【正文】 限位工字梁，并用U形螺栓將槽型裝置箍住。每塊槽型板寬100mm，翼緣為30mm，兩槽型板的氣流間隙取50mm左右，使孔隙率不小于5%。當(dāng)加了槽型板以后，對(duì)粉塵的二次飛揚(yáng)有強(qiáng)烈的吸收作用，提高了除塵效率。此外，在靠電場(chǎng)出口部分的極板在振打時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵的二次飛揚(yáng)，這些粉塵一般在電場(chǎng)中也來不及重新沉積到沉積板上便脫離電場(chǎng)流出。分布板的振打控制應(yīng)是連續(xù)的。將振打軸伸入兩層分布板中間，并用夾板夾住每層分布板，用連桿將兩層分布板聯(lián)結(jié)在一起，在其中較長(zhǎng)的分布板上安裝砧子，當(dāng)安裝在振打軸上的錘子打擊砧板時(shí)，振動(dòng)傳到兩層分布板上。④.分布板的振打多孔分布板需要安裝振打機(jī)構(gòu)，以清除板上的積灰。電除塵器安裝好以后，要求對(duì)分布板進(jìn)行通氣測(cè)試，氣流分布不均勻處，貼堵或切割部分孔眼，調(diào)整達(dá)到5%的測(cè)定速度大于或小于30%氣體的平均速度為止。多孔板上每個(gè)孔徑取162。 Dr ===（m）取l2= 圖四 氣流分布板根據(jù)圖四，可以計(jì)算的寬度和高度分別為B1=B2=H1=4350mm H2=6128mm為了避免分布板沉積下來的粉塵堵塞。相鄰兩層多孔板的距離l2應(yīng)滿足的條件為l2≥ Dr式中，Dr——Fk斷面上的水力直徑，Dr =。Dr 180?！M(jìn)氣管的水力直徑，Dr =。根據(jù)電場(chǎng)斷面，進(jìn)氣管出口到第一層多孔板的距離Hp應(yīng)滿足的條件為 Hp≥180。開孔率的確定：多孔板的阻力系數(shù)與它的開孔率f下式確定ξ=（+1f）2/f2為避免求高次方程，已知阻力系數(shù)，可利用圖解法求解。對(duì)于直管或帶有導(dǎo)向板的彎頭N0=；對(duì)于不帶導(dǎo)向板的緩慢彎頭，當(dāng)彎管后面沒有平直段時(shí)N0=～2；由于進(jìn)口處是不帶導(dǎo)向板的緩慢彎。為減少排灰輸送機(jī)的輸送復(fù)合，輸送機(jī)的輸送方向應(yīng)該使與氣流方向相反，即物料從收塵器的尾部向頭輸送。型號(hào)為YD430?；叶凡捎娩摻Y(jié)構(gòu)，并在灰斗內(nèi)設(shè)有三道隔板以防止氣流短路和二次飛揚(yáng)發(fā)生。根據(jù)排灰量，灰斗下料口選取400mm400mm，灰斗高取3500mm。以上。+600+850+2900=6742(mm) 圖二 進(jìn)氣煙箱（2）出氣煙箱出氣煙箱采取水平出氣方式，并設(shè)置槽型板，取各出氣煙箱小端截面F0′= F0==（m2）出氣煙箱大端的頂端取在頂梁底面下350mm處。為防止粉塵在進(jìn)氣煙箱底板的沉積，底板的斜度需大于50176。（3）電除塵器在沿氣流方向上的柱距長(zhǎng)Ld=l+2le+C=3000+2700+400=4800mm式中, le為立柱至陽極板邊緣的垂直距離，取700mm；C為柱的寬度，取400mm。 ②.通道數(shù)Z=== 圓整為：Z=40③.電場(chǎng)有效寬度B有效=Z2b==16(m)③.電場(chǎng)長(zhǎng)度單電場(chǎng)長(zhǎng)度為l===（m），取l=總有效長(zhǎng)度L有效=nl=4=14（m）④.校核（1）實(shí)際氣體速度v===（m/s）（2）實(shí)際氣體在除塵器停留時(shí)間t===（3）實(shí)際有效截面積F==hB有效=916=144（m2）⑤.電除塵器總體尺寸的確定（1）除塵器內(nèi)壁寬度B=2bZ+4Δ+e′=40040+4100+320=16720mm式中，Δ為最外層的一排極板中心線與內(nèi)壁的距離，取100mm，e′為柱的寬度，取320mm。故電場(chǎng)有效斷面積為F‵===(m2)﹥80 m2 采用雙進(jìn)氣。（4）通道寬度（2b）通道寬度2b（b為電暈線到集塵電極之間的極間距），由前所述，采用寬間距，就經(jīng)濟(jì)和技術(shù)而言，通常認(rèn)為極間距400～600mm比較合理，（文獻(xiàn)：環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)與應(yīng)用）在此，借鑒國(guó)內(nèi)其他水泥廠的除塵設(shè)備設(shè)置，選用400mm的寬間距。為適應(yīng)粉塵的特性，達(dá)到較好的供電效果和電極清灰性能，單電場(chǎng)長(zhǎng)度不宜過大，～，要求凈化效率高的電除塵器，一般選用3～4個(gè)電場(chǎng)。，這樣算出的收塵面積既有一定余量，也不至于使設(shè)備選型過大，是較為適合的設(shè)計(jì)依據(jù)值。又由《水泥工業(yè)除塵技術(shù)規(guī)范》（HJ4342008）規(guī)定，%。綜上所述，本次設(shè)計(jì)采用的是臥式、板式、寬間距電除塵器。按電極的大小分常規(guī)電除塵和寬間距電除塵器。8鋼筋編成棒幃狀，它結(jié)實(shí)，耐腐蝕，不易變形，但自重大，耗鋼材多。通常用于除去氣體中的液滴。