【正文】 符合《鋼管腳手架》 GB158311995 規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。在砼澆筑前，由專(zhuān)檢人員對(duì)預(yù)埋鐵件逐個(gè)檢查，檢查其標(biāo)高、位置、有無(wú)遺漏等，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。安裝鐵件需控制其標(biāo)高、軸線(xiàn)位置等，以及其穩(wěn)定性，防止在砼澆筑過(guò)程中其移位、變形。 ? 砼標(biāo)高控制：砼澆筑前，采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量，在每一層每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比樓板面標(biāo)高 的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，澆砼時(shí)拉通線(xiàn)檢查控制砼的平整度。 ? 柱墻砼澆筑 ： 柱墻砼澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼 ； 開(kāi)始澆筑時(shí)，應(yīng)在柱墻底部澆筑 510cm 厚與砼成分相同的水泥砂漿 ； 柱墻砼采用分層澆筑，分層厚度控制在 40cm。 ? 水池底板采用覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)，水池池壁及墻板采取設(shè)置噴淋管灑水養(yǎng)護(hù)。 ? 側(cè)墻模板組裝結(jié)束后，在模板外側(cè)懸掛兩層草袋并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)。插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板 。上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，并用振動(dòng)棒插入下層砼 5cm 深度，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。如右圖： ? 底板砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。砼澆筑后兩小時(shí)，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平表面水泥漿，再用木槎板反復(fù)槎壓數(shù)遍，使表面密實(shí)，初凝前再用鐵抹子 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 15 壓光，可減緩砼表面水分散發(fā)速度，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)，有效地控制砼表面龜裂。 f. 做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。 d. 材料、機(jī)具、道路的檢查：對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直 接到達(dá)各個(gè)澆筑部位?；炷翝仓澳０逍枰獫菜疂駶?rùn)，在澆筑混凝土過(guò)程中要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。 b. 模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面 尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。砼運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制砼不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。 1) 砼運(yùn)輸 混凝土由砼廠家采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目試驗(yàn)員立即取樣測(cè)定砼坍落度，符合要求后方可用砼輸送泵連續(xù)輸送砼。 混凝土工程 本工程砼采 用預(yù)拌商品砼，項(xiàng)目根據(jù)施工圖紙要求委托商品砼提供滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的高質(zhì)量砼。 7) 梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè) 考慮梁板截面尺寸不大， 且是置于水池底板砼上部，不用考慮基礎(chǔ)沉降、承載力等因素，故 梁板支撐系統(tǒng)按：立桿間距 雙向均按 1200mm 設(shè)置 ,據(jù)地面 200mm 設(shè)置掃地桿，水平桿間距 1600mm 縱橫設(shè)置，每６跨設(shè)置縱橫向剪刀撐，并要求從底部至頂部設(shè)置。 墻體對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 ： 地下室墻體采用 2440 1200 18mm 厚竹膠板，采用φ 12 對(duì)拉螺桿加固，螺桿縱橫間距為 500mm，外墻厚度為 500mm，現(xiàn)設(shè)砼坍落度為 150mm，砼墻計(jì)算高取 5m，砼澆搗速度為 ，砼自重為 24KN/m3，砼溫度為 20℃。 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 13 由于板墻厚度相對(duì)較?。?150mm），砼形成的側(cè)壓力較小，故對(duì)加固形式作適當(dāng)調(diào)整： 豎向 木方背楞間距依然按照 300mm 設(shè)置， 橫向鋼管鋼管背楞間距加大至 600mm，對(duì)拉桿間距按 600mm 設(shè)置。 同時(shí)采用鋼管做斜撐 。梁 加固形式 見(jiàn)附圖 6) 水池池壁及板墻模板 地下室 水池 外墻模板采用 18 mm 九夾 板配制，模板豎楞采用 50mm 100mm 木枋，橫向間距為 300mm，橫楞采用Φ 48 鋼管，縱向間距為 500mm；模板支撐采用普通鋼管腳手架。 5) 梁 模板 本工程 梁 的 截面 尺寸分別為 250*600、 250*700、 200*550 等規(guī)格， 考慮梁 截面并不大， 梁底設(shè)置 2根木方，兩側(cè)面分別設(shè)置 2~3 根木方。安裝分片模板時(shí)，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用Φ 48* 鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度， 即在平面上分別彈出柱中心線(xiàn)，每片模板上、下分別彈出垂直中心線(xiàn)，安裝柱模時(shí)，中心線(xiàn)相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線(xiàn)校核。 見(jiàn)附圖 ? 施工要點(diǎn) ： 按標(biāo)高及所彈柱位置線(xiàn)用 1: 水泥砂漿找平柱邊外框（ 100mm 寬）。當(dāng)梁、柱截面尺寸較大，鋼筋較重時(shí)，水泥砂漿墊塊無(wú)法控制鋼筋保護(hù)層時(shí)，采用相同于保護(hù)層的短鋼筋墊在梁底或掛在柱四邊頂端。 3) 鋼筋保護(hù)層控制 為保證混凝土保護(hù)層厚度，柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上。嚴(yán)禁私自拆除模 板及支撐。 ? 拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 12 劑。 ? 模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 6) 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類(lèi)別、位置、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、接搭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專(zhuān)職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的接零接地設(shè)置 、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線(xiàn)和隨處起弧損傷鋼筋。 ? 柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問(wèn)題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線(xiàn)，以免失控造成返工。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。 ? 