【正文】 建設(shè)，去弱留強(qiáng)。第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則（1）建立高于國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開(kāi)展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。利用建筑物鋼筋引上的，—。③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門(mén)夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。 防雷工程施工1當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開(kāi)啟盤(pán)（柜）門(mén)應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)深^必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤(pán)柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開(kāi)孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。 電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。：（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無(wú)誤后才能進(jìn)行下一道程序。，先要開(kāi)箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無(wú)誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門(mén)架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無(wú)誤后，用電焊將墊鐵焊牢。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過(guò)頭利用倒扣來(lái)打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。，嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明和相關(guān)國(guó)家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接，大于100毫米時(shí)焊接。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥，清洗成套設(shè)備。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設(shè)，橋?qū)?80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 + m ，設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。第十二節(jié)垂直運(yùn)輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門(mén)扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫(huà)線進(jìn)行直至合適為止。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 木門(mén)門(mén)框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò) 1mm 。（ 7 ）門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 12 公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。（ 5 ）按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門(mén)所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（ 3 ）門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。第十一節(jié)門(mén)窗工程一、 鋁合金門(mén)窗（ 1 ）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。B 施工注意事項(xiàng)（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過(guò)程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過(guò)多，要保留通風(fēng)孔內(nèi)干凈。（ 3 ）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。（ 2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 12 小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息 1015 分鐘。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。 質(zhì)量保證及安全措施質(zhì)量措施（ 1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說(shuō)明等文件。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。（ 3 ）鋪貼的順序合理，涂布時(shí)應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。（ 3 ）第三道涂刷 ，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進(jìn)入下一道工序。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。 屋面工程 施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。 （ 6 ）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。（ 4 ）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。4． 10 ． 1 ． 4 貼面磚（ 1 ）預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 810 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實(shí),劃成麻面。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚巾面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（ 3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。4． 10 ． 1 ． 2 基層處理和抹底子灰（ 1 ）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。4． 10 ． 1 ． 1 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計(jì)劃用料。板塊鋪放 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù) 2 天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內(nèi)禁止人在上走動(dòng)。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。2,彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。第九節(jié)樓地面工程一、4． 9 ． 1 地面磚鋪貼基層處理：對(duì)基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在177。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)壓實(shí)抹平，待灰漿稍干“收縮”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細(xì)膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過(guò)三天后再行粗面打底。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長(zhǎng)度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過(guò) 35 米。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程一、4． 8 ． 1 砌體工程本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時(shí)前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤(rùn)到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。四、4． 7 ． 4 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7D。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。柱墻水平施工縫留在主梁下面。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。三、4． 7 ． 3 混凝土澆筑①承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于 120 秒。②所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（ 8 ）在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。（ 4 ）“電渣過(guò)程”隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。鐵工安裝過(guò)程中，質(zhì)安員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。一、4． 6 ． 1 一般施工方法 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,≥ 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。第五節(jié)模板工程一、4． 5 ． 1 材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板；頂架采用門(mén)式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和φ 12 穿墻螺栓。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。第四節(jié)回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填。 (11)、樁承臺(tái)，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺(tái)底，梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過(guò) 15mm 。地梁基坑開(kāi)挖。(7)、基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。(5)、配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。開(kāi)挖坑深超過(guò) ，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過(guò) 2m時(shí)，周邊必須設(shè) 2 道護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。樁承臺(tái)，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺(tái)鋼筋安裝→承臺(tái)砼4. 3. 2主要施工方法。第三節(jié)承臺(tái)、地梁施工本工程樁承臺(tái)用 C30 混凝土，樁承臺(tái)不單獨(dú)澆灌和地梁一次實(shí)施澆灌。 采用焊接接樁方式。樁錘，樁帽要保證和樁身為同一中心線上。 錘重選用 3000kg，落距 1000mm 。 樁身長(zhǎng)度暫定為 17 米，樁身直徑 400MM,考慮 米送樁。樁身的堆放場(chǎng)地要平整，