為了減少粉塵的二次飛揚(yáng)和增加極板的剛度，通常將極板軋制成不同的凹凸槽型。按電極形狀可分板式、管式和棒幃式電除塵器。濕式清灰是用水沖洗電極，一般只在易爆氣體凈化或煙氣溫度過高，沒有泥漿處理設(shè)備時(shí)才使用。按清灰方式可分干式和濕式。它的優(yōu)點(diǎn)是按照不同除塵效率的要求，可任意增加電場(chǎng)長(zhǎng)度和電場(chǎng)個(gè)數(shù)；能分段供電；適合于負(fù)壓操作，引風(fēng)機(jī)的壽命較長(zhǎng)。他的主要優(yōu)點(diǎn)是占地面積小。立式電除塵器中的氣流是自下而上垂直運(yùn)動(dòng)，一般用于煙氣量較小、除塵效率不太高的情況。22458000350120～15020內(nèi)外流式19601電除塵器設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)選用單區(qū)電除塵器，即粒子的捕集和荷電是在同一個(gè)區(qū)域中進(jìn)行的。22的增濕塔。噴水量應(yīng)在整個(gè)流量范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。h=vt=210=20(m)根據(jù)《除塵技術(shù)手冊(cè)》，對(duì)于水泥窯煙氣噴霧增濕的估算，一般可按增加1%濕含量，1m3煙氣約需噴水9～10g。而蒸發(fā)時(shí)間與水滴的大小和煙氣的進(jìn)出口濕度有關(guān)。設(shè)計(jì)選型中，斷面風(fēng)速按最大負(fù)荷時(shí)，取最高值～2m/s進(jìn)行選取以求經(jīng)濟(jì)合理。增濕塔直徑根據(jù)斷面風(fēng)速確定。 據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，本工藝設(shè)計(jì)中的增濕塔采用上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)上部順流噴霧形式。其工藝流程如下：窯尾電除塵工藝流程圖三、設(shè)計(jì)計(jì)算與選型由于窯尾粉塵粒度很細(xì)，且含塵濃度較高，特別是煙氣的濕含量很低，致使粉塵的比電阻往往高于臨界值，所以一般電收塵器的效果很差。而本項(xiàng)目窯尾煙氣粉塵含量不大于80g／Nm3，在電收塵允許范圍(不大于100g／Nm3)內(nèi)，適合于使用電收塵。而本設(shè)計(jì)只要求達(dá)到50mg／m3，電除塵器已能滿足其要求。但是當(dāng)煙氣量大于100000 m3／h時(shí)，兩者就會(huì)有較大差距并隨著煙氣量的加，袋式除塵器的總投資會(huì)明顯提高），在本項(xiàng)目煙氣處理量420000m3／h的情況下，電除塵有著明顯的優(yōu)勢(shì)。電除塵器和袋除塵器的主要優(yōu)缺點(diǎn)比較電除塵器袋除塵器優(yōu)點(diǎn)1. 可以處理較高溫度的煙氣（～400℃）2. 壓力損失較?。s200～250Pa）3. 維護(hù)費(fèi)用低，較耐用1. 操作簡(jiǎn)單2. 較低的爆炸危險(xiǎn)3. 受煙氣性質(zhì)變化影響小，對(duì)粉塵的性質(zhì)適應(yīng)性廣4. 出口排放濃度隨入口含塵濃度的變化不大缺點(diǎn)1. 存在爆炸的危險(xiǎn)2. 故障排放較頻繁3. 受煙氣性質(zhì)變化影響大，對(duì)粉塵的適應(yīng)性差1. 用于煙氣溫度較低的場(chǎng)合（小于230℃）2. 壓力損失大（～1500 Pa），且波動(dòng)較大3. 投資和操作維護(hù)費(fèi)用高4. 對(duì)濕度大的粉塵易堵塞電、袋除塵器性能比較表項(xiàng)目電除塵器袋除塵器處理風(fēng)量能處理大規(guī)模的工業(yè)廢氣相對(duì)電除塵器偏小排放情況一般5Omg/Nm3排放情況，可以達(dá)到30mg/Nm3一般30mg／Nm3，可達(dá)到10mg／Nm3阻力較小，≤300Pa偏大，≤1700Pa對(duì)廢氣溫度要求≤400℃≤250℃對(duì)粉塵特性的要求比較嚴(yán)格，要求控制煙氣粉塵比電阻為104～1011? 一般，對(duì)粉塵比電阻沒有要求設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單較高一次性投資一般較高運(yùn)行成本一般較高維護(hù)成本一般較高 電除塵器和袋收塵器總體經(jīng)濟(jì)對(duì)比表(單位：萬元)生產(chǎn)線規(guī)模2000t／d收塵器類型電除塵器袋除塵器設(shè)備一次投資259638消耗費(fèi)用裝機(jī)年能耗費(fèi)用克服阻力年能耗費(fèi)用年維護(hù)費(fèi)用1510合計(jì)242．8說明：此表為國(guó)內(nèi)某大型環(huán)保企業(yè)做的比較 方案確定由于本設(shè)計(jì)按要求達(dá)50mg／m3，電、袋兩種除塵方式均可做到達(dá)標(biāo)排放。[13] 方案比選綜上所述，袋、電除塵器各自存在著其優(yōu)點(diǎn)及不足，在此，在綜合考慮本項(xiàng)目設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，對(duì)這兩種方案