【正文】 作業(yè)時，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。 工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。 各種機械不準超載運行，運行中發(fā)現有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。 按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切斷電源。 檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱 ，并掛 “ 有人檢修禁止合閘警示牌 ” ，最好設監(jiān)護人，停電牌應詮掛誰取。 嚴格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好 “ 十字 ” 作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。 操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄 5 施工工藝流程及施工要點 施工工藝流程 1) 施工流程 土方開挖 水池底板 (~)施工 ~（ ） m 池壁、柱 、 梁施工 土方回填夯實、外架搭設 （ ） ~ 砼板墻 、柱梁施工 ~ 砼板墻、柱、梁施工 ~ 砼板墻、柱、梁板（屋面）施工 2) 說明 1) 根據結構自身特點：平面面積不大，各樓層高度較小，工作量適當等， 結構施工作如下考慮： 底層水池做兩次砼澆筑 ， 底板一次，墻板一次，僅在水池底板以上 300mm處留設水平施工縫，并安裝 300mm*3m 鋼止水板防水 ，水池以及板墻不設豎向施工縫，各樓層僅在每層柱根部、墻根部即每層梁上表面留設施工縫。 2) 根據上述施工縫留置位置，要求各樓層梁、柱、板墻一次性澆筑成活，即對模板安裝加固、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定、 砼澆筑速度以及砼振搗提出較高要求 ，在施工中必須嚴格控制。 3) 在土方開挖后，施工水池底板，根據水池底板標高，底板施工完畢后，土方暫時不能回填 ， 須待 施工完池壁后，方可組織土方回填 夯實 。 然后可搭設結構施工用的外腳手架，同時施工上部結構。故在施工水池池壁時，須搭設臨時外腳手架 約 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標工程項目部 8 高 ，待池壁施工完畢后 ，拆除臨時外架，填土后，再搭設正式外用腳手架。 施工 控制 要點 1) 水池 屬半埋地式，對于池壁的防漏水性能以及外觀質量均有較高要求，在施工中必須嚴格控制 。 2) 由于各樓層 柱、梁、墻板同時澆筑，且在部分墻板上部設有暗梁， 梁（墻板）上部預插大量上一層墻板的豎向鋼筋 ，以及大量砼板墻厚度較小僅 150mm，故對于砼澆筑 以及外觀質量控制 存有較大困難，在施工過程中必須加強管理控制，控制 模板安裝加固質量、 砼到場的坍落度、砼澆筑速度、每次砼澆筑的高度、以及振搗次數以及方法等，確保施工質量。 3) 水池底板采用覆蓋、蓄水養(yǎng)護，水池池壁及墻板采取設置噴淋管灑水養(yǎng)護。嚴格控制板墻、梁側模的拆除時間 。 4) 結構施工高空作業(yè)范圍較大，時間持續(xù)長，且結構樓層屬無板井字梁，在施工中必須加強高空作業(yè)施工安全管理，確保無安全事故。 5) 由于在廠區(qū)內施工，必須加強環(huán)境保護 ，做好文明施工，達到文明施工 環(huán)境目標。 6) 加強對鄰近建筑物、管線等設施的保護工作，防止出現破壞、損壞現象。 主要施工方法 定位測量 1) 測量儀器的選用 本工程選用一臺 TCA1800 全站儀 ，另外選用一臺 NA2型 水準儀和 T2和 010B 型經緯儀各一臺 為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格 50m 鋼卷尺三把，精密水準尺兩付。 2) 定位依據 本工程基本呈長方形，定位時依據業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線的相互關系，建立出施工定位依據控制網，通過計算，精確測定出建筑物各軸線 坐標 。 3) 平面控制及垂直度控制 建筑物 的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。177。 以下軸線控制，利用設立于自然地坪上 1軸、 5 軸、 A 軸、 C軸上的軸線控制樁，并注意保護好主軸線控制樁，用 全站儀或 經緯儀引下并進行閉合測量， 1 軸跟 A 軸兩軸線的角度是否為 90。（正反方面兩次校核），將其軸線點引至 坐標樁 上，再用鋼卷尺進行復核，確認無誤后，方可進行其它各軸線測定 。 米以上控制在 米的 底 板面上軸線控制基點，建立控制坐標，上層結構層施工時，保證上下通視，輔助經緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測，同時利用外留的軸線（在每個拐角部位均要 外留）進行控制，內外控相結合，以充分保證其控制精度，其測距精度不低于萬分之一。 4) 標高控制 采用二等水準測量，將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現場附近，做成埋地式固定點。根據本工程實際情況布置兩個，一個作為引測點，一個作為復核點。作為施工中 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標工程項目部 9 高程控制依據，向上或向下傳遞標高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個施工樓層設置兩個高程控制點，一個引測，一復核，并在每層建立標高控制網，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不超過 3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不超過 3h/10000，但每個樓層在利用高程控制點時，必須進 行聯測，其閉合差≯177。 2mm，取其平均值作為該樓層的控制標高。 5) 沉降觀測 沉降觀測是本工程施工中一項重要工作，沉降觀測點按照設計要求設置。沉降觀測采用精密水準儀進行二等水準往返測量。按設計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量。 6) 水池池壁（砼板墻）垂直度控制 水池 的平面位置采用建筑物軸線進行控制，考慮到 水池池壁以及砼板墻 的垂直度要求嚴格，為了保證其垂直度，在 水池池底 （梁） 表面 上，按建筑物軸線的相應位置定出水池池壁（砼板墻） 控制線，隨著 池壁 （砼板墻） 的上升，在 池壁 上用鉛直線彈出軸線，要求木工立模時，在樓 梁 板上彈出與 池壁 相應的垂線，安模時該垂線應與 池壁 垂線重合，為了保證鉛垂線的準確性，每層采用大鉛鍾對所彈出的鉛直線進行校核，確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過 10mm。 