旋挖樁主要施工方法及技術(shù)措施-文庫吧資料
2024-11-04 08:36本頁面
【正文】 入孔前鋼筋籠主筋的平直，防止變形； 鋼筋籠吊放安裝 a 下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合要求不準(zhǔn)入孔；記錄人員要根據(jù)樁號按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度 14 抗浮鋼板 = 4 ，寬60 80 ，內(nèi)環(huán) 4 00鋼筋籠抗浮筋 1 8及籠上的附屬物，為了防止在吊放時(shí)鋼筋籠的彎曲變形，應(yīng)在分段做好的鋼筋籠中對稱綁扎兩根毛竹，吊至孔口后再解開； b 鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放砂漿墊塊以確保灌注樁混凝土保護(hù)層厚度50mm；墊塊直徑 12cm，中間使用箍筋貫通，焊接在主筋外面，每個(gè)截面使用 3個(gè)，間距 4m。鋼材堆放場地經(jīng)過預(yù)先平 整，并使用豆石平鋪。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 (5)鋼筋籠制作應(yīng)滿足表 55 要求： 表 55 鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 (9)成孔技術(shù)要求 Ⅰ .成孔充盈系數(shù)按 ~ 配置護(hù)筒； Ⅱ .垂直度偏差＜ %， 樁位偏差≤ 100mm； Ⅲ .孔底虛土（沉碴）厚度≤ 15mm。 (7)各種地層鉆頭的選擇 1)填土、砂層、粘土、淤泥質(zhì)土層可采用 BG 鉆機(jī)的特殊鉆頭 KB、 SB 型鉆頭施工； 2)基巖層采用 BG 鉆機(jī)的特殊嵌巖鉆頭 KRR、 KBF 鉆頭施工； 3)新鮮巖層采用 BG22 鉆機(jī)的特殊嵌巖鉆 RRCB、 KRR、 KBF 鉆頭或沖抓錘施工。 3）鉆進(jìn) 1（土、砂、圓 ~卵礫層 ）：在卵礫石鉆進(jìn)中鉆具應(yīng)選用旋挖斗，以保證取土鉆進(jìn)效率，同時(shí)還要注意護(hù)筒的及時(shí)跟進(jìn)，防止地下水涌入護(hù)筒； 4）下護(hù)筒：為保證巖層鉆進(jìn)工效，需要孔內(nèi)為干孔（砂巖風(fēng)化后遇水易軟化，不利于鉆頭取、甩土），本工程護(hù)筒下設(shè)深度應(yīng)≥ 10m； 5）鉆進(jìn) 2（巖層鉆進(jìn)）：在巖層鉆進(jìn)中鉆具應(yīng)選用錐型短螺旋 +旋挖斗（合金斗齒 +錐型導(dǎo)向斗齒），遇超過 70MPa 硬度的巖石時(shí)可選用筒鉆 +旋挖斗（合金斗齒 +錐型導(dǎo)向斗齒）； 6）涌水：由于本工程地質(zhì)條件中卵礫層以下地下水豐富，故在鉆孔過程中護(hù)筒應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，使得地下水被封堵于孔外，以保證入 巖后作業(yè)條件。 (5)造孔技術(shù)要點(diǎn) 1）予鉆進(jìn)：予鉆進(jìn)是在保證不塌孔情況下的開孔鉆進(jìn)過程，依據(jù)本工程場地地層地質(zhì)條件，予鉆進(jìn)深度≤ 7m為宜。成孔設(shè)備就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固，以免造成孔的偏斜（ BG 鉆機(jī)可通過自動(dòng)調(diào)控裝置來調(diào)節(jié)）； (4)測量定位、護(hù)筒安放。 (2)施工前由技 術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查樁位，并對鉆機(jī)就位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可開始鉆進(jìn)。 表 53 混凝土 運(yùn)輸設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備規(guī)格 數(shù) 量 10 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備規(guī)格 數(shù) 量 1 混凝土攪拌 運(yùn)輸車 8m3 6 輛 2 攪拌站上料機(jī)械 ZL30E 1 輛 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 如表 54。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備如表 52 所示。 8 圖 58 混凝土攪拌流程圖 混凝土攪拌質(zhì)量控制措施 (1)混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求拌制，防止骨料混倉； (2)定期檢查系統(tǒng)稱量部件、及時(shí)校驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比料單配料 ； (3)每批骨料按要求進(jìn)行材料的含水量檢查。 膠凝材料運(yùn)貯 水泥： ， 水泥采用 散裝 普通硅酸鹽水泥，水泥罐車運(yùn)至工地，泵運(yùn)入倉，水泥倉儲(chǔ)料量 360T， 攪拌時(shí)由螺旋輸送機(jī)輸送經(jīng)電子稱稱量 后 進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi) 。粗骨料的含泥量應(yīng)小于 1%。 圖 57 HZS70Z組合式攪拌站 施工原材料檢驗(yàn) 骨料 檢驗(yàn) 骨料：骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物、硫化物及針、片狀顆粒；骨料中的含鹽量不得大于 %，硫酸鹽 及硫化物的含量 (折算成 SO3)不得大于 1%。攪拌機(jī)出料高度 ，便于攪拌輸送車授料，翻斗車授料可加溜槽。 圖 56 工控微機(jī)系統(tǒng) HZS70Z 組合式攪拌站是由 ZPL1200 配 料機(jī)與 2 JS1000 攪拌機(jī)、水泥秤（選件）、螺旋輸送機(jī)（選件）等組成的混凝土生產(chǎn)設(shè)備。并可根據(jù)需要配置上位管理系統(tǒng)，實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)管理；配置砂含水率測量儀在線檢測；配置攪拌車到位監(jiān)控與檢測。1% 添加劑計(jì)量精度 177。2% 水計(jì)量精度 177。 施工一區(qū)施工四區(qū) 施工二區(qū)場區(qū)臨時(shí)施工道路施工三區(qū)1發(fā) 電機(jī)組 2發(fā) 電機(jī)組圖54 A標(biāo) 段施工場區(qū)規(guī)劃示意圖B標(biāo)段 6 圖 55 HZS70Z攪拌站 混凝土攪拌站的選擇 根據(jù)最大混凝土澆筑量和澆筑時(shí)間，在混凝土運(yùn)輸能力滿足攪拌站出料能力的前提下控制每根樁的灌注時(shí)間≤ 1h， 澆筑強(qiáng)度要求攪拌系統(tǒng)小時(shí)生產(chǎn)能力為28m3， 選配 HZS70Z 攪拌站，生產(chǎn)能力 7
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