【正文】 設(shè)備潤滑、保養(yǎng)、完好、清潔維護、按章操作等情況和設(shè)備安全狀況；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的要逐級上報，并認(rèn)真填寫《設(shè)備日點檢表》，作好詳細記錄。 設(shè)備巡查點檢 設(shè)備日查 檢查周期：每班1次。 修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護手冊》規(guī)定的大修內(nèi)容執(zhí)行。 設(shè)備大修 大修周期：設(shè)備工作達到大修時數(shù)。 修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護手冊》規(guī)定的中修內(nèi)容執(zhí)行。 設(shè)備中修 中修周期：設(shè)備工作達到中修時數(shù)。 修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護手冊》規(guī)定的小修內(nèi)容執(zhí)行。 設(shè)備計劃檢修 設(shè)備小修 小修周期：設(shè)備工作達到小修時數(shù)。 保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工為主，維修工為輔，設(shè)備工程師檢查。 保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹等，使設(shè)備清潔、潤滑，保持良好的狀態(tài)。 設(shè)備周保 保養(yǎng)周期：每周1次，1個小時。 保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工實施，維修工檢查。特殊情況，應(yīng)提前報告確認(rèn)，才能延長上報時間和變更上報方式； 總部設(shè)備管理部將不定期對工廠上報的報表進行評比，并作為工廠設(shè)備管理工作考評的一個方面，不按規(guī)定執(zhí)行的，要追究責(zé)任。 設(shè)備統(tǒng)計報表有關(guān)內(nèi)容說明： “主要設(shè)備”：罐裝線的罐裝機、滅菌機、均質(zhì)機、貼（套）標(biāo)機、貼蓋機、噴碼機、裝箱機、熱縮膜機、碼垛機，調(diào)配系統(tǒng)，吹瓶機，制蓋機，吹塑機，空壓機組的高壓空壓機主機、低壓空壓機主機、冷干機，冰水機組的冰水機主機，冷庫設(shè)備的制冷機組，鍋爐設(shè)備的鍋爐主機，純水設(shè)備的RO機組，其他生產(chǎn)線中的重要設(shè)備；“設(shè)備臺帳增減”：增加的設(shè)備，指調(diào)入的和自購的設(shè)備（不含借入的）；減少的設(shè)備，指調(diào)出的和報廢處理的設(shè)備（不含借出的）；“人為操作故障”：指操作人員操作失誤或處理不當(dāng)，造成的設(shè)備故障； 計算方法：設(shè)備完好率＝（完好天數(shù)/本月天數(shù)）100％；設(shè)備綜合完好率＝各臺設(shè)備完好率之和/設(shè)備臺數(shù)； 設(shè)備利用率＝（運行時數(shù)/341）100％；設(shè)備平均利用率＝各臺設(shè)備利用率之和/設(shè)備臺數(shù)； 設(shè)備故障停機率＝〔故障停機時間/(運行時間＋故障停機時間)〕100％； 設(shè)備平均故障停機率＝各臺設(shè)備故障停機率之和/設(shè)備臺數(shù)。：每月1－3日，上報上個月的設(shè)備統(tǒng)計報表。 設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳 （見表十九：設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳） 設(shè)備統(tǒng)計報表管理 設(shè)備統(tǒng)計報表管理規(guī)定 設(shè)備統(tǒng)計報表種類：共3種。 設(shè)備檢修工具（儀器）出入庫和庫房管理。 隨機（外修）工具（儀器），要嚴(yán)格履行交接手續(xù)。工具應(yīng)定位擺放整齊，保持整潔。 隨機（外修）工具（儀器），由操作、維修人員保管，并在《設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳》上登記，設(shè)備管理部定期清點檢查。 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修工具（儀器）的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發(fā)放出庫，委外加工圖紙設(shè)計、驗收等工作。 設(shè)備備品備件帳單 （見表十八：設(shè)備備品備件帳單） 設(shè)備檢修工具（儀器）管理（儀器）管理使用規(guī)定 設(shè)備檢修工具（儀器）范圍：用于設(shè)備維護、檢查、修理的專用、通用工具，專用、通用儀器儀表，用具和用品的總和。 設(shè)備備品備件庫，不得存放與設(shè)備無關(guān)的物品和私人物品；庫內(nèi)不得亂拉電線，不得使用裸露開關(guān)、電線，不得使用明火照明。 設(shè)備備品備件庫，要做好防火、防盜、防潮、防霉、防銹、防鼠咬、防蟲蛀等工作，定期檢查備品備件的保管情況，必要時進行維護保養(yǎng)。 設(shè)備備品備件庫，要有專人負(fù)責(zé)管理，配置防盜、消防設(shè)施，并保持良好可靠。、或無出庫單，保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，必須杜絕白條發(fā)貨。 備件出庫，要嚴(yán)格履行出庫手續(xù)。 備件入庫，要嚴(yán)格檢查質(zhì)量、數(shù)量、品種、包裝與票據(jù)相符，質(zhì)檢單與成品批次相符，單據(jù)齊全，然后辦理入庫手續(xù)和交接手續(xù)。