【正文】 基層含水率應(yīng)控制在10%以下?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻姹仨毟蓛?，表面的灰塵、污垢、粘有的砂漿等應(yīng)予清除。墻體陰陽(yáng)角必須垂直成線，無(wú)彎曲現(xiàn)象，且所有門(mén)窗臺(tái)八字及墻體轉(zhuǎn)角陽(yáng)角都必須用1：2水泥砂漿批抹，以防撞擊脫落。每面墻的整體批抹完成，進(jìn)行第二道面層細(xì)砂石灰批抹，并用刮刀把面層壓光，要求色澤一致，整體平整光滑無(wú)砂眼。檢查復(fù)查沖筋線無(wú)誤差后，進(jìn)行抹灰。 墻體抹灰所有內(nèi)外墻體與鋼結(jié)構(gòu)接觸處，都必須掛批擋鋼絲網(wǎng)，且釘牢固緊；當(dāng)抹灰厚度超過(guò)20mm時(shí)，必須增設(shè)掛網(wǎng)層，且分二次完成以防墻體抹灰層開(kāi)裂，出現(xiàn)抹灰脫落現(xiàn)象。拉結(jié)筋間的距離、位置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超過(guò)一皮砌塊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直樣槎，交接處應(yīng)留斜槎。砌體必須每層拉線砌筑，要做到橫平豎直、砂漿飽滿，質(zhì)量達(dá)施工驗(yàn)收規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。砌筑時(shí)內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭拉砌筑，并應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)搭砌。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽溝時(shí)，應(yīng)每隔500mm間距加二根Φ6拉結(jié)筋，并用高標(biāo)號(hào)砂漿或混凝土填實(shí)。砂漿前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤(rùn)，以保證砌體粘結(jié)。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用。同條件養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)件拆模后，采取與相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護(hù)方法，并在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。做好養(yǎng)護(hù)記錄。2）砼養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)混凝土表面覆蓋薄膜或麻袋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，降低砼內(nèi)外溫差，提高早期強(qiáng)度和彈性模量。施工縫處的鋼筋周圍松動(dòng)和破壞的砼應(yīng)清除，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等也應(yīng)清除。 施工縫處理和砼養(yǎng)護(hù)1）施工縫處理施工縫應(yīng)留設(shè)在梁頂面和底板以上500mm的位置。4）澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋、預(yù)埋件、孔洞位置的準(zhǔn)確性和牢固性，發(fā)現(xiàn)偏差和位移及時(shí)校正。大梁砼初凝前進(jìn)行二次振搗。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間不留施工縫。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，消除兩層間的接縫，并在下層初凝之前進(jìn)行。嚴(yán)格進(jìn)行收倉(cāng)控制，掌握砼收倉(cāng)標(biāo)高。防止砼分層離析，砼自由下落高度不宜超過(guò)2m。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。各部位澆筑時(shí)根據(jù)實(shí)際需要搭設(shè)澆筑走道和平臺(tái)。高度大于1m的梁，可單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距樓板底面2~3cm處。梁、柱同時(shí)澆筑時(shí)，框架柱澆筑完畢后應(yīng)停歇1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁。 澆筑方法梁、樓板采用從一端向另一端斜面分層澆筑，分層厚度不大于50cm。 混凝土工程 澆筑手段本工程砼澆筑采用砼拌和站集中拌制，8m 3砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，SY5420THB型砼泵車泵送入倉(cāng)。拆模后及時(shí)清理出預(yù)埋件表面。 件圖3：預(yù)埋件安裝示意圖20 / 37安裝時(shí)校核位置、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確后方可固定，復(fù)核埋件數(shù)量。預(yù)埋件周邊貼PE膠帶，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面，見(jiàn)圖3。 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝先用測(cè)量?jī)x器定位軸線，然后用經(jīng)校驗(yàn)的鋼卷尺放樣定位。標(biāo)注其規(guī)格型號(hào)，分類堆放。 預(yù)埋件及預(yù)留孔施工 預(yù)埋件制作預(yù)埋件亦在加工廠集中制作，所用鋼板為Q235鋼，焊接時(shí)Ⅰ級(jí)鋼采用E4315型焊條，Ⅱ級(jí)鋼采用E5015型焊條,要求預(yù)埋件焊接牢固且符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。 2）拆模時(shí)間：不承重的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保持其表面棱角不受損時(shí)，進(jìn)行拆除。拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。6）模板安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表，確認(rèn)形狀、尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確及支撐穩(wěn)定，方可進(jìn)行下一步施工。板縫應(yīng)墊在支撐檁條或圍楞上。按同樣方法安裝另一側(cè)模板和斜撐。3）柱模板在鋼筋安裝完成后支設(shè)。釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度的3倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。2）模板表面及邊沿均要求順直平整。