【正文】 龍骨和面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、安裝鋁合金通長龍骨和橫撐龍骨，再按吊頂標(biāo)高雙拉線，再次調(diào)節(jié)雙螺母，使通長龍骨和橫撐龍骨符合雙拉線高度平直度，目測應(yīng)無明顯彎曲，通長龍骨連接處的對接錯(cuò)位偏差不得超過2mm，通長龍骨與橫撐龍骨的間隙不得大于lmm。龍骨的安裝和調(diào)平：a、將輕鋼主龍骨的吊掛件安裝在吊桿下端絲桿上，并套好輕鋼主龍骨，接頭處用主龍骨連接件連接，并用鋁鉚釘固定。c、按樓板下的吊點(diǎn)位置線打眼，安裝帶脹錨螺栓吊桿，脹錨螺栓吊桿安裝要牢固，不能搖晃，臨近墻邊的吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下?lián)稀ｄ摻畹鯒U按下列要點(diǎn)操作：將吊桿鋼筋拉直，并按樓板與吊頂高度差長度截出吊。5mm。：彈線定位，將吊頂標(biāo)高線和吊點(diǎn)位置線分別彈在墻面和樓板底面，彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。搭好頂棚施工操作平臺(tái)架。各種材料全部配套、備齊。當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置上，沿墻和柱的四周，預(yù)埋防腐木磚，間距為9001200mm。零配件有吊桿、螺絲、射釘、自攻螺釘。第六節(jié) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程(鋁合金龍骨吊頂)(一)材料：按照設(shè)計(jì)要求確定輕鋼龍骨和鋁合金T型龍骨的生產(chǎn)廠家、型號，嚴(yán)格控制主材龍骨規(guī)格和質(zhì)量保證。墻柱面花崗石鋪貼允許誤差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目大理石花崗石檢驗(yàn)方法表面平整度11用2m靠尺鍥形塞尺檢驗(yàn)格縫平直22用5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)接縫高低差用鋼直尺和相形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直11用5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)板塊間隙寬度11尺量檢驗(yàn)①避免工程質(zhì)量通病l、 空鼓 墻面臟②主要安全技術(shù)措施使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠；使用手提電動(dòng)切割機(jī)，應(yīng)接入地線及防漏電保護(hù)開關(guān)； 在黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V低壓行燈照明； 使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上落信號。坡向：滴水線、觀察檢查合格：流水坡向基本正確：滴水線順直；優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線／頃直。 套割：觀察或尺量檢查合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過3mm墻裙，貼臉凸出墻面的厚度基本一致。接縫：觀察檢查合格：填嵌密實(shí)，平直、寬窄一致；顏色無明顯差異。①保證項(xiàng)目：材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鑲貼必須牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。②基層處理和底層粉刷：對光滑基層表面，應(yīng)先打毛，粉刷前一天澆水濕潤飽滿。①選磚：飾面磚應(yīng)方正、平整、楞角完好。④安裝完畢的門窗框與墻柱之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿灌實(shí)找平。②墻柱面暗裝管線、插座盒、開關(guān)盒及門窗安裝完畢，且驗(yàn)收合格。④飾面磚：品種、規(guī)格、花色均按設(shè)計(jì)規(guī)定并有應(yīng)有產(chǎn)品合格證。②礦物顏料：選擇與飾面磚色澤協(xié)調(diào)的顏料，與白水泥拌合使用。施工時(shí)如有污染到墻柱面、門窗、立管及設(shè)備時(shí)，應(yīng)時(shí)清理干凈。運(yùn)輸料具時(shí)，不要破壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護(hù)(如撒鋸末、蓋草蔗、草簾、塑料編織布、油氈等)。 石板塊存放，不得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。清理地面時(shí)，不得從窗口、陽臺(tái)、留洞口等向下拋卸泥砂磚頭等雜物。使用手提電動(dòng)切割機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并安裝漏電、掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表之規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊，光滑。鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定。優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。踏步、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定。優(yōu)良：表面潔凈，接縫均勻平整，高度一致：結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲露。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。基本項(xiàng)目板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓(單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5％者，可不計(jì))。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫)，擦縫做法同地面。然后沿兩塊踢腳板上口拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。將基層澆水濕透均勻，涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。 鑲貼踢腳板鑲貼前先將石板刷水濕潤，陽角接口板要構(gòu)成45186。鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊色調(diào)協(xié)調(diào))刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行持線鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3，以濕潤松散，手握成團(tuán)不沁水為準(zhǔn))找平層，虛鋪厚度以2530mm為宜，放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面3—4mm，用鐵板抹子抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊石板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板揭起，檢查砂漿表面與石板底相吻合的情況，如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。根據(jù)水平線，中心線(十字線)，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路后，再進(jìn)行拉線鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫線應(yīng)貫通；走道，廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。選料：同一區(qū)間、房間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順(指大理石和花崗石)進(jìn)行預(yù)編安排編號，分類存放，等鋪貼時(shí)按號取用。在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。礦物顏料：視飾面板色澤確定，用于擦縫。水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。優(yōu)良：數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。優(yōu)良：接縫處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過5個(gè)。優(yōu)良：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。(4)砌體砂漿必須密度飽滿，砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％．(5)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎做法應(yīng)符合規(guī)定。 砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)同品種、。 (5)砌塊與實(shí)心墻柱相接位置，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理。 (3)安裝過梁、墊梁：安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高位置及型號必須符合設(shè)計(jì)要求，坐漿飽滿。 (1)砌筑：砌筑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的砌筑法。二 操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量。 (2)普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通砂漿含水率應(yīng)為10％～15％；不宜采用即時(shí)澆水即時(shí)砌筑。 (4)其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水添加劑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)砂：砂應(yīng)采用中砂，不得含有草根和泥土等雜物。第三節(jié) 砌筑工程普通磚工程工藝一 施工準(zhǔn)備 (1)磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗(yàn)單，試驗(yàn)單應(yīng)注明制造日期和強(qiáng)度等級。架梯的架設(shè)角度不得大于60度。安全帶應(yīng)同已安裝牢固的鋼結(jié)構(gòu)連接。（3）在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先檢查，腳手架和架梯是否安全適用。 （2）使用提升機(jī)械設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格核對液壓起重設(shè)備的荷載和抬升速度。 (三)允許偏差項(xiàng)目鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼柱垂直度2經(jīng)緯儀檢查2鋼網(wǎng)架水平度2水準(zhǔn)儀檢查3鋼架水平對角線3拉線量尺檢查4柱間垂直對角線3拉線量尺檢查5鋼栓截面尺寸1鋼直尺檢查6鋼栓截面尺寸游標(biāo)卡尺檢查7屋面坡度設(shè)計(jì)要求拉線量尺檢查8屋面表面平整3用2米靠尺檢查9接縫平直3用5米線檢查10頂棚周邊水平177。 ，無漏刷、流墜、不透底、無色差。 (二)基本項(xiàng)目 ，平直，無變形、焊縫飽滿，符合規(guī)定厚度，無漏焊、虛焊、夾渣。，軸線標(biāo)高位置準(zhǔn)確，安裝牢固。 鋼結(jié)構(gòu)及格屋面板整體安裝完畢后，立即進(jìn)入防漆處理工序，按工藝要求對鋼材表面進(jìn)行除銹清理后，涂刷二道防銹漆；待防銹漆完全干后，再進(jìn)行表層醇酸磁漆的施工。鋼架初步落位后，用兩部經(jīng)緯儀，分別從縱軸和橫軸方向核準(zhǔn)，調(diào)正墊塊應(yīng)采用同牌號鋼材，墊平牢固后，再進(jìn)行焊接。錨固連接件采用高強(qiáng)螺栓。按照柱網(wǎng)軸線彈放墨線安裝柱基鋼板。 。 ，樓面結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)完好。 ，由專業(yè)廠家進(jìn)行。 ：脹錨螺栓、鋼鉚釘?shù)取５诙?jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程(一)材料 、規(guī)格、質(zhì)量、等級、數(shù)量，嚴(yán)格控制主材的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，壓型夾芯彩鋼屋面板的面層材料和內(nèi)芯材料和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 放線時(shí)，必須拉通長線，然后每間隔10米取一個(gè)定位點(diǎn)。