每旬查帳點物，月末盤點對帳，發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須及時報告，查明原因，妥善處理。 設(shè)備備品備件管理，要貫徹易取易存的原則，嚴(yán)格按設(shè)備分類、集中管理，同一設(shè)備的備件相對集中在一個或一層貨架存放。 設(shè)備備品備件管理，要實行定位存放、定量包裝，做到“三清”（品種清、數(shù)量清、規(guī)格材質(zhì)清）、“三相符”（帳、卡、物）、“四號定位”（取號、架號、層號、位號）。 建立《設(shè)備備品備件帳單》，詳細記錄備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)存數(shù)量。 設(shè)備備品備件管理規(guī)范。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室，不得存放無關(guān)的物品，更不能存放易燃、易爆、危險品；不經(jīng)批準(zhǔn)，不得進入設(shè)備技術(shù)檔案資料室。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室，要保持清潔干燥，柜架排列整齊，資料整理規(guī)范、存放有序、取放方便，清單、柜卡、盒（袋）卡、標(biāo)簽等標(biāo)志明顯、內(nèi)容清楚。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室的管理。 保密資料不許外借，確需查看的，經(jīng)設(shè)備管理部經(jīng)理批準(zhǔn)后，在資料室閱覽查看，不得復(fù)印帶走；底圖一律不許外借，只可借閱復(fù)印件。 設(shè)備技術(shù)檔案資料要執(zhí)行借閱制度。 設(shè)備調(diào)出工廠，其技術(shù)檔案資料要隨設(shè)備一同調(diào)出；設(shè)備報廢后，無參考價值的檔案資料，經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)后，可以注銷和銷毀。根據(jù)設(shè)備變動情況，隨時對臺帳進行變更?！对O(shè)備技術(shù)檔案》，由設(shè)備操作、維修負(fù)責(zé)人員及時收集資料、數(shù)據(jù)，及時整理、填寫。 主要生產(chǎn)設(shè)備（罐裝線、成套設(shè)備、主要獨立單機等），分別建立技術(shù)資料檔案袋。 設(shè)備技術(shù)檔案資料的管理。 發(fā)生設(shè)備安全事故隱瞞不報的，一旦發(fā)現(xiàn)，將對當(dāng)事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠主要領(lǐng)導(dǎo)，從重進行處罰。，依據(jù)損失的輕重，處以當(dāng)事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、工廠主要領(lǐng)導(dǎo)各5001000元罰款；對責(zé)任人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠主要領(lǐng)導(dǎo)進行通報批評。 設(shè)備安全事故的責(zé)任處罰。生產(chǎn)總部根據(jù)的報告和掌握的情況，視情組織事故調(diào)查小組，對工廠設(shè)備事故進行調(diào)查，確定事故原因、直接損失，提出整改處理建議，填寫《設(shè)備安全事故調(diào)查表》，隨《設(shè)備安全事故呈報表》一同報生產(chǎn)總部和總裁批示。工廠組織有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)事人、知情人和相關(guān)技術(shù)人員，對事故原因進行分析，對責(zé)任進行區(qū)分，提出處理意見和整改措施，填寫《設(shè)備安全事故呈報表》，書面上報生產(chǎn)總部。事態(tài)平息后，工廠設(shè)備管理部組織人員，對事故原因、經(jīng)過進行了解、取證，對設(shè)備損壞情況進行評估。 保護現(xiàn)場，調(diào)查取證。 及時報告，控制事態(tài)。 設(shè)備管理部，是設(shè)備安全事故的管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備安全事故的調(diào)查取證、原因分析、區(qū)分責(zé)任和書面上報。 設(shè)備安全事故發(fā)生后，工廠領(lǐng)導(dǎo)及時電話報告生產(chǎn)總部，生產(chǎn)總部領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)事故的性質(zhì)，確定報告總裁或直接處理。 設(shè)備安全事故的處理，必須按照“三不放過”的原則進行。 設(shè)備安全事故管理原則。 重大事故：造成生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)達48－120小時者；或造成設(shè)備修理費達5000－10000元者，或設(shè)備精度和性能嚴(yán)重下降者。按其性質(zhì)可分為：一般事故、重大事故、特大事故。因工作失誤、失職、違章操作等，造成設(shè)備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產(chǎn)或造成經(jīng)濟損失的事件，都稱為設(shè)備安全事故。工廠、總部資產(chǎn)管理部溝通對設(shè)備資產(chǎn)進行帳務(wù)處理；工廠和生產(chǎn)總部設(shè)備管理部對設(shè)備臺帳，設(shè)備檔案，備件、資料清單等相關(guān)資料，進行變更和登記。