【正文】 供汽 當(dāng)鍋內(nèi)汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向外供氣，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位。 安全閥應(yīng)無漏汽和沖擊現(xiàn)象。 省煤器安全閥的開啟壓力為裝置地點(diǎn)工作壓力的 倍，其調(diào)整應(yīng)在蒸汽試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。 鍋筒上 的安全閥應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)部分摘錄如下： 額定蒸汽壓力（ MPa） 安全閥整定壓力 ≤ 工作壓力 + 工作壓力 + ＜ P≤ 倍的工作壓力 倍的工作壓力 注：（ a）鍋爐上必須有一只安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。 b．鍋爐、集箱、管路和支架等的膨脹情況。 加熱升至 對(duì)鍋爐范圍內(nèi)法蘭，手孔、人孔和其他連接部分進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。 8. 鍋爐升火期間，應(yīng)監(jiān)測(cè)省煤器出口水溫，該水溫比工作壓力下的飽和溫 度低 40℃，如超過所規(guī)定之溫度時(shí)，可關(guān)閉 省煤器通往鍋爐管道上的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水。 6. 當(dāng)開啟的一只安全閥冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當(dāng)汽壓升到 時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋的螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。 4. 升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火冷爐到汽壓升至工作壓力的時(shí)間以 34 小時(shí)為宜，冷爐不短于 2 小時(shí)，熱爐不短于 1 小時(shí)。待引燃物燃燒旺后，開始手工添煤，這是可以開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗內(nèi)加上煤，間斷地開動(dòng)爐排，并在看火門處加強(qiáng)觀察著火的情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燃熱，煤能夠連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量。 3. 升火時(shí) ，開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴(yán) 禁鐵釘帶入）引燃，開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)。 第四節(jié) 升火 1. 升火前應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)部鍋爐外部，安全裝置，熱工儀表，管道閥門，機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行生活工作。 （ 2）擦去附著物后金屬表面無銹斑。 ，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部曾與藥液接觸過的閥門等，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。 ，在煮爐末期應(yīng)使蒸汽壓力保持在工作壓力的 75%左右，煮爐時(shí)間一般為 23 天，如在較低的壓力下煮爐，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。 煮爐的方法 煮爐時(shí)間可在烘爐的最后二天進(jìn)行，煮爐藥劑用量按下表 確定。 煮爐的常用藥劑： 煮爐常用藥劑有：氫氧化鈉（ NaOH）磷酸三鈉 (Na3PO412H2O) 純堿 (Na2CO3)。 第三節(jié) 煮爐 煮爐的目的，是對(duì)新裝、移裝改造或大修后的鍋爐，在投入運(yùn)行前清除制造、安裝、修理和運(yùn)行過程中，產(chǎn)生或帶 入鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)有很厚的水垢而影響傳熱和燒壞。 （ 6）烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格。 c．烘爐時(shí)間，輕型爐墻一般宜為 46 天，重型爐墻一般為416 天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。 （ 4）采用蒸汽烘爐時(shí)（適用于有水冷壁的各種類型鍋爐）應(yīng)符合下列要求： a．用 、均勻地送入鍋爐逐漸加熱爐水；爐水水位應(yīng)保持正常，溫度宜為 90℃。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為 7晝夜）方可開始烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過 10℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃，在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 24h。 c． 烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定： （ a）磚砌輕型爐墻，溫升每天不應(yīng) 大于 80℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃。 a． 開啟點(diǎn)火門，在爐排前端 米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層2030 毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng)，柴火要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐 24 小時(shí)，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷地開動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，烘爐時(shí)間 24天。 （ 2） 關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克，將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃，讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時(shí)，關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低，并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門。 （ 12）爐墻上應(yīng)裝好測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方 米處。 （ 10）省煤器是否嚴(yán)密，其煙氣通道是否暢通。 （ 8） 爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 6） 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。 （ 4） 點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便且其左右端與爐排面 的距離要一致，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋 嚴(yán)密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。 f． 在試車過程中，打開煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片，爐排銷有否嚴(yán)重彎曲，如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷予以更換或校直重裝。 d． 爐排長(zhǎng)銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。 b． 爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無卡住，抖動(dòng)和跑偏等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時(shí)，可調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。 （ 2） 鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車，應(yīng)符合下列要求。烘爐的目的就是除去水分。 八、鍋爐安全操作規(guī)程 第一節(jié) 鍋爐設(shè)備主要特性參數(shù) 鍋爐編號(hào) 一號(hào) 二號(hào) 三號(hào) 鍋爐型號(hào) 蒸發(fā)量 額定壓力 額定溫度 制造廠家 制造年月 第二節(jié) 烘爐 烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的準(zhǔn)備工作之一，這一工作進(jìn)行得好壞，直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 五、當(dāng)班人員做好清潔衛(wèi) 生后，方可交班。 三、鍋爐房保持整潔，不堆放無關(guān)雜物，不晾曬衣物。 七、清潔衛(wèi)生制度 一、保持壓力表、水位表、儀表操作臺(tái)干凈清晰。進(jìn)入鍋爐檢查用的照明用電，電壓不得超過 24V；禁止使用明火照明。 四、不得在有壓力時(shí)修理鍋爐承壓部件。 三、鍋爐運(yùn)行時(shí)， 鍋爐房出入口和通道應(yīng)保持暢通，大門不準(zhǔn)上鎖或閂死。非鍋爐房工作人員，未經(jīng)廠保安部門和鍋爐房管理人員同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房。及時(shí)整改檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，未經(jīng)整改不準(zhǔn)將鍋爐投入使用。大修時(shí)還應(yīng)清洗軸承箱并換油。