【正文】 安排防腐工作； 。焊條必須有公司認(rèn)可的分承包方提供，并有廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證書。 七、施工質(zhì)量預(yù)防措施 ，并經(jīng)施工技術(shù)交底； ，并經(jīng)過(guò)考核取得相應(yīng)焊工合格證。 復(fù)核水壓試驗(yàn)簽證資料 注：當(dāng)對(duì)管道同時(shí)有水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)要求時(shí)，在實(shí)施中可任選其一。 25 用水平儀、直尺檢測(cè) 立管垂直度 ≤15mm ≤10mm 用水平儀、直尺檢測(cè) 管道對(duì)口及焊縫檢查 對(duì)接管內(nèi)部檢查 清潔、無(wú)雜物 用手電檢查 對(duì)口平直度 3mm ＜ 3mm 用直尺距焊口中心 200毫米處測(cè)量 焊縫與開孔的間距 ＞ 50mm 用直尺檢查 直管段兩個(gè)焊縫的間距 ＞管子外徑，且＞150mm 用直尺檢查 焊縫檢查 主要 符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接 篇 外觀檢查 閥門安裝 閥門內(nèi)部檢查 主要 安裝前應(yīng)清理干凈，自然連接、無(wú)強(qiáng)力對(duì)口，應(yīng)解體檢查及做嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門符合DL5031— 94 的規(guī)定 核對(duì)廠家有關(guān)證件，檢查有關(guān)試驗(yàn)記錄，外觀檢查 安裝位置與方向 方向正確、位置符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)際要求 用直尺檢查 閥門連接 連接應(yīng)牢固，墊片正確、緊密，并應(yīng)與管道中心線垂直 外觀檢查 烏海市海神熱電有限公司 2 150MWCFB 熱電廠工程 11 操作機(jī)構(gòu) 操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確、傳動(dòng)桿與閥桿軸線夾角不應(yīng)大于 30176。 拉線和用角尺檢查 5 對(duì)口錯(cuò)邊量 縱向 環(huán)相 ≤ 2mm ≤ 3mm 用帶刻度樣板尺檢查 6 表面平面度 3mm 用樣板檢查 7 表面錘擊傷痕深度 1mm 觀察檢查 8 相臨兩節(jié)縱向焊縫位置 錯(cuò)開 100mm 用尺檢查 9 焊接 主要 按《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇 10 涂漆 按設(shè)計(jì)要求 烏海市海神熱電有限公司 2 150MWCFB 熱電廠工程 10 管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 管 4— 1 工序 檢 驗(yàn) 指 標(biāo) 性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 和 器 具 合 格 優(yōu) 良 施工準(zhǔn)備 工廠化加工組件 主 要 安裝時(shí)符合設(shè)計(jì) 條件 核對(duì)實(shí)物及證明文件 表面質(zhì)量 主要 符合 DL5031— 94的有關(guān)規(guī)定 用游標(biāo)卡尺、直尺檢測(cè) 內(nèi)部質(zhì)量 主要 符合設(shè)計(jì)要求 核對(duì)實(shí)物 坐標(biāo)及標(biāo)高檢查 管道標(biāo)高偏差 埋地 ＜177。 10mm 用尺檢查周長(zhǎng) 2 圓度 主要 3D/1000 2D/1000 用尺檢查 3 兩端面與軸線垂直度 ≤ 3mm 拉線和用角尺檢查 4 彎頭角度勻許偏差 主要 1176。 177。 用角度尺檢查 8 焊接 主要 按《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇 9 涂漆 按設(shè)計(jì)要求 烏海市海神熱電有限公司 2 150MWCFB 熱電廠工程 9 焊接大小頭質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 加工 — 51 項(xiàng)次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 和 器 具 合 格 優(yōu) 良 1 外徑周長(zhǎng)允許偏差 ≤177。 