循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝施工方案-文庫吧資料
2025-05-02 06:34本頁面
【正文】 垂直固定式攔污柵，共五片，相互由螺栓拼裝而成。 安裝調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條，并用張緊輪調(diào)整松緊，必要時(shí)可通過增加或減少鏈節(jié)來調(diào)節(jié)。 鏈條板調(diào)整：網(wǎng)板安裝完成后應(yīng)對鏈條板的松緊進(jìn)行調(diào)整，并能保證主軸的水平度。然后整個(gè)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)半圈，再安裝等量網(wǎng)板，在旋轉(zhuǎn)1/4圈，再安裝等量網(wǎng)板，此時(shí)應(yīng)注意作好重心不平衡的防轉(zhuǎn)措施。 接臨時(shí)電源，并要求可以正反轉(zhuǎn)控制。 網(wǎng)板安裝 安裝網(wǎng)板前必須檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑油油位正常，并裝上驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條和剪斷銷。 對機(jī)架、圓弧軌道進(jìn)行焊接固定并二次灌漿。要求導(dǎo)軌工作面直線度在任一長度內(nèi)不大于1/1500，在全長不大于4mm，.。 對定位槽驗(yàn)收后，進(jìn)行二次灌漿。 將定位槽吊入預(yù)留槽內(nèi)，通過調(diào)整螺柱（M1270）焊接在一次預(yù)埋鐵上來調(diào)整定位槽的直線度和垂直度，并在定位槽前后用螺母固定，點(diǎn)焊防松。 基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測：對土建的一次預(yù)埋件的跨距、高程進(jìn)行復(fù)測，對上機(jī)架的地腳螺栓孔的形狀和定位尺寸以及高程進(jìn)行復(fù)測，然后進(jìn)行基礎(chǔ)的清理打毛。 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)施工方法和工藝本濾網(wǎng)為XKZ—5500型，主要由上機(jī)架、框架、底檻、網(wǎng)板、鏈板、鑄鐵定位槽、驅(qū)動(dòng)裝置、不銹鋼外罩殼等組成，總重約33950千克。待所有填料安裝完畢后應(yīng)松開壓蓋，然后用手指緊。 裝填料，每道填料都應(yīng)當(dāng)用壓蓋壓實(shí)，相鄰填料的接口應(yīng)該錯(cuò)開120176。 用塞尺調(diào)節(jié)葉輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定件的間隙。 安裝葉輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 在電機(jī)空心軸、小軸內(nèi)加入潤滑油。 測量電機(jī)與泵聯(lián)軸器間間隙（既提升高度），對準(zhǔn)記號(hào)聯(lián)軸。 電機(jī)與水泵聯(lián)軸 電機(jī)空載運(yùn)行正常后，可進(jìn)行聯(lián)軸。 在電機(jī)上機(jī)架內(nèi)加入150L左右的LTSA46渦輪油，下軸承處加入3號(hào)琉化鋰基脂。在聯(lián)軸器內(nèi)灑少許潤滑油，落下電機(jī)。應(yīng)注意電機(jī)起吊的水平度。 將電機(jī)聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子空心軸用清洗劑清洗干凈。 用50T平板車將電機(jī)倒運(yùn)至泵房，應(yīng)注意電機(jī)進(jìn)廠房高度為4585mm,如有必要，可以要求土建配合提供必要的高度空間。 用悶板將泵聯(lián)軸器悶住，并進(jìn)行打氣壓試驗(yàn)，具體要求見廠家說明書。 安裝水泵填料函體，泵聯(lián)軸器。 組裝泵蓋、導(dǎo)流片、上護(hù)軸套管和中護(hù)軸套管。 吊起組裝好的內(nèi)部構(gòu)件并緩慢下落，用專用工具擱平。放下中主軸，對準(zhǔn)記號(hào)連接聯(lián)軸器。 吊裝下主軸聯(lián)軸器、并冒，注意密封面涂密封膠。 檢查水泵葉輪導(dǎo)水錐處螺栓緊固度，保證葉輪內(nèi)部的密封良好，并用硅膠將內(nèi)六角內(nèi)充滿，防止腐蝕。