水 位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次。每周沖洗壓力表存水彎管一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次。大修時(shí)應(yīng)檢修鍋爐受壓部件，修復(fù)破損的爐拱、爐墻和保溫層。 二、設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)具體計(jì)劃安排，一般每三個(gè)月小修一次，每年大修一次。 五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行司爐人員、維修人員雙包機(jī)制定人定責(zé)，職責(zé)分明。 五、接班人未到，交班人不能離開鍋爐房 。 三、接班人檢查、核實(shí)鍋爐運(yùn)行正常無誤并在交接班記錄上簽名后，交班人員方可離開鍋爐房；交接班完成后發(fā)現(xiàn) 的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)。爐渣除盡，設(shè)備、場(chǎng)地清潔，工具齊全，運(yùn)行及交接班記錄填寫完畢后，方可交接班。 三、巡回檢查路線：三大安全附件 — 爐排和減速機(jī) — 本體 — 出渣機(jī) — 省煤器 — 除塵器 — 引風(fēng)機(jī) — 鼓風(fēng)機(jī) — 管道閥門 — 分汽缸 — 給水泵 — 水處理設(shè)備。 （六）除塵器無破損，鎖氣器嚴(yán)密，集灰斗不滿灰。 （四）管道、閥門無泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。 （二）受壓部件可見部位無鼓包、泄露，爐內(nèi)燃燒工況良好，無漏水漏汽聲。 二、巡回檢查內(nèi)容： （一）水位、汽壓、氣溫在規(guī)定范圍內(nèi)。 六、做好化驗(yàn)儀器、水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和保管工作。 四、保持軟水箱水位不少于總水位高度的 60%。將給水化驗(yàn)值和離子交換器的運(yùn)行工況予以記錄。 二、 水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 一、堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守 GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，保證向鍋爐供給充足的合格軟水。 九、認(rèn)真及時(shí)地填寫鍋爐運(yùn)行日志，字跡端正、清晰、內(nèi)容真實(shí)。 七、認(rèn)真參加上級(jí)主管部門安排的各項(xiàng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核，努力提高專業(yè)技術(shù)水平，能夠正確地應(yīng)付和處理各種緊 急、突發(fā)情況。 五、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐等應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。對(duì)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)采取措施，并向鍋爐房負(fù)責(zé)人反映；將故障及采取的措施記入運(yùn)行記錄中。 二、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，當(dāng)班司爐人員在班前、班中不得飲酒。 安監(jiān)局： 公安消防： 技監(jiān)局： 十一、鍋爐安全管理制度 一、 司爐人員崗位責(zé)任制 二、 水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 三、 巡回檢查制度 四、 交接班制度 五、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 六、 安全保衛(wèi)制度 七、 清潔衛(wèi)生制度 八、 鍋爐安全操作規(guī)程 九、 司爐工安全操作注意事項(xiàng) 十、 鍋爐安全操作要點(diǎn) 十一、 鍋爐水處理作業(yè)要點(diǎn)（軟化水工序） 十二、 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 十三、 鍋爐檢驗(yàn)及特種設(shè)備三確認(rèn)制度 一、 司爐人員崗位責(zé)任制 一、堅(jiān)守崗位、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，對(duì)當(dāng)班鍋爐安全 運(yùn)行負(fù)責(zé)。 演習(xí)結(jié)束后應(yīng)將演習(xí)的情況作書面記錄，并進(jìn)行總結(jié)，對(duì)存在的問題逐一進(jìn)行調(diào)整修改。 五、 意外事件和事故的緊急救援演習(xí)制度： 每年至少要進(jìn)行一次應(yīng)急演習(xí)，成員人員必須參加。根據(jù)事故損失及人員傷亡情況，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即決定是否啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案，如決定啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案，則立即成立應(yīng)急救援指揮部，事故應(yīng)急救援組織人員接到報(bào)警后應(yīng)以最快速度趕往現(xiàn)場(chǎng)，參與事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位部門、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故性質(zhì)（爆炸、火災(zāi)、墜落）、以及人員傷亡情況和報(bào)告人姓名及聯(lián)系電話等。事故嚴(yán)重可直接報(bào)告相關(guān)職能部門職能部門或應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。 電力搶修組：負(fù)責(zé)電器設(shè)備的斷電、搶修工作。 聯(lián)絡(luò)組：做好各部門之間的通訊聯(lián)絡(luò)工作。 疏散組：隔絕防護(hù)，疏散人員，轉(zhuǎn)移物品 ，減少損失。 現(xiàn)場(chǎng)指揮：指揮事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、協(xié)調(diào)工作。 二、范圍：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備發(fā)生爆炸墜落等事故及事故過程中發(fā)生人員傷亡和特種重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的，應(yīng)當(dāng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。 特種設(shè)備事故發(fā) 生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即（直接或逐級(jí)）報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)，可直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)檢部門報(bào)告。 九、特種設(shè)備事故報(bào)告制度 特種設(shè)備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。 對(duì)定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到及時(shí)消除，設(shè)備需修理時(shí)，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進(jìn)行維修，消除設(shè)備缺 陷。 機(jī)修車間、特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，編制特種設(shè)備定檢計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理同意，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前 1個(gè)月內(nèi)向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。 （五）特種設(shè)備使用部門（分廠、車間）負(fù)責(zé)人、機(jī)修車間負(fù)責(zé)人、安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時(shí)移送檔案部門保管。 （三）特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類： 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件； 特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料； 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄； 特 種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄； 運(yùn)行情況記錄和交接班記錄； 事故及故障記錄； 注冊(cè)登記資料。 規(guī)定對(duì)特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。 特種設(shè)備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。 參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。 單位內(nèi)部培訓(xùn)由安全保衛(wèi)部門特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 ；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)； 特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí)；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。 政工人事部門應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。 五、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教