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正文內(nèi)容

服裝生產(chǎn)各崗位職責(zé)和流程-文庫吧資料

2024-11-04 08:29本頁面
  

【正文】 量是否穩(wěn)定。需上報 生產(chǎn)部或 總經(jīng)辦等待解決方案。 裁床需對每色每批面料進(jìn)行縮水測試。紙樣片數(shù)是否正確。 裁床生產(chǎn)制度 裁床負(fù)責(zé)人及員工有責(zé)任和義務(wù),維護裁床的工作環(huán)境及工作崗位的整 潔和衛(wèi)生,服從公司管理。均給予獎勵 50250 元不等。如違反以上規(guī)定,將處以 2050 元的罰款。 .每天交完成任務(wù)日報表給后道主管及廠長各 1 份 ,每款貨品當(dāng)車間生產(chǎn)完畢后,必須做好尾數(shù)清理工作 , 負(fù)責(zé)半成品的退料手續(xù)和次品的確認(rèn)簽單數(shù)據(jù), 每天入成品倉的貨品必須分款,分色,分碼清點明細(xì),作好記詳細(xì)及準(zhǔn)確的送貨單,不得有少數(shù)或多數(shù)的現(xiàn)象。分款,分色,分碼。按 10 元 /件罰款。每件衣服在進(jìn)入包裝前后必須仔細(xì)檢查確認(rèn)。不得私自亂用。罰款 3050 元 /次,情節(jié)嚴(yán)重者將取消當(dāng)月質(zhì)量獎金待遇。對檢驗中的成衣產(chǎn)品每位總查必須 詳細(xì)記錄自己所檢驗的每件衣服。質(zhì)量不過關(guān)的貨品必須退回返修。凡事不能猜測,必須問個明白。如面料特殊的,必須先測試好溫度和熨燙方法。 9. 大燙在成衣整燙時:必須先調(diào)試好溫度,清理干凈燙斗燙臺,統(tǒng)一規(guī)范操作。面料特殊的顏色必須分開清剪線頭。如在生 產(chǎn)前發(fā)生成衣已經(jīng)破損必須向部門主管詳細(xì)說明情況。違者罰款 50100 元。 5. 每款的紙樣必須保管完整,不得丟失。 4. 每款的輔料必須??顚S茫ň€,鈕扣,膠袋,吊牌,貼紙)不可私自亂用。嚴(yán)禁隨 地亂丟紙屑,雜物,吐口水。下班前關(guān)好門窗,電燈,風(fēng)扇,空調(diào),機車,燙斗,燙臺,鍋爐等。 2. 員工之間需和睦相處,不允許吵架及打架。 后道生產(chǎn)管理獎罰制度 為了使公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步的提高,針對目前后道管理存在的問題,能有效的解決。 8. 后道主管將成品做 手工 時 要 對物料卡上的 輔料后再生產(chǎn),看清工藝單、樣衣、按工藝要求,確保工藝質(zhì)量達(dá)標(biāo),剪線要干凈,訂扣要牢固、點位精確,保證 后道 成品無破損,污跡、抽絲等人為次品; 9. 成衣大燙前主管要講解面料的性能,且要求大燙在每款燙一件板,給廠長或相關(guān)人員審批,在認(rèn)為 OK 后方可燙大貨。 6. 要把剪好線的衣服分款放到不同的箱內(nèi),蓋好衣服 , 清理確保桌面整齊、干凈,有一個良 好的工作環(huán)境。 4. 后道 主管須嚴(yán)格控制專機員工的產(chǎn)品質(zhì)量,對任何一款需做專機的工序都務(wù)必親自指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng),持更正正確的操作方法后方可交給專機工作人員進(jìn)行大貨生產(chǎn),并且不斷巡視各專機員工生產(chǎn)的品質(zhì),以及合理的安排各工序的流程,掌握貨品的輕、重、緩、 急 、靈活調(diào)動生產(chǎn),確保貨品 保 質(zhì) 保 量準(zhǔn)時 出 貨; 5. 后道 主管負(fù)責(zé)督導(dǎo)本區(qū)域范圍的員工紀(jì)律、消防安全、保持整齊清潔,清理工作范圍內(nèi)的廢物。 、生產(chǎn)板、紙樣、做到提前預(yù)防問題,解決問題,追蹤到位 。 中查必須以質(zhì)量為己任 ,以高度的責(zé)任心 ,把控好貨品的優(yōu)質(zhì)劣汰 . 后道主管工作職責(zé) 1.完成上級下達(dá)的任務(wù),服從公司管理。 7. 中查在查貨中,發(fā)現(xiàn)解決不了的問題,要及時反映組長與之溝通 ,并協(xié)助組長處理好存在的問題,在處理問題時不得與車位發(fā)生爭執(zhí)與沖突。 5. 認(rèn)真熟悉、理解,牢記品質(zhì)部的《驗收標(biāo)準(zhǔn)書》,與之不符的要及時反映組長,并及時更改和解決。 4. 當(dāng)天的不良產(chǎn)品,必須當(dāng)天返修好,交由收發(fā)并簽名,需換片的要次日返修好交后道。 3. 在尾期查貨:要對成品上的面輔料進(jìn)行最后一次核對,做工是否完美,是否有錯碼現(xiàn)象,對尺寸必須重新度量。確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 中查責(zé)任制度 中查在接到組長生產(chǎn)板檢驗時,要仔細(xì)核對輔料是否正確,將原板每道工序進(jìn)行核對是否正確無誤,仔細(xì)詳閱 制單工藝要求,在生產(chǎn)板確認(rèn)合格后 ,要作好難點和常規(guī)問題的注意事項登記并交由 組長。由倉庫簽字確認(rèn),否則發(fā)現(xiàn)以情節(jié)給予處罰。