灌漿應(yīng)搗實(shí)，無氣孔，保證結(jié)合密實(shí)牢固。水平應(yīng)在地腳螺栓緊固的情況下測量。 依上方法依次吊裝吐出彎管、外接管C和基礎(chǔ)臺(tái)板，泵外殼的總重約40t。注意專用工具上要有防側(cè)倒和防滑措施。 將已連接好的外接管A和錐形接管吊起（注意鋼絲繩應(yīng)能承受外接管A、錐形接管、導(dǎo)葉體、葉輪室、吸入喇叭口的總重量，并注意控制起升高度），連接導(dǎo)葉體和葉輪室；再整體起吊，并與喇叭口相聯(lián)，應(yīng)注意不能將外接管的重量施于喇叭口上。（以下步驟都應(yīng)對牢記號(hào)，并在密封面上涂上密封膠，組裝完成后在結(jié)合面外側(cè)刷上防腐油漆。 循泵外接管安裝 將已臨拋至現(xiàn)場的外接管結(jié)合面清理干凈，并檢查外接管是否有裂紋、砂眼，油漆是否良好。 水泵安裝墊板安裝，去除上面的防銹油、油漆等物，并檢查安裝墊板與基礎(chǔ)臺(tái)板結(jié)合面是否有損傷，如有損傷應(yīng)用銼刀修平。3）砂漿塊制作3天后，檢查砂漿塊與基礎(chǔ)結(jié)合情況，未結(jié)合好的需重新制作。取出模子后在砂漿塊外部再抹一層砂漿保證墊鐵布置的牢固，最后在砂漿塊外部劃上網(wǎng)格線。平墊鐵需自己加工，要求墊鐵邊角進(jìn)行輕微打磨，各接觸表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，使之光滑平整，平墊鐵規(guī)格為200100，厚度20mm。五、施工步驟及注意事項(xiàng) 操作工藝流程 設(shè)備清點(diǎn)、領(lǐng)用基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)檢查復(fù)測及砂漿墊塊配置砂漿塊檢查、驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)部分就位調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)部分驗(yàn)收設(shè)備主體部分安裝就位輔助設(shè)備安裝就位設(shè)備管道安裝 管道水壓試驗(yàn)單體設(shè)備調(diào)試循環(huán)水設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)移交 循環(huán)水泵施工方法和工藝 對土建移交的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測,檢查預(yù)埋螺栓孔的中心線位置、形狀尺寸，以及基礎(chǔ)面的標(biāo)高尺寸，對過高的基礎(chǔ)面尺寸要求土建鑿至符合要求，基礎(chǔ)臺(tái)板的支承配制砂漿墊塊，砂漿塊制件方法：采用525普通硅酸鹽水泥和干凈河砂（，且粒度均勻）配制砂漿墊塊，砂漿材料比為水泥：砂：水=3：3：1。 排水安全措施：在泵房進(jìn)水道內(nèi)配置兩臺(tái)4″的潛水泵（揚(yáng)程在25米以上）排水，以確保施工的人身及設(shè)備安全。 基礎(chǔ)準(zhǔn)備：復(fù)測土建交付的基礎(chǔ)中心、標(biāo)高及地腳螺栓孔的位置及形狀尺寸與施工圖紙相符。零部件無損傷，鑄件無裂紋、氣孔，橡膠軸承無脫胎和裂紋。 循泵設(shè)電機(jī)冷卻水和水泵軸承潤滑水，冷卻水由四臺(tái)ISG200315A（F）型冷卻水泵提供，采用內(nèi)循環(huán)方式，并通過四臺(tái)機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的機(jī)力冷卻達(dá)到冷卻循環(huán)水的目的。 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)為正面進(jìn)水式，并通過立式?jīng)_洗水泵的自吸海水進(jìn)行沖洗清理。 每臺(tái)循泵進(jìn)水道設(shè)一套攔污柵，共八套，共用兩套清污機(jī)。海水經(jīng)循環(huán)水泵作功抽至主廠房，作為凝汽器的冷卻水，通過熱交換帶走汽輪機(jī)末級(jí)蒸汽的熱量，并使凝汽器達(dá)到一定的真空度，滿足汽輪機(jī)對末級(jí)蒸汽參數(shù)的要求。1執(zhí)行版本日 期狀態(tài)編 制審核/會(huì)簽批 準(zhǔn)修 改 要 點(diǎn)嘉興電
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