報廢設(shè)備處理情況和可利用備件清單，報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和總部資產(chǎn)管理部，備案存檔。設(shè)備批準(zhǔn)報廢后，工廠設(shè)備管理部組織對設(shè)備進行分解處理。依據(jù)鑒定結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的實際情況，提出建議，報生產(chǎn)總部審批，必要時，報總裁批示。 第二步：總部鑒定審批。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備的使用年限、實際技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準(zhǔn)，確定設(shè)備報廢計劃。審核無誤后，工廠財務(wù)部門、資產(chǎn)管理部與總部財務(wù)部門、資產(chǎn)管理部溝通，進行帳務(wù)處理；工廠設(shè)備管理部，對設(shè)備技術(shù)檔案、備件清單等相關(guān)資料，進行變更和登記。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審核后，然后轉(zhuǎn)總部監(jiān)察審計部審核。 第五步：修理費用匯總審核。驗收小組的組成人員：工廠分管領(lǐng)導(dǎo)，工廠生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、供應(yīng)部有關(guān)人員，設(shè)備管理、維修、操作技術(shù)人員等，必須保證3人以上。驗收不合格，由修理單位和修理人員進行整改；驗收合格，填寫《設(shè)備大修完工驗收單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。 第四步：設(shè)備驗收交付。 第三步：設(shè)備修理。 第二步：總部審批。 設(shè)備到廠開箱驗收單 （見表六：設(shè)備到廠開箱驗收單） 設(shè)備安裝驗收申請單 （見表七：設(shè)備安裝驗收申請單） 設(shè)備安裝驗收移交單（見表八：設(shè)備安裝驗收移交單） 設(shè)備大修管理 設(shè)備大修申報流程圖 （見圖五：設(shè)備大修申報流程圖） 設(shè)備大修工作流程描述 第一步：工廠提出大修申請。 第七步：帳務(wù)處理。設(shè)備正式驗收不合格，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部向供貨（安裝）商下達整改通知單，提出整改意見，要求供貨商限期整改完成，到期組織第二次設(shè)備正式驗收。移交內(nèi)容：設(shè)備、隨機備件、隨機工具、技術(shù)資料、安裝工藝圖紙以及設(shè)備操作、維護、調(diào)試的技術(shù)方法等，雙方辦理移交手續(xù)。設(shè)備正式驗收合格，填寫《設(shè)備安裝驗收移交單》，附設(shè)備驗收的有關(guān)測試數(shù)據(jù)、資料，報生產(chǎn)總部、總裁審批。驗收內(nèi)容：包括設(shè)備和隨機備件、工具、資料的數(shù)量、主要技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備外部結(jié)構(gòu)和安裝工藝、人員培訓(xùn)完成情況等。驗收小組的組成人員：集團公司、生產(chǎn)總部的分管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和采購供應(yīng)部、工廠設(shè)備管理部和采購供應(yīng)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)商等單位的有關(guān)人員。 第四步：設(shè)備正式驗收。設(shè)備具備生產(chǎn)能力，并按照合同要求完成試產(chǎn)運行后，工廠設(shè)備管理部組織設(shè)備操作、維修人員，對設(shè)備運行情況、技術(shù)指標(biāo)等進行檢測。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供貨商溝通聯(lián)系，及時解決問題，直到試產(chǎn)成功。 第二步：設(shè)備安裝調(diào)試。依據(jù)合同，就設(shè)備的型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備附件、隨機工具、技術(shù)資料等，進行清點確認(rèn)，填寫《設(shè)備到廠開箱驗收單》。 設(shè)備調(diào)撥申請單 （見表三：設(shè)備調(diào)撥申請單）.... 中國最大的資料庫下載 公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單 （見表四：公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單） 設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單 （見表五：設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單） 設(shè)備安裝驗收移交 設(shè)備安裝驗收移交流程圖 （見圖四：設(shè)備安裝驗收移交流程圖） 設(shè)備安裝驗收移交工作流程描述 第一步：開箱清點。 第五步：辦理帳務(wù)。雙方工廠辦理設(shè)備交接手續(xù)，調(diào)出工廠組織設(shè)備拆卸、包裝、裝車、發(fā)運，調(diào)入工廠組織設(shè)備卸車、安裝、調(diào)試。 第四步：設(shè)備交接發(fā)運。 第三步：總部審批。 第二步：確認(rèn)設(shè)備調(diào)撥清單。 設(shè)