第七節(jié) 主要施工機(jī)具選擇及進(jìn)場計(jì)劃按照施工進(jìn)度計(jì)劃的需要，以下施工機(jī)具將分階段和批量進(jìn)入施工現(xiàn)場：施 工 機(jī) 具 計(jì) 劃 表序號機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1切割機(jī)4臺(tái)開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺(tái)開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機(jī)4臺(tái)開工第7天型材加工6亞弧焊機(jī)2臺(tái)按施工計(jì)劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機(jī)6臺(tái)按施工計(jì)劃焊接鋼件8空氣壓縮機(jī)12臺(tái)開工第5天木工制作9花崗巖切割機(jī)4臺(tái)按施工計(jì)劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計(jì)劃焊接、切割鋼件11角向磨光機(jī)4把按施工計(jì)劃深加工12電阻測試儀2付按施工計(jì)劃電路測試13手動(dòng)起重機(jī)4臺(tái)按施工計(jì)劃配合半成品安裝142t汽車1輛開工第2天運(yùn)輸材料15鋼網(wǎng)架起重設(shè)備1套按施工計(jì)劃配合半成品安裝16施工龍門吊2套按施工計(jì)劃垂直運(yùn)輸?shù)诎斯?jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃安排見下表：序號工 種需用人數(shù)技 術(shù) 級 別備 注1管道工8中級給排水作業(yè)2電工10持證動(dòng)力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運(yùn)4木工30高級10人細(xì)木作業(yè)5泥工20高級8人砌體粉刷作業(yè)6電焊工4持證鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)7油漆工16高級10人涂料作業(yè)8清潔工4熟練工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔9石材切割操作工10專業(yè)石材構(gòu)件加工10架子工4專業(yè)腳手架搭設(shè)11材料員2專業(yè)管理人員材料采購管理12施工員4助理工程師現(xiàn)場施工管理13保衛(wèi)人員2專職保衛(wèi)、安全管理14質(zhì)檢員4工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理15項(xiàng)目經(jīng)理2持證項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人第六節(jié) 主要分項(xiàng)工程施工作業(yè)工藝第一節(jié) 標(biāo)高、定位軸線控制 操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求： 施工前按圖紙要求檢查結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝及預(yù)埋件完成情況。第六節(jié) 施工總平面布置由于施工現(xiàn)場狹小，施工和辦公同時(shí)存在，本工程的各類臨時(shí)設(shè)施將盡可能安排在施工樓層以內(nèi)，隨施工樓層遷移。合理安排勞動(dòng)力調(diào)配，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。將辦公樓整個(gè)施工期間分為二期：一期設(shè)為五—九層，1號步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在一—四層辦公，使用2號梯；二期設(shè)為一—四層，2號步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在五—九層辦公，使用1號梯；在一、二期之內(nèi)，合理開設(shè)施工段；在施工段內(nèi)實(shí)行段內(nèi)的小流水，既保證了建設(shè)單位的正常工作，又不中斷各工種間的流水作業(yè)。第五節(jié) 工期計(jì)劃工期計(jì)劃按下列主要原則進(jìn)行：適當(dāng)劃分施工段，實(shí)行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。第四節(jié) 施工順序與工藝流程球節(jié)鋼網(wǎng)架制作安裝和彩鋼屋面板安裝工程軸線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)引測——柱網(wǎng)定位放線——柱基構(gòu)配件制作、柱基鋼板安裝定位——球節(jié)鋼網(wǎng)架組裝——球節(jié)鋼網(wǎng)架提升落位——焊接固定——防銹處理——彩鋼屋面板安裝——其它裝飾層面制作安裝樓地面工程樓地面原飾面層清除——結(jié)構(gòu)樓板面清理——水準(zhǔn)標(biāo)高引測——找平層分段標(biāo)高沖筋——找平層施工——分格放線——面層板鋪貼——面層板養(yǎng)護(hù)墻柱飾面板工程墻柱面原飾面層清除——結(jié)構(gòu)面清理——軸線柱網(wǎng)控制線引測——墻柱面找平層沖筋——找平層施工——分格放線——面層板鋪貼——面層板養(yǎng)護(hù)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程水平標(biāo)高引測——放線定位——吊桿定位鉆孔——防迷流填充——安裝吊桿龍骨——穿插管線敷設(shè)——龍骨調(diào)平、提拱——安裝飾面板——安裝燈具輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂作業(yè)按照公司《鋁合金龍骨吊頂作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行。腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設(shè)密兜安全網(wǎng)。低壓配電與照明工程隨工程進(jìn)度穿插搭接。鋼結(jié)構(gòu)工程分三段施工，前期為構(gòu)配件制作，根據(jù)本工程具體跨度尺寸在專業(yè)廠家定制，中期為現(xiàn)場組件安裝網(wǎng)架，后期在現(xiàn)場安裝彩鋼屋面板和避雷設(shè)施。玻璃和鐵件、石材接觸面均應(yīng)采用5mm以上厚度的硫化橡膠墊塊墊托，用以減震防裂；