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。刷涂脫模劑（要求不污染砼表面）。柱角采用硬質(zhì)PVC線條做圓角，柱對(duì)拉螺栓采用Ф14圓鋼，按600mm間距設(shè)置，最底部一道槽鋼距模板底距離不大于150mm。 模板工程 模板形式框架柱、梁、模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆膜木膠板。 局部鋼筋處理局部加強(qiáng)筋、柱梁結(jié)點(diǎn)的加密筋、板洞口加固筋、埋件部位的加密筋等均應(yīng)遵照?qǐng)D紙施工，避免錯(cuò)漏。柱子和框架梁側(cè)的墊塊中間開(kāi)槽，卡住鋼筋，防止?jié)仓r(shí)墊塊偏移。3）施工縫處的插筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)接頭截面積不超過(guò)鋼筋總截面積的50%。 插筋預(yù)留1）本工程插筋包括柱插筋、柱與梁連接插筋、構(gòu)造柱與框架梁連接插筋、圈梁與框架柱連接插筋等，施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，勿使遺漏。梁面縱筋接頭避開(kāi)支座，梁底縱筋接頭避開(kāi)跨中。梁、牛腿伸入柱子的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。中間豎向鋼筋彎鉤與模板成90176。圖1 鋼筋撐腳(a)鋼筋撐腳 (b)撐腳位置 (c) 1上層鋼筋網(wǎng) 2下層鋼筋網(wǎng) 3撐腳 4墊塊注意上部的負(fù)筋，防止被踩向下彎折；嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。單層鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)扎扣互成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭的位置，也應(yīng)劃線標(biāo)示。鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測(cè)，焊工應(yīng)持有操作證。鋼筋接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭與鋼筋受彎點(diǎn)的距離應(yīng)大于10倍鋼筋直徑。 鋼筋連接鋼筋直徑≤12mm時(shí)，采用綁扎搭接；當(dāng)鋼筋直徑12mm時(shí)，優(yōu)先采取閃光對(duì)焊或搭接焊，單面搭接焊的焊接長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑，雙面搭接焊的焊接長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑；鋼筋直徑≥22mm時(shí)采用剝肋滾壓直螺紋連接。鋼筋使用前核對(duì)其等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度尺寸、形狀、數(shù)量等，進(jìn)行試安裝，不合格的重新修正。鋼筋配料準(zhǔn)確計(jì)算下料長(zhǎng)度，填寫(xiě)下料單，保證加工長(zhǎng)度精確。φ12以下盤(pán)圓筋采用冷拉法調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率控制在4%以下，粗鋼筋的局部彎曲用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直；對(duì)于冷拉產(chǎn)生的死彎部位進(jìn)行切除處理。復(fù)檢合格后方可使用，并掛好標(biāo)識(shí)牌，進(jìn)行鋼筋跟蹤管理。4）拆除的鋼管、扣件、腳手板不得拋仍,應(yīng)用繩捆、袋裝運(yùn)至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼放整齊。2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。3）應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。 腳手架拆除要點(diǎn) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。5）架子搭設(shè)工人應(yīng)持證上崗,保持人員穩(wěn)定?？烧{(diào)托座露出部分不得超過(guò)300mm，可調(diào)底座露出部分不得超過(guò)200mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。2）搭設(shè)腳手架的所需材料進(jìn)場(chǎng)后,要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后,按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。3）斜道兩側(cè)和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。2）斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板或滿掛立網(wǎng)，立網(wǎng)與斜道綁牢，人行斜道的腳手板上應(yīng)加防滑條，其厚度20mm～30mm，間距250mm～300mm。5）連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm,且應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。連墻件的垂直距離不大于建筑物的層高，且不大于4m。3）剪刀撐采用搭接方式,搭接長(zhǎng)度不小于100cm,且至少加三個(gè)扣件。2）剪刀撐與水平面的夾角為45～60176。2）腳手板下層設(shè)水平兜網(wǎng)。4）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；14 / 375）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3）腳手板在操作面上必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度取130～150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大距離不能大于立桿間距的1/2。 2）縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。橫向掃地桿應(yīng)采用直接扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。3）立桿搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100 mm。 腳手架構(gòu)造設(shè)計(jì) 立桿搭設(shè)要求：1）立桿接頭除在頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。3）人梯：F軸交31~32軸之間外側(cè)處設(shè)“之”字形斜道，用作垂直施工通道。滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，且應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。遇500mm1200mm框架梁處，在梁底加密一排立桿。2）內(nèi)架為滿堂架形式。 腳手架基本設(shè)計(jì)1），內(nèi)桿距建筑物外側(cè)為300mm。6）采用可鍛鑄鐵制作的扣件；7）扣件的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N拆除順序?yàn)橄炔鸪喜宽敯?，再拆除支架和分配梁，拆除支架和分配梁時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，最后吊裝移除鋼管立柱及混凝土基礎(chǔ)。 驗(yàn)收安全防護(hù)棚架搭設(shè)完成后先組織自檢驗(yàn)收，自檢驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理單位或上級(jí)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。鋼模間采用螺栓連接，鋼模與分配梁采用鋼筋幫條焊接牢固。次支鋼梁采用槽 工字鋼，和 I16 工字鋼焊接牢固。10 / 37基礎(chǔ)立面螺絲分布圖 支架主支鋼梁采用工 16 工字鋼，和支柱上法蘭盤(pán)焊接牢固。立柱和基礎(chǔ)采用膨脹螺栓連接，并與預(yù)埋鋼筋焊接。 循環(huán)水泵房基礎(chǔ)土方換填平面圖及計(jì)算式：序號(hào) 分部分項(xiàng) 計(jì)算式 單位 工程量1 土方開(kāi)挖 (+2)*(15+2)*1 m3 2 換填碎石 （+2)*(15+2)*1 m3 3 噴射C20混凝土護(hù)坡 （+4*2）*2* m2 循環(huán)水泵房土方換填及護(hù)坡4 抽水臺(tái)班 25 臺(tái)班 25 循環(huán)水泵房及控制樓安全防護(hù)棚施工流程及方法： 基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用 C25 鋼筋混凝土方形基礎(chǔ)，尺寸為 400*400*400，根據(jù)地面高度，所有基礎(chǔ)頂面高度設(shè)計(jì)在同一水平面，方形基礎(chǔ)外側(cè)必須修筑排水溝，以保證后期使用基礎(chǔ)安全。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。 找平和驗(yàn)收： 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)用 200cm3 的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。 3）分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi) ～，并9 / 37應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。 2）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。 循環(huán)水泵房前池及吸水井換填地基處理施工流程及方法： 操作工藝 工藝流程：基坑排水→基坑清底→檢驗(yàn)砂質(zhì)量→分層鋪筑砂→灑水→夯實(shí)或搗（平板振動(dòng)器）→換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高→找平驗(yàn)收 基礎(chǔ) 對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。5）在破除過(guò)程中樁頭破除的碎屑隨破除隨清理，盡量使破除面平整，保證標(biāo)線下部的鋼筋保護(hù)層不被破壞。在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無(wú)效樁體斷裂，且斷頭平齊。該步操作是整個(gè)破樁過(guò)程的關(guān)鍵。2）風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也就是設(shè)計(jì)要求樁頂以上10cm左右處的混凝土，為風(fēng)鎬鉆進(jìn)時(shí)預(yù)留可能損傷空間，防止破壞有效樁體。 灌注樁 設(shè)置樁頂標(biāo)高樁兩側(cè)土方被挖開(kāi)后，測(cè)量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)樁頭破除深度進(jìn)行確定，測(cè)量完后用紅漆劃線標(biāo)識(shí)。截樁時(shí)沿樁身環(huán)切一圈10cm深，防止樁頭崩損。 砍樁 預(yù)應(yīng)力管樁8 / 37本工程預(yù)應(yīng)力管樁采用專用截樁機(jī)進(jìn)行截樁。12）回填施工時(shí)，嚴(yán)格控制回填料和厚度，每次振實(shí)后按規(guī)定進(jìn)行密實(shí)度取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行上一層的回填施工。11）在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。8）開(kāi)挖采用1：，坡頂隨開(kāi)挖修筑300300擋水線；基坑內(nèi)周邊設(shè)置300300排水溝，并設(shè)一個(gè)集水井，用水泵把集水井內(nèi)的水抽排至廠區(qū)排水系統(tǒng)；邊坡修整后視情況采用塑料薄膜覆蓋，以防止雨水沖刷造成塌方。6）構(gòu)筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核合格，并辦完驗(yàn)收簽證手續(xù)。確保大橫桿、立桿水平高度一致，縱向一條直線，并布置警示標(biāo)牌，夜間設(shè)紅色警示燈。 4）在基坑四周采用架子管搭設(shè)防護(hù)圍欄，面刷紅白相間油漆，間距 300mm，面掛安全綠網(wǎng)。 2）對(duì)于基坑兩側(cè)邊坡邊緣有管樁的部位，禁止機(jī)械設(shè)備行駛、停放，避免土方側(cè)壓力對(duì)樁身進(jìn)行影響。 循環(huán)水泵房前池及吸水井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，循環(huán)水泵房控制樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求，甲方?jīng)Q定對(duì)基礎(chǔ)底下粉質(zhì)粘土層進(jìn)行清理，并挖至原土層，換填砂墊層， ，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜力觸探確定地基承載力。班組設(shè)班長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)工作，指揮工人完成施工任務(wù)，施工班長(zhǎng)均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人。 施工資源配置 勞動(dòng)力配置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)直接安排施工生產(chǎn)工作。 現(xiàn)場(chǎng)施工周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按照定置化圖