【正文】 保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。 組織公司內(nèi)部的技術(shù)力量，開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽，即提高工程質(zhì)量同時加快施工進度。 各類機械設(shè)備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要，這是保證工期的必備條件。 根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。 勞動力的投入是保證工期關(guān)鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按序調(diào)集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調(diào)集工作。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織、精心安排。 竣工驗收、退場 衛(wèi)生清潔 我公司計劃在本工程施工過程中全程進行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清工完垃圾清，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點，防止施工垃圾污染施工場地和已經(jīng)完成的成品。整個施工過程遵循自上而下、立體交叉、平面流水、先拆除后裝修的施工作業(yè)方式，各項工作在施工段的每一層面內(nèi)同時展開。 施工準備 包括材料準備、機械設(shè)備準備、管理系統(tǒng)和人力資源準備、技術(shù)準備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施等物資準備以及材料定貨等施工準備工作。 運用科學(xué)的管理方法和先進的機械設(shè)備，合理的進行資源分配是本工程進度控制的原則。 地板施工的部分，應(yīng)安排在天棚和燈具安裝及其它頂部安裝項目施工完成，調(diào)試后，一次性鋪裝完畢，交由成品保護部門，直至竣工驗收。 業(yè)主認可簽證后，進行面板安裝等立面基礎(chǔ)構(gòu)件施工，各區(qū)同時展開。各公共空間面石膏板和木作裝飾結(jié)合的吊頂?shù)挠推岜仨氃趯Ψ獍弪炇蘸笸瓿伞?根據(jù)各空間的不同設(shè)計要求，分區(qū)分工進行輕鋼龍骨及其它工藝基層骨架作業(yè)，待吊頂內(nèi)隱蔽工種結(jié)束，經(jīng)甲方驗收，簽證后方可封板。（八）運用計劃管理，合理有效的配置資源，對項目進行動態(tài)管理。（六）合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。（四）配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機械。（二）制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進度。（五）在裝飾施工過程中，合理安排施工時間，優(yōu)質(zhì)高效組織生產(chǎn)工作，盡可能地將噪音減少到最低程度；盡力減少粉塵污染；另外嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發(fā)生。（三）本工程決定采用立體交叉、綜合流程水平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工，合理安排好各工種的穿插施工，確保工程質(zhì)量和施工進度，以滿足總進度控制，滿足業(yè)主的使用要求。（二）專門組建項目經(jīng)理部，負責本工程的技術(shù)、質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。電氣，施工，燈、具安裝嚴格按規(guī)范作業(yè)，對每個工序必須做好防火、防腐處理，確保工程質(zhì)量。由于本標段主要施工我公司特派遣具有豐富經(jīng)驗的曾經(jīng)多次參加大型辦公樓施工的施工班組及管理人員進行施工，并根據(jù)其特點結(jié)合各單位會議室施工的共性，將采取以下方案進行施工，以確保業(yè)主滿意。本施工工藝只適用于本工程室內(nèi)裝修工程項目。如施工過程中和實際不相符的地方，根據(jù)現(xiàn)場實際情況施工。防止丟失。（2）燈具、插座、開關(guān)面板等安裝完后，要及時清潔，注意保護。D質(zhì)量標準 （1）各種管、線必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；（2）線管安裝牢固、連接緊密、護口光滑；（3）盒、箱位置正確、固定可靠；導(dǎo)線連接緊密、牢固；（4）燈具、插座、開關(guān)面板必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；（5）燈具、插座、開關(guān)面板安裝牢固、位置正確。（10）插座保護地線線徑相同，相線按相序分色；按“左零右火”接線，相序與設(shè)計圖紙相符；線頭壓接時做折回處理。（9）超過3千克的燈具必須自做吊桿，不應(yīng)使吊頂龍骨受力。（7）燈盒與燈之間用金屬蛇皮管專用接頭聯(lián)接，同時上護口，管頭在鎖母外不得超過四扣；蛇皮管外皮保護線接盒內(nèi)保護線。（5）墻面插座標高按面板下沿計算，；若有弱電插座，；。吊頂上使用的燈頭盒，其朝向應(yīng)便于維修和接線。（2）核對現(xiàn)場尺寸，下料預(yù)制吊桿。B工藝流程 放線下料→安裝吊桿→布管、布線槽→穿線→金屬蛇皮管聯(lián)接→接線、涮錫→燈具安裝→開關(guān)、插座安裝。(七)電氣照明安裝工程A材料要求 （1）所用電線、線管、線槽及連接件必須符合設(shè)計和材料規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。2) 門保護膜要封閉好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。驗收結(jié)束后進行成品保護。5. 驗收1) 木質(zhì)門安裝允許偏差木質(zhì)門安裝允許偏差應(yīng)符合《木質(zhì)門安裝允許偏差》表中的要求。(3) 門吸安裝堅實牢固，不可有松動；(4) 拉手安裝應(yīng)垂直，無傾斜現(xiàn)象，合頁安裝牢固。木質(zhì)門安裝留縫限值和檢驗方法項目留縫限值檢驗方法門扇與上框間留縫≥用塞尺檢查≤門扇與側(cè)框間留縫≥≤4) 五金件的安裝(1) 在門扇上開合頁槽，需注意開啟方向，合頁槽的大小根據(jù)合頁在門扇側(cè)邊上的所占的位置而定，在操作過程中不得損傷門扇及門套表面部位的油漆。3) 門扇的安裝a. 打開相應(yīng)的門扇包裝，檢查門扇尺寸、顏色、開啟方向是否符合生產(chǎn)任務(wù)書要求的尺寸、顏色、開啟方向。角門套線套線接縫處要嚴密、平整無錯臺(2) 門套與墻體的固定a. 采用后塞口的施工工序，洞口與門框間的安裝縫隙為12nun~20nun 。3. 安裝工藝1) 門套(框)的安裝(1) 組合門套將門套的橫框與豎框連接牢固，套板之間縫隙要嚴密、平整、無錯位；豎框與橫框連接處成90 度角，要求門套對角線、套的正面和側(cè)面安裝垂直度下表的要求。2) 產(chǎn)品驗收應(yīng)按產(chǎn)品安裝順序進行拆包，并清點所有產(chǎn)品及配件的實物和數(shù)量是否與合同相符。當產(chǎn)品到達安裝現(xiàn)場后，需對安裝條件進行核對，是否符合下表的要求。順時針方向關(guān)閉“5”　逆時針方向關(guān)閉“6”。(3) 門洞墻體厚度的測量水平測量墻體厚度，選取五個以上的測量點進行測量，其中最大值為墻體厚度，如果墻面需要裝修，則門洞墻體厚度需附加裝修材料的厚度，公差為O~＋5mm 范圍內(nèi)。(1) 門洞寬度的測量水平測量門洞左右的距離，選取五個以上的測量點進行測量，其中最小值（減門框調(diào)整余量）為門框外延尺寸；公差為15cm~＋l5cm范圍內(nèi)；若五個點的實測值誤差大于20mm ，則應(yīng)要求用戶對洞口進行修整。(七)門扇及門套安裝工程1. 施工前準備1) 門洞的測量木質(zhì)門在設(shè)計、制作和安裝前須對用戶的門洞進行測量。 （4）裹紋：不允許。 （2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。 顏色：均勻一致。 （5）裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。 （3）刷紋：無刷紋。 （二）一般項目 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定： （1）顏色：均勻一致。 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》： （1）木材基層的含水率不大于12%。 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 刷第三遍清漆 待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。 、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。 、磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 、修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。 油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。 刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。待膩子干透后，用 1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。待油粉干后，用 1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。然后用 1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。B、操作工藝： 工藝流程： 基層處理→ 潤色油粉→ 滿刮油膩子 → 刷油色 →刷第一遍清漆 (刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙)→ 安裝玻璃→ 刷第二遍清漆→ 刷第三遍清漆 ：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。 操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 在室外或室內(nèi)高于 ，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準。 （三）作業(yè)條件： 施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。 4 催干劑：“液體鈷干劑”等。 2 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。（六）木材表面清油油漆涂飾工程A、施工準備： （一） 材料要求： 1 涂料：光油、清油。（3）對已完成的地面面層進行保護，防止落漿造成污染。G成品保護 （1）已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。乳膠漆應(yīng)一次備足，以免顏色不一致影響效果。②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處、要得補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈；③第三遍膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。（3）滿刮膩子、打磨①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。（2）嵌縫①第一道膩子：用鋼抹子第一遍橫向滿抹，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏；②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位；③第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm；④一抹子緊接著一抹子,接頭不得留槎，每抹一板收頭要干凈利落。（3）輔料：基層膩子粉質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求并有出廠合格證明。C材料要求 （1）乳膠漆品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準，并有產(chǎn)品出廠合格證。B作業(yè)條件 （1）天棚/墻面及設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 實木復(fù)合地板面層 1 板面縫隙寬度 用鋼尺檢查 2 表面平整度 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 踢腳線上口平齊 拉 5m通線，不足 5m拉通線或用鋼尺檢查4 板面拼縫平直 5 相鄰板材高差 用尺量和楔形塞尺檢查 6 踢腳線與面層的接縫 楔形塞尺檢查(五)乳膠漆工程A施工準備 （1）材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料為：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。 踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓 (二)一般項目 實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設(shè)方向。 實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。 木地板靠墻處要留出 9MM空隙，以利通風(fēng)。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用 45度或60度斜釘入內(nèi)。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，～。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 (1)、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。固定方式以釘接固定為主。B、作業(yè)條件 施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝。 ：通常為條形企口板. ：企口縫。如選用大塊板材間距以不大于500 mm為宜；在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10 mm，也不宜大于16 mm，板中間螺釘?shù)拈g距不大于200 mm；鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固；吊桿與吊件均鎖緊，不得松動。（2）罩面板大面積不平整，撓度明顯①原因分析：由于未彈線，吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等，吊頂受力不均勻；龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯；次龍骨間距偏大也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞遁^為明顯；采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力；次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。①原因分析：操作不認真，主、次龍骨未調(diào)平；選用材料不配套，或板材加工不符標準；拼接處沒龍骨。（4）棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱檢完成后再行封板。（2）材料入場、堆放應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。（3）石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。E質(zhì)量標準 （1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）石膏板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm；石膏板端接頭