土方 施工 1) 土方 施工 的順序 測量放線→ 土方 開挖→修坡 、修排水溝 → 人工 整平 清土 → 水池結構施工→土方回填→ 上部結構施工 2) 施工方法 根據本工程特點，基坑開挖準備 采取大開挖形式 ， 一次性將基坑挖至要求標高：（局部 ） 。 基坑放坡按照 1： 1，操作面考慮 1m 寬。挖土采用人工配合機械，選用兩臺反鏟式挖機，配合 4臺土方車運土。按業(yè)主制 定地點棄土。 基坑底部預留 200mm厚土層采用人工挖土。由于樁基已施工完畢，故在土方開挖過程中，要求挖機司機必須注意，在工程樁附近放緩速度，避免撞擊工程樁。 隨著基坑的開挖，要求在坡頂處做防護欄干。在基坑坡腳處，設 300*300 排水溝，并設置 1000*1000 集水井，排出地表水以及雨水。 待水池施工完畢后（約 ），并將模板拆除， 并將池壁上的拉桿等割除砼表面處理后，做好隱蔽資料，清除所有扣件鋼管等， 開始進行土方回填。 回填時基坑內不得存有積水、木塊、大塊石等?；靥畈捎萌斯づ浜蠙C械。素土回填，用蛙式夯機夯實 ，每層回填厚度不大于 200mm。 3) 土方施工 安全注意事項 嚴格 按照施工方案的要求作業(yè)；夜間 施工 應有充足的照明；在基坑下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其物體下砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應把水引到集水井 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標工程項目部 10 加以排除；挖土方時，如發(fā)現有不能辯認的物品或事沒有預見到地電纜等，應及時停止操作，報告上級處理，嚴禁敲擊或玩弄；人工吊運泥土，應檢查工具，繩索，鉤子是否牢靠起吊時垂線下不得有人，用車子運土，應平整走道，清除障礙；修坡時，要按照要求進行，人員不能過于集中，如土質比較差時，應指定專人看管； 土方夯實用夯機由專業(yè)電 工接線；夯實過程兩人操作，一人操作夯機，一人及時整理電線； 驗收合格方可進行作業(yè)，未經驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。 鋼筋工程 1) 施工準備 ? 鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現場硬撬硬打影響質量。 ? 嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。 ? 材料質量是保證鋼筋工程質量的基礎條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證（或質保書），合格證必要的數據應齊 全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關要求進行分批取樣檢驗。 ? 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術交底，解決施工重點難題，使操作人員的心中有數，照章作業(yè)。 2) 鋼筋加工 ? 鋼筋加工 由加工場集中加工后將 半成品利用夜間運往工地。 ? 鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。 ? 成品、半成品驗收合格后要有專人負責 保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。 3) 鋼筋接頭 ? 水池墻板、框架柱豎向鋼筋街頭 采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。 ? 抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。 ? 屋面 板鋼筋 以及 150mm 厚墻板鋼筋 為 φ 10鋼筋 ，故均采用 搭接 綁扎接頭。 ? 鋼筋接頭區(qū)域內接頭數量應符合設計要求和施工規(guī)范。 4) 鋼筋綁扎 ? 避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負責焊接，焊接鋼筋需做標記，并做好隱蔽驗收記錄。 ? 由于 水池 底板 內設有基礎暗梁 ， 故 在綁扎時應注意 底板鋼筋與暗梁 鋼筋穿插順序， 寶鋼股份冷軋不銹帶鋼后續(xù) 7標工程項目部 11 使得就位后不發(fā)生變形移動。 ? 底板上層鋼筋綁扎時，采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋 （φ 18） 制成支 架 、間隔1000 布設 立柱支架 ，鋼筋支撐高度根據 底 板厚 度 。 5) 墻柱鋼筋、樓板鋼筋 ? 墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時在上層筋上設置五道箍筋，底板上層筋下依據柱徑大小設置不少于 5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動，墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于 40d，接頭跟接頭之間的凈間距為 500，縱筋搭接接 頭要相互錯開，其搭接長度必須≥ 45d，當墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時，橫向筋可做成 S 彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。 ? 柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。 ? 柱、墻、板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯系，及時進行安裝工程預埋管線和預埋件的預埋，避免事后撬、拆、返工，影響質量和進度。預埋安裝施工時，應有專門的接零接地設置 、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。 ? 鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工 ： a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下； b、墻縱筋在橫筋內側； c、連梁鋼筋均設置在墻縱筋內側； d、板筋在次梁筋之上； e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下 。 6) 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。 模板工程 1) 模板施工注意事項 ? 模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現漏漿現象。 ? 施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復核。 ? 模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。 ? 安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。 ? 拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模