10mm 用尺檢驗(yàn)周長(zhǎng) 2 圓度 主要 10D/1000 8D/1000 用尺檢驗(yàn) 3 兩端面與軸線垂直度 ≤ 3mm 拉線和用角尺、尺檢查 4 管子直線度 主要 ≤ 6mm ≤ 6mm 拉線和用尺檢查 5 焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量 縱縫 環(huán)縫 ≤ 2mm ≤ 3mm 用帶刻度樣板尺檢查 6 焊縫處棱角 +2（ S— 板厚） 用弦長(zhǎng) D/6 但不小于 300mm 樣板檢查 7 相臨兩節(jié)縱向焊縫位置 應(yīng)錯(cuò)開 100mm 以上 用尺檢查 8 焊接 主要 按《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇 9 涂漆 按設(shè)計(jì)要求 烏海市海神熱電有限公司 2 150MWCFB 熱電廠工程 8 焊接三通質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 加工 — 54 項(xiàng)次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 和 器 具 合 格 優(yōu) 良 1 材質(zhì) 符合圖紙要求 檢查材料合格證書 2 長(zhǎng)度允許偏差 2L/1000 （ L— 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度） 用尺檢查 3 高度允許偏差 4H/1000 （ H— 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度） 用尺檢查 4 支管與主 管垂直度 主要 ≤ 3mm 用平尺和尺檢查 5 三通對(duì)稱度 2mm 用尺檢查 6 各端面與 軸線垂直度 ≤ 3mm 用平尺和角尺檢查 7 坡口角度 允許偏差 177。 管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)前應(yīng)： 結(jié)束焊接聯(lián)接等安裝工作并經(jīng)檢查合格； 試驗(yàn)用壓力表應(yīng)預(yù)先校驗(yàn)正確； 制定有關(guān)嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)的技術(shù)、安全和組織措施； 試驗(yàn)用水要清潔，試驗(yàn)前應(yīng)先排出管道中的空氣，且環(huán)境溫度必須在 5℃以上； 管道試驗(yàn)期間，任何人不得在溝槽內(nèi)停留。 鋼管組成管節(jié)并將剛性環(huán)焊接上后，應(yīng)考慮鋼管在運(yùn)輸安裝過(guò)程中發(fā)生變形，必要時(shí)在管內(nèi)加臨時(shí)支撐； 安裝管道的閥類及法蘭盤應(yīng)防止材料產(chǎn)生拉應(yīng)力，法蘭盤附近的焊口，應(yīng)在法蘭盤上所有螺栓均勻擰緊后，方可連接； 為了減少材料的溫度應(yīng)力，宜在 18℃左右的時(shí)候進(jìn)行管道封閉接口和異形零件的焊接，在冬季盡量在溫度較高時(shí)焊接并盡可能避免在 0℃以下進(jìn)行焊接工作，在夏季應(yīng)盡量在溫度較低時(shí)施焊； 烏海市海神熱電有限公司 2 150MWCFB 熱電廠工程 6 在管道的安裝地點(diǎn)， 應(yīng)埋設(shè)有專為安裝使用的基準(zhǔn)軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)有測(cè)量部門的測(cè)定記錄。如果差值超過(guò)規(guī)定值，則必須加 入短管連接，嚴(yán)禁用強(qiáng)大的外力或在管子外部周圍加熱伸長(zhǎng)的辦法來(lái)縮小間隙。 （公稱直徑），相臨兩節(jié)管口之差不得超過(guò) 4mm； 管子的橢圓度不得超過(guò) （公稱直徑），相臨兩節(jié)管口安裝部不得超過(guò) ，并應(yīng)滿足 NDGJ5— 88 條的規(guī)定。鋼管、三通、彎頭、變徑管的兩端應(yīng)留 150mm不做防腐，待安裝焊接完后，再進(jìn)行除銹、防 腐。循環(huán)水管道內(nèi)壁防腐采用 IPN8710— 3 厚漿型防腐涂料底漆一道；然后再厚漿型防腐涂料面漆二道，層間間隔以表干為準(zhǔn)，防腐層厚度為 120（177。循環(huán)水管道外壁防腐采用IPN8710— 3 厚漿型防腐涂料底漆一道；然后襯貼玻璃纖維布一層；在玻璃絲表面涂刷 IPN8710— 3 厚漿型防腐涂料底漆一道，面漆二道，層間間隔以表干為準(zhǔn)，防腐層厚度為 200（177。要求鋼管和管件的金屬表面無(wú)油垢，灰塵、鐵銹，露出金屬光澤， 達(dá)到 St3 級(jí)要求。的中心角處； 剛性環(huán)與管壁間必須連續(xù)滿焊，焊縫厚度為 6mm，不得采用間隔焊； 剛性環(huán)型鋼外邊緣至兩管節(jié)的橫向安裝焊縫的距離