【導讀】種設備使用范圍邊及城鄉(xiāng)，已成為我們生產(chǎn)生活中不可缺少的重要設施。我省每年各類特種設備事故屢屢發(fā)生，對特種設備使用單位造成了重大經(jīng)濟損失和人員傷亡，對社會產(chǎn)生了不安定因素。從發(fā)生特種設備事故的原因分析，大部分事故是由于使用單位使用。管理不當所造成。安全狀態(tài)差，作業(yè)人員安全技能和文化素質(zhì)較低，安全狀況不容樂觀。實責任人員、落實規(guī)章制度，設備有使用證、作業(yè)人員有操作證，必須對設備依法申報檢驗，建立應急措施和救援預案），只有這樣，才能有效的控制各類特種設備事故的發(fā)生。全主體責任，以我市特種設備安全管理工作較好的幾家單位的管理制度為基礎，編寫成這本書，特種設備事故降低到最低限度。望公司全體員工學習好、用好《條例》，為創(chuàng)建“平安企業(yè)“而共同努力。度，定期或不定期召開會議，研究總署特種設備安全工作，法規(guī)、規(guī)章和安全技術規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。設備安全，為主要領導當好參謀。項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

　　

【正文】 有下列情況之一時，應采取緊急停爐，并通知有關部門。 a 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣； b 不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降； c 鍋爐水位 超過最高可見水位 (滿水 )，經(jīng)放水仍不能見到水位； d 給水設備全部失效； e 水位表或安全閥全部失效； f 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全； g 燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行； h 其它異常情況危及鍋爐安全運行； 緊急停爐應著重防止事故擴大，具體步驟如下： (1) 先停止鼓風，后停止引風； (2) 將煤閘門閘到最低點，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤并打 開點火門，清除爐排頭部堆積的煤； (3) 以最快速度使爐排轉(zhuǎn)動 ，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過螺旋出渣器全部清除掉。 (未燒及的煤可以回用 )最后停止爐排轉(zhuǎn)動。 第十節(jié) 停爐保養(yǎng) 工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)方法有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和壓力保養(yǎng)三種。 干法保養(yǎng) 適用于長期停用的鍋爐。其方法如下： （ 1） 鍋爐停止使用后，將其內(nèi)部水垢及鐵銹和外部煙灰 清理干凈，用微火將鍋爐烘干。 （ 2） 將盛有干燥劑的無蓋盒子，放置于停用鍋爐的鍋筒 和爐膽內(nèi)，并將汽水系統(tǒng)和煙火系統(tǒng)與外界嚴密隔絕，封閉人孔手孔。 （ 3） 干燥劑一般使用無水氧化鈣或生石灰。其需用量可 根據(jù)鍋爐容量進行計算。如果塊狀無水氧化鈣，為 1~2kg/m179。 如用生石灰，則為 2~3 kg/m179。 （ 4） 為了保證干法保養(yǎng)的效果，應定期打開人孔進行檢 查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑已成粉狀，失去吸濕能力，則應更換新的干燥劑。 濕法保養(yǎng) 適用于停爐時間不超過三個月以內(nèi)的鍋爐。其方法如 下： （ 1） 停爐后，首先將鍋爐受熱面內(nèi)外污垢、煙灰清除干 凈，截堵與外界相連接管路。 （ 2） 將鍋爐內(nèi)灌滿軟化水。如無軟化水，可灌入生水， 但每噸進水中應加入 2kg應氧化鈉，或 5kg磷酸三鈉，或 10kg碳酸鈉。藥品要融化為液體灌入。 （ 3） 當軟化水或加藥后的生水灌滿后，應加熱至 150℃， 以排除水中的氣體。然后，將鍋爐所有門 孔關閉，且不得有任何滲漏。 （ 4） 保養(yǎng)期間，應使軟化水或堿性生水保持充滿狀態(tài)， 防止空氣漏入。 壓力保養(yǎng)法 壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓（ — ），保持爐水溫度稍高于 100℃以上，即能使爐水中不含氧氣，又可組織空氣進入鍋筒。為了保持爐水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰的鍋爐蒸汽加熱。 第十一節(jié) 鍋爐常見事故及預防 1．鍋爐爆炸事故 (1)水蒸氣爆炸 鍋爐中容納水及水蒸氣較多的大型部件，如鍋筒及水冷壁集箱等，在正常工作時，或者處于水、汽兩相共存 的飽和 狀態(tài)，或者是充滿了飽和水，容器內(nèi)的壓力則等于或接近鍋爐的工作壓力，水的溫度則是該壓力對應的飽和溫度。一旦該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力，與大氣壓力相對應的水的飽和溫度是 100 ℃。原工作壓力下高于 100℃的飽和水此時成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的“過飽和水”，其中的一部分即瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。 (2)超壓爆炸 指由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設錯誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責任，關閉或關小出汽通道，無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸氣 鍋爐等原因，致使鍋爐主要承壓部件簡體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。 超壓爆炸是小型鍋爐最常見的爆炸情況之一。