不銹鋼壓力容器制造規(guī)定-文庫吧資料
2025-04-13 07:45本頁面
【正文】 面處理之前，所有的焊接修補工作應該結(jié)束，壓力容器表面的焊接飛濺物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質(zhì)均應清除干凈。 第三十條 不銹鋼壓力容器的銘牌座應選用與筒身同型號的材料。 第二十八條 制造不銹鋼壓力容器時，應避免尖銳、硬性物質(zhì)擦劃傷不銹鋼表面，如進行容器內(nèi)工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。 第二十七條 不銹鋼壓力容器產(chǎn)品焊接試板應根據(jù)設計圖樣要求進行晶間腐蝕試驗，除設計圖樣另有要求外。 焊接時，不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧，采用手工電弧焊焊接時，在接頭二側(cè)應有１００ｍｍ范圍的防飛濺涂層，以易清除飛濺物。 第二十五條 不銹鋼壓力容器施焊接需用丙酮或酒精將接頭處的油污等雜物清洗干凈。 與工作介質(zhì)接觸的焊道一般應最后施焊。 第二十三條 有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時應嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴格控制焊道層間溫度。 第二十二條 不銹鋼壓力容器應按照ＪＢ４７０８《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定，并據(jù)此編制焊接工藝。組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。 第二十一條 殼體組裝過程臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不銹鋼材料。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。 不銹鋼板卷圓時，卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。 第十八條 不銹鋼板應采用等離子切割或機械加工下料。 第十七條 不銹鋼材料移植標記和檢驗確認標記應在不銹鋼板上用無氯無硫的記號筆書寫，同時做好下料的書面記錄。 第四章 加工成型及焊接 第十六條 不銹鋼板下料時，應將不銹鋼板移至專用場地下料，嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。 第十四條 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類的雜質(zhì)后方可進行熱加工，熱成型或熱處理過程使用的
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