 模板工程167。第4章 主體結(jié)構(gòu)施工——鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分本工程車(chē)間辦公樓及食堂、值班休息樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其施工方法如下：167。然后用純水漿涂刷一次，再用比砼強(qiáng)度高一等級(jí)的水泥砂漿搗貼在施工縫處，最后再澆搗砼。七 施工縫的處理方法澆搗施工縫前，應(yīng)先對(duì)施工縫進(jìn)行處理。當(dāng)每個(gè)臺(tái)班超過(guò)100m3,每100m3不少于1組。振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿，且砼不再下沉為佳。地梁及基礎(chǔ)需分層澆搗，每層厚度大約300mm，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50mm左右，使上下層之間的接合嚴(yán)密。地梁澆搗時(shí)須連續(xù)施工，施工間隙不超過(guò)2小時(shí)，當(dāng)必須超過(guò)兩小時(shí)以上時(shí)，按施工縫處理。六 承臺(tái)、地梁砼澆筑當(dāng)鋼筋驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)、地梁砼澆搗。安裝完畢后，要進(jìn)行自檢，合格后及時(shí)墊層預(yù)制高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊（30*30*20mm），以控制鋼筋保護(hù)層厚度。地梁鋼筋安裝順序，先主梁后次梁，特別強(qiáng)調(diào)，地梁與地梁相交處，應(yīng)仔細(xì)處理好主、次梁鋼筋的位置關(guān)系，確保結(jié)構(gòu)的合理。制作好的鋼筋按構(gòu)件，分部位綁扎好，并掛好標(biāo)志牌，堆放好。五 承臺(tái)、地梁鋼筋制安鋼筋加工制作，是在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋抽料單須經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審定以后開(kāi)始下料。模板安裝完畢，要仔細(xì)檢查，校核模板的軸線(xiàn)、幾何尺寸及支承強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使之符合驗(yàn)收規(guī)范要求。模板采用組合式定型鋼模，局部用木板拼補(bǔ)。砼墊層采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，人力斗車(chē)運(yùn)輸?shù)交印⒉蹪矒v。土方開(kāi)挖后，須及時(shí)申報(bào)建設(shè)單位并會(huì)同設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)基坑土質(zhì)進(jìn)行查驗(yàn)，確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下一工序施工?；拥呐潘?、降水處理：基坑施工遇到地下水時(shí)，宜在基坑四周設(shè)置一條200*300的明溝，且于基坑的轉(zhuǎn)角處設(shè)置300*300*500的體積水坑，配備潛水泵排水，確?；訜o(wú)積水，以利繼續(xù)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖時(shí)，不要一直挖到底，要預(yù)留100200mm深土層，以防基坑超挖。第3章 承臺(tái)地梁工程施工一 基礎(chǔ)施工順序其施工工序?yàn)椋夯油练介_(kāi)挖→修整基坑→澆筑基坑墊層→支承臺(tái)側(cè)?！信_(tái)鋼筋→澆承臺(tái)混凝土→地梁土方開(kāi)挖→扎地梁鋼筋→支地梁模板→澆地梁混凝土。 (3) 沉樁時(shí)如樁頂不平，可用麻袋或厚紙板等墊平。 沉樁施工要點(diǎn)： (1) 樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整，與樁身應(yīng)在同一直線(xiàn)上。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。根據(jù)建筑物的軸線(xiàn)控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線(xiàn)和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。在樁架移動(dòng)路線(xiàn)上，地面坡度不得大于1%。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。第2章 錘擊樁工程施工打樁前的準(zhǔn)備工作： (1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。5 量線(xiàn)根據(jù)對(duì)量線(xiàn)精度的不同要求，分別采用懸線(xiàn)錘、平水尺和鋼尺，每一跨距應(yīng)在鋼尺不同分劃處讀數(shù)，同時(shí)計(jì)算各個(gè)讀數(shù)的誤差，是否符合有關(guān)規(guī)定的要求。每次施測(cè)時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人操作及記錄。（4） 大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線(xiàn)本身要平衡。向上投測(cè)軸線(xiàn)時(shí)，以首層軸線(xiàn)為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。4 注意事項(xiàng)（1） 測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線(xiàn)關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。