組長必須帶動組上員工的積極性:處理好組上員工的內(nèi)部矛盾,搞好組上的清潔衛(wèi)生,整理好裁片及生產(chǎn)用品。 8. 組長務(wù)必對組上一切事務(wù)進(jìn)行合理性的安排 ,必須做到:公正,公開,公平。 6. 生產(chǎn)大貨前要仔細(xì)詳閱工藝制單和產(chǎn)前板的審批意見,明確作出改善方案,嚴(yán)格控制質(zhì)量。 4. 組長在領(lǐng)面輔料時:須點清數(shù)量,分清色碼,裁片核對是否與紙樣吻合,確保與工藝單上的標(biāo)準(zhǔn)一致,若有差錯或有疑問應(yīng)立即反映。先由組長和中查檢驗合格后,交由主管和相關(guān)人員審批。 2. 組長必須以身作則,不得無故、擅自離開工作崗位,時刻掌握員工的生產(chǎn)進(jìn)度狀況,要團結(jié)合作,穩(wěn)定職工隊伍,熱情耐心,幫助員工提高生活水平,按時完成生產(chǎn)任務(wù)。做到獎罰分明 , 充分激勵員工的工作熱情和對企業(yè)的忠誠度 ,增強企業(yè)的凝聚力。及時做好裁床數(shù)據(jù)的傳遞。降低車間次品率。漏查質(zhì)量問題不能超過 2%。 裁數(shù)做好準(zhǔn)確拖 料單。 6. 拉布前核對面料的特性和料質(zhì)與嘜架排法是否相符 ,特別注意段差 ,.中邊差 ,倒順光差 ,紋路確認(rèn)無誤后方可開裁。特別注意紙樣的正反。合理安排生產(chǎn)板和大貨單品。有責(zé)任和義務(wù)搞好裁床的安全生產(chǎn)、整齊衛(wèi)生 ,及合理化安排完成任務(wù)。工作的實施 、 督導(dǎo) ,確 保本部門的工作正常有序的進(jìn)行。 7. 加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí),提高自身素質(zhì)修養(yǎng),不斷增強實際工作能力,團結(jié)合作,團隊第一,為做好本部門的工作盡到職責(zé)。 部門經(jīng)理或部門相關(guān)人員交待的工作必須當(dāng)日處理完畢;如果日內(nèi)不能處理完,須向部門經(jīng)理匯報,并做好登記,爭取在最短的時間內(nèi)完成。 協(xié)助部門經(jīng)理處理內(nèi)部日常事務(wù),遇到突發(fā)或急需處理的工作 ,當(dāng)部門經(jīng)理與相關(guān)人員不在公司內(nèi),生產(chǎn)文員要及經(jīng)理聯(lián)系,征詢建議,再按事情輕重緩急及時處理。 按要求認(rèn)真做好各種文案工作;對公司下達(dá)的各項任務(wù),及時做好記錄,對其它部門傳達(dá)的工作處理意見做好相應(yīng)的登記,及時上報經(jīng)理或知會相關(guān)生產(chǎn)人員處理 ,并將結(jié)果及時反饋給傳達(dá)對應(yīng)的部門。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象 生產(chǎn)文員工作職責(zé) 認(rèn)真做好部門經(jīng)理分配的各項工作 。 員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象,不論從個人言行或者處事上,注重個人以及公司形象很重要。 7:物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。 5:做工是否細(xì)致。 “準(zhǔn)確 ”。 ⒓ 對 外發(fā) 生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進(jìn)行總結(jié) ,以書面形式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。 ⒏ 針對公司檢 查 到 加 工廠制作 出現(xiàn)的 質(zhì)量 與進(jìn)度問題 ,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量 ,并按生產(chǎn)計劃表落實進(jìn)度并督促工廠。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期 /中期 /末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并 帶回 公司。 ⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。若 出現(xiàn)短碼 /少現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn)。 二、 生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序: 1. 須安排其 加工廠 產(chǎn)前 板 確認(rèn),并將 審批 結(jié)果書面通知 加 工廠負(fù)責(zé)人 ,如產(chǎn)前板不合格要 ,整改無誤后方可 發(fā)料生產(chǎn)大貨 。處理 外發(fā)生產(chǎn) 過程中 出現(xiàn)不能解決的問題 不能隨意越權(quán)表態(tài) ,有問題及時請示公司決定。 ⒉ 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致?。ㄗ詈靡形淖肿C明) 3. 跟單員言
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