底板上層鋼筋綁扎時(shí)，采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋 （φ 18） 制成支 架 、間隔1000 布設(shè) 立柱支架 ，鋼筋支撐高度根據(jù) 底 板厚 度 。 4) 鋼筋綁扎 ? 避雷接地引下線(xiàn)的鋼筋一定要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊接，焊接鋼筋需做標(biāo)記，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 ? 屋面 板鋼筋 以及 150mm 厚墻板鋼筋 為 φ 10鋼筋 ，故均采用 搭接 綁扎接頭。 3) 鋼筋接頭 ? 水池墻板、框架柱豎向鋼筋街頭 采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，對(duì)綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。 2) 鋼筋加工 ? 鋼筋加工 由加工場(chǎng)集中加工后將 半成品利用夜間運(yùn)往工地。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開(kāi)出配料表交付制作。 鋼筋工程 1) 施工準(zhǔn)備 ? 鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。素土回填，用蛙式夯機(jī)夯實(shí) ，每層回填厚度不大于 200mm。 回填時(shí)基坑內(nèi)不得存有積水、木塊、大塊石等。在基坑坡腳處，設(shè) 300*300 排水溝，并設(shè)置 1000*1000 集水井，排出地表水以及雨水。由于樁基已施工完畢，故在土方開(kāi)挖過(guò)程中，要求挖機(jī)司機(jī)必須注意，在工程樁附近放緩速度，避免撞擊工程樁。按業(yè)主制 定地點(diǎn)棄土。 基坑放坡按照 1： 1，操作面考慮 1m 寬。 6) 水池池壁（砼板墻）垂直度控制 水池 的平面位置采用建筑物軸線(xiàn)進(jìn)行控制，考慮到 水池池壁以及砼板墻 的垂直度要求嚴(yán)格，為了保證其垂直度，在 水池池底 （梁） 表面 上，按建筑物軸線(xiàn)的相應(yīng)位置定出水池池壁（砼板墻） 控制線(xiàn)，隨著 池壁 （砼板墻） 的上升，在 池壁 上用鉛直線(xiàn)彈出軸線(xiàn)，要求木工立模時(shí)，在樓 梁 板上彈出與 池壁 相應(yīng)的垂線(xiàn)，安模時(shí)該垂線(xiàn)應(yīng)與 池壁 垂線(xiàn)重合，為了保證鉛垂線(xiàn)的準(zhǔn)確性，每層采用大鉛鍾對(duì)所彈出的鉛直線(xiàn)進(jìn)行校核，確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過(guò) 10mm。沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測(cè)量。 2mm，取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。作為施工中 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 9 高程控制依據(jù)，向上或向下傳遞標(biāo)高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測(cè)。 4) 標(biāo)高控制 采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，做成埋地式固定點(diǎn)。（正反方面兩次校核），將其軸線(xiàn)點(diǎn)引至 坐標(biāo)樁 上，再用鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行其它各軸線(xiàn)測(cè)定 。177。 2) 定位依據(jù) 本工程基本呈長(zhǎng)方形，定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線(xiàn)的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過(guò)計(jì)算，精確測(cè)定出建筑物各軸線(xiàn) 坐標(biāo) 。 6) 加強(qiáng)對(duì)鄰近建筑物、管線(xiàn)等設(shè)施的保護(hù)工作，防止出現(xiàn)破壞、損壞現(xiàn)象。 4) 結(jié)構(gòu)施工高空作業(yè)范圍較大，時(shí)間持續(xù)長(zhǎng)，且結(jié)構(gòu)樓層屬無(wú)板井字梁，在施工中必須加強(qiáng)高空作業(yè)施工安全管理，確保無(wú)安全事故。 3) 水池底板采用覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)，水池池壁及墻板采取設(shè)置噴淋管灑水養(yǎng)護(hù)。 施工 控制 要點(diǎn) 1) 水池 屬半埋地式，對(duì)于池壁的防漏水性能以及外觀質(zhì)量均有較高要求，在施工中必須嚴(yán)格控制 。 然后可搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工用的外腳手架，同時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)。 2) 根據(jù)上述施工縫留置位置，要求各樓層梁、柱、板墻一次性澆筑成活，即對(duì)模板安裝加固、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定、 砼澆筑速度以及砼振搗提出較高要求 ，在施工中必須嚴(yán)格控制。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好 “ 十字 ” 作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。 各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過(guò)熱（超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。 機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其 是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。女工要戴女工帽， 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 7 長(zhǎng)發(fā)不得外露。 操作工應(yīng)做到 “ 四懂 ”“ 三會(huì) ” 即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。 機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。 實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都 應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。 依照 用電規(guī)程 JGJ462020 規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。 一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道必須接零、接地線(xiàn)，電阻不大于 10 歐。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。 項(xiàng)目 管理人員 和 作業(yè)隊(duì)伍 的準(zhǔn)備 項(xiàng)目 管理架構(gòu)及聯(lián)系方法 1) 項(xiàng)目管理架構(gòu) 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 4 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 工程技術(shù)部 專(zhuān)業(yè)公司項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 副經(jīng)理 材料員 技術(shù)員 施工 員 質(zhì)檢員 機(jī)管員 安全員 作 業(yè) 班 組 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 工程安全管理部 工程物資管理部 合同預(yù)算部 工程質(zhì)量管理部 安全經(jīng)理 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標(biāo)工程項(xiàng)目部 5 2) 管理人員聯(lián)系方法 職 責(zé) 姓 名 聯(lián)系方法 職 責(zé) 姓 名 聯(lián) 系方法 項(xiàng)目經(jīng)理 劉燕清 13916017211 項(xiàng)目副經(jīng)理 方漢明 13801674835 安全經(jīng)理 鄭海濤 13918721538 總工程