預防這類爆炸的主要措施是加強運行管理。 (3)缺陷導致爆炸 缺陷導致爆炸是指鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況，導致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。 缺陷導致的爆炸也是鍋爐常見的爆炸情況之一。預防這類爆炸，除加強鍋爐的設計、制造、安裝、運行中的質(zhì)量控 制和安全監(jiān)察外，還應加強鍋爐檢驗， 發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時處理，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運行。 (4)嚴重缺水導致爆炸 鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴重缺水，上述主要受壓部件得不到正常冷卻，甚至被燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。在這樣的缺水情況下是嚴禁加水的，應立即停爐。如給嚴重缺水的鍋爐上水，往往釀成爆炸事故。長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。 防止這類爆炸的主要措施也是加強運行管理。 2．鍋爐重大事故 (1)缺水事故 ① 鍋爐缺水的后果。當鍋 爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時，即形成了鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位警報器動作并發(fā)出警報；過熱蒸汽溫度升高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺水是鍋爐運行中最常見的事故之一，常常造成嚴重后果。嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當，甚至導致鍋爐爆炸事故。 ② 鍋爐缺水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應首先判斷是輕微缺水還是嚴 重缺水，然后酌情予以不同的處理。通常判斷缺水程度的方法是“叫水”?！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ牵捍蜷_水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表的汽連接管旋塞，關閉放水旋塞。如果此時水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴重，屬于嚴重缺水。 輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復正常。如果上水后水位仍不能恢復正常，即應立即停爐檢查。嚴重缺水時，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴重缺水的情況下，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。 “叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。對相對容水量小的電站鍋爐或其他鍋爐，對最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水即應緊急停爐。 (2)滿水事故 ① 鍋爐滿水的后果。鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時，水位表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。滿水發(fā)生后，高水位報警器動作并發(fā)出警報，過熱蒸汽溫度 降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴重滿水時，鍋水可進入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。 ② 常見的滿水原因。 a 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴，或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視； b 水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)； c 水位報警器及給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時發(fā)現(xiàn)等。 d 鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應沖洗水位表，檢查水位表有無故障；一旦確認滿水，應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟 排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復正常后，關閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復正常運行。如果滿水時出現(xiàn)水擊，則在恢復正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才可恢復正常運行。 (3)汽水共騰 ① 汽水共騰的后果。鍋爐蒸發(fā)表面 (水面 )汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動翻騰的現(xiàn)象，叫汽水共騰。發(fā)生汽水共騰時，水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動，汽水界線難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴重時，蒸汽管道 內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一 樣，會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用氣設備的安全運行。 ② 形成汽水共騰原因。形成汽水共騰有兩個方面的原因。一是鍋水品質(zhì)太差。由于給水品質(zhì)差、排污不當?shù)仍?，造成鍋水中懸浮物或含鹽量太高，堿度過高。由于汽水分離，鍋水表面層附近含鹽濃度更高，鍋水粘度很大，氣泡上升阻力增大。在負荷增加、汽化加劇時，大量氣泡被粘阻在鍋水表面層附近來不及分離出去，形成大量泡沫，使鍋水表面上下翻騰。二是負荷增加和壓力降低過快。當水位高、負荷增加過快、壓力降低過速 時，會使水面汽化加劇，造成水面波動及蒸汽帶水。 ③ 汽水共騰的處理。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，應減弱燃燒，降低負荷，關小主汽閥；加強蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時，可逐漸恢復正常運行。 (4)鍋爐爆管 ① 爆管后果。爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運行中爆破，包括水冷壁、對流管束管子爆破及煙管爆破。爐管爆破時，往往能聽到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙 道中有汽水噴出的聲響，負壓減小，燃燒不 穩(wěn)定，給水流量明顯地大于蒸汽流量，有時還有其他比較明顯的癥狀。 ② 爆管處理。爐管爆破時，通常必須緊急停爐修理。由于導致爐管爆破的原因很多，有時往往是幾方面的因素共同影響而造成事故，因而防止爐管爆破也必須從搞好鍋爐設計、制造、安裝、運行管理、檢驗等各個環(huán)節(jié)入手。 (5)省煤器損壞 ① 省煤器損壞后果。省煤器損壞指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。省煤器損壞時，給水流量不正常地大于蒸汽 流量；嚴重時，鍋爐水位下降，過熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風機電流增大。 省煤器損壞會造成鍋爐缺水而被迫停爐。 ② 省煤器損壞原因。 a 煙速過高或煙氣含灰量過大，飛灰磨損嚴重； b 給水品質(zhì)不符合要求，特別是未進行除氧，管子水側(cè)被嚴重腐蝕； c 省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點，在省煤器出口段煙氣側(cè)產(chǎn)生酸性腐蝕； d 材質(zhì)缺陷或制造安裝時的缺陷導致破裂； e 水擊或爐膛、煙道爆炸劇烈振動省煤器并使之損壞等 。 ③ 省煤器損壞處理。省煤器損壞時，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進行省煤器修理，否則必須停爐進行修理。 (6)水擊事故 水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。發(fā)生水擊時管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。 鍋爐中易于產(chǎn)生水擊的部位有：給水管道、省煤器、過熱器等。給水管道的水擊常常是由于管道閥門關閉或開啟過快造成的。比如閥門突然 關閉，高速流動的水突然受阻，其動壓在瞬時間轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，造成對內(nèi)門、管道的強烈沖擊。 省煤器管道的水擊分兩種情況：一種是省煤器內(nèi)部分水變成了蒸汽，蒸汽與溫度較低的 (未飽和 )水相遇時，水將蒸汽冷凝，原蒸汽區(qū)壓力降低，使水速突然發(fā)生變化并造成水擊；另一種則和給水管道的水擊相同，是由閥門的突然啟閉所造成的。 過熱器管道的水擊常發(fā)生在滿水或汽水共騰事故中，在暖管時也可能出現(xiàn)。造成水擊的原因是蒸汽管道中出現(xiàn)了水，水使部分蒸汽降溫甚至冷凝，形成壓力降低區(qū)，蒸汽攜水向壓力降低區(qū)流動，使水速突然變化而產(chǎn)生水擊。 鍋筒 的水擊也有兩種情況：一是上鍋筒內(nèi)水位低于給水管出口而給水溫度又較低時，大量低溫進水造成蒸汽凝結(jié)，使壓力降低而導致水擊；二是下鍋筒內(nèi)采用蒸汽加熱時，進汽速度太快，蒸汽迅速冷凝形成低壓區(qū)，造成水擊。 為了預防水擊事故，給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應過于頻繁，啟閉速度要緩慢；對可分式省煤器的出口水溫要嚴格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度 40℃；防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應徹底疏水；上鍋筒進水速度應緩慢，下鍋筒進汽速度也應緩慢。 發(fā)生水擊時，除立即采取措施使之消除外，還應認真檢查管道、閥門、法蘭、 支撐等，如無異常情況，才能使鍋爐繼續(xù)運行。 (7)爐膛爆炸 爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃，從而使爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過了設計結(jié)構(gòu)的允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負壓爆炸，即在送風機突然停轉(zhuǎn)時，引風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，煙氣側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。本節(jié)中著重討論正壓爆炸。 爐膛爆炸 (外爆 )要有 3 個條件：一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度，三是有足夠的點火能源，三者缺一不可。爐膛爆炸常 發(fā)生在 燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐上。不同的可燃物的爆炸極限和爆炸范圍各不相同。 由于爆炸過程中火焰?zhèn)鞑ニ俣确浅？欤棵脒_數(shù)百米甚至數(shù)千米，火焰激波以球面向各方傳播，近于燃料，同時被點