每層樓的加密水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)均采用水準(zhǔn)儀由傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。167。加密軸線(xiàn)的坐標(biāo)值，則以縱橫控制軸線(xiàn)與加密軸線(xiàn)的交點(diǎn)坐標(biāo)為起算點(diǎn)，并按實(shí)量長(zhǎng)度進(jìn)行推算。各加密軸線(xiàn)的方向根據(jù)縱橫軸線(xiàn)測(cè)定，并進(jìn)行調(diào)整。(3) 軸線(xiàn)的加密：按上述方法測(cè)定了縱橫軸線(xiàn)各一條，還不能滿(mǎn)足定線(xiàn)需要，因而必須進(jìn)行軸線(xiàn)加密。推算坐標(biāo)的起算點(diǎn)應(yīng)選從主控制軸線(xiàn)方向推算，求出主軸線(xiàn)上各點(diǎn)施工坐標(biāo)。167。1 軸線(xiàn)測(cè)設(shè)平面測(cè)量控制的準(zhǔn)確性，直接影響到結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部砌筑施工的質(zhì)量甚至外觀質(zhì)量，所以抓好測(cè)量控制是保證工程質(zhì)量的先決條件。12. 搞好質(zhì)量管理嚴(yán)格按照質(zhì)量要求，執(zhí)行施工程序，保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次成活，避免返工，耗費(fèi)工時(shí)。、對(duì)互相穿插的項(xiàng)目、明確場(chǎng)地交接時(shí)間，爭(zhēng)取工序提前插入，縮短作業(yè)時(shí)間。（4） 按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具，進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證所有機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后能夠投入正常的使用。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個(gè)重要因素。（2） 物資材料計(jì)劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備應(yīng)有一定的庫(kù)存量，以保證工程提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時(shí)，工程對(duì)物質(zhì)材料的需要，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工正常進(jìn)行。采用輕便、靈巧、使用功能多樣的多功能門(mén)式架作模板支頂，模板拼裝盡量簡(jiǎn)單合理、裝拆方便，以提高工效，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的機(jī)具，合理布置，盡量縮短水平及垂直運(yùn)輸，加快施工進(jìn)度。為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)全體員工的積極性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)整個(gè)工程的健康發(fā)展，按期完成。推行項(xiàng)目法施工，在施工進(jìn)度上將責(zé)任層層落實(shí)到人，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作。6. 定期（每月）向建設(shè)方匯報(bào)工程實(shí)際進(jìn)度情況，組織定期（每周）和不定期的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，統(tǒng)籌安排，綜合平衡，達(dá)到均衡、連續(xù)性施工。重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，并付諸實(shí)施。事中控制：四大計(jì)劃“上墻”，嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好記錄（用前鋒線(xiàn)——即實(shí)際完成線(xiàn)記錄）。將施工階段按各分部分項(xiàng)工程分解，以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，確定各分部分項(xiàng)工程目標(biāo)，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。2. 在計(jì)劃安排上，以總體進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，以月進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)，以周計(jì)劃為實(shí)施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。盡早將變更定下來(lái)，防止生產(chǎn)不必要返工。2 施工總進(jìn)度安排（詳見(jiàn)附件二《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》）第2章 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施167。1 計(jì)劃工期本工程計(jì)劃工期為191個(gè)日歷天，為避免發(fā)生窩工現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)某個(gè)分部工程施工滯后，則總施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)各工序進(jìn)行調(diào)整，保證在191個(gè)日歷天內(nèi)完成所有工程。為保證施工的順利，現(xiàn)場(chǎng)將配備發(fā)電機(jī)組，以保證非正常停