【正文】 施工前，要求施工人員對鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時處理并加強(qiáng)支護(hù)，并打好立柱和擋板。鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全，探水鉆機(jī)型號ZYJ380/210。做好探放水前的準(zhǔn)備工作在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因為準(zhǔn)備工作的原因而影響施工。過斷層、構(gòu)造破碎帶期間，必須加強(qiáng)觀測，做好防治水工作。如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，再采取措施處理。在工作面下幫設(shè)一水窩，水窩子規(guī)格：200010001000mm，并設(shè)好排水泵，及時將水排走。堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、綜合治理”的探放水原則，在施工前，必須編制探放水設(shè)計，“物探先行，化探跟進(jìn)，鉆探驗證”，進(jìn)行探放水工作。后附圖：掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖表第3節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號項 目單 位指 標(biāo)備 注1在冊人數(shù)人40按每天計算2出勤人數(shù)人363出勤率%904循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)95效率m/工6月循環(huán)次數(shù)個220按25天/月計算7循環(huán)率%988月進(jìn)尺m2209工字鋼棚架/m22010剎桿根/m4511尼龍網(wǎng)片/m112網(wǎng)繩根/m10第7章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防：（一）水災(zāi)預(yù)防及措施：提前做好3205運(yùn)輸順槽掘進(jìn)的涌水量預(yù)測預(yù)報工作，根據(jù)預(yù)計最大涌水量必須配備相應(yīng)排水能力的設(shè)備。第6章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第1節(jié) 勞動組織 組織形式：本掘進(jìn)工作面采用每天“三八”制作業(yè)井下施工勞動力組織表 工種出勤人數(shù)零點班八點班四點班合計架棚支護(hù)工44412掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2226運(yùn)輸機(jī)司機(jī)2226班長1113運(yùn)料工1113瓦斯員1113安全員1113合計12121236第2節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè) 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，3205運(yùn)輸順槽施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工作效率。后附運(yùn)輸系統(tǒng)圖。排水系統(tǒng)：3205運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面→皮帶大巷→中間水倉→井底中央水倉→副立井→地面凈化水站第九節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面→皮帶運(yùn)輸大巷→井底煤倉→主斜井→地面煤倉。后附供電系統(tǒng)圖。局部通風(fēng)機(jī)的一路專用電源來采區(qū)變電室，另一路由地面專線供給。⑥發(fā)現(xiàn)傳感器出現(xiàn)故障時，通風(fēng)科必須立即派專人及時進(jìn)行更換。④管理好所使用的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備，確保設(shè)備臺臺完好，運(yùn)行正常，電纜懸掛上鉤，保持平直，杜絕失爆現(xiàn)象。②瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在風(fēng)筒的另一幫，距頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，并設(shè)置瓦斯傳感器管理牌，使其始終與傳感器保持2米的平行距離。為確保各種傳感器功能可靠、范圍符合規(guī)定，當(dāng)因生產(chǎn)需要工作面供電系統(tǒng)需要改變時，機(jī)電科應(yīng)提前告知通風(fēng)科、掘進(jìn)隊，并由監(jiān)控管理部門寫出上傳報告。工作面設(shè)置一臺溫度傳感器，報警濃度為26℃，用于檢測掘進(jìn)工作面的溫度變化，最后一節(jié)風(fēng)筒上安設(shè)一臺風(fēng)筒傳感器，確保風(fēng)筒傳感器正常運(yùn)行并且保證風(fēng)筒無風(fēng)時的斷電功能正常，掘進(jìn)工作面的瓦檢員應(yīng)及時對風(fēng)筒傳感器進(jìn)行挪移，可根據(jù)巷道及風(fēng)筒懸掛情況調(diào)整到工作面的迎頭距離，但不超過20m，同時懸掛一臺聲光報警傳感器，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備發(fā)生報警、斷電、故障等信號時能及時發(fā)出報警提示。在回風(fēng)流的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)懸掛甲烷傳感器，其報警濃度≥%CH4，斷電濃度≥%CH4，復(fù)電濃度＜%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 （5）、只有局扇控制風(fēng)筒的繩全部松開、％以下且穩(wěn)定30min后，排放人員方可進(jìn)入排放巷道檢查瓦斯，％以下，排放瓦斯工作才算結(jié)束。（3）、排放瓦斯前，必須由瓦檢員檢查局扇及其開關(guān)10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋r方可準(zhǔn)備開啟局扇并做局扇切換試驗，觀察局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況及吸風(fēng)情況，一切正常后再進(jìn)行排放瓦斯工作。（1）所有參加排放瓦斯人員嚴(yán)禁隨意敲打及拆卸礦燈，佩戴好防護(hù)用品，加強(qiáng)自我保安工作。加強(qiáng)對職工安全意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn),尤其在職工瓦斯管理和通風(fēng)管理方面,充分利用班前會和脫產(chǎn)培訓(xùn)等方式對每個職工培訓(xùn),使職工懂得瓦斯的危害性和通風(fēng)的重要性。掘進(jìn)回風(fēng)流與其它污風(fēng)匯合處要安設(shè)甲烷傳感器，能監(jiān)測監(jiān)控匯合處的瓦斯，一旦超限能及時報警斷電,確保掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點的安全。一旦掘進(jìn)工作面瓦斯超限能及時報警斷電,確保掘進(jìn)工作面的安全。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的便攜式報警儀攜帶規(guī)定，進(jìn)入工作面的所有作業(yè)人員必須熟悉各種監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的各項技術(shù)要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。掘進(jìn)工作面均實現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換裝置,局扇主、副風(fēng)機(jī)都實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。第5節(jié) 瓦斯防治加強(qiáng)局部通風(fēng)管理3205運(yùn)輸槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的安裝嚴(yán)格按《規(guī)程》要求, 安裝在進(jìn)風(fēng)流當(dāng)中,距回風(fēng)口大于10m,而且確保全風(fēng)壓供風(fēng)量大于局扇吸風(fēng)量, 避免局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。用壓力水滅火時，要有足夠的水量，并且保證能連續(xù)不斷噴射；保證正常通風(fēng)，能使火煙和水蒸氣順利排到回風(fēng)流去，要注意防止高溫水蒸氣燙傷人員。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦安全指揮中心。掘進(jìn)機(jī)上要配備2臺干粉滅火器，巷道內(nèi)、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭電氣設(shè)備處必須配備消防沙和滅火器，具體數(shù)量參照通風(fēng)科制定的消防材料安設(shè)規(guī)定執(zhí)行；消防器材必須嚴(yán)格執(zhí)行日常檢查制度，由通風(fēng)科指派專人檢查，該作業(yè)面的班組長消防器材管理的監(jiān)督責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)器材有損壞不能正常使用必須及時匯報通風(fēng)科進(jìn)行更換。掘進(jìn)工作面100米范圍內(nèi)必須每班由瓦檢工進(jìn)行噴霧灑水滅塵，距掘進(jìn)工作面100米外的巷道由通風(fēng)科安排專人定期進(jìn)行降塵灑水，不得超過5天。認(rèn)真落實截割煤噴霧、裝（煤）巖灑水、沖刷巷壁、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。各裝載點安設(shè)灑水噴霧，掘進(jìn)機(jī)截割頭必須有霧化良好能正常使用的內(nèi)噴霧，并安設(shè)霧化良好的外噴霧。每1OOm安設(shè)一個三通，工作面外設(shè)4道噴霧。壓力表顯示噪聲 ＜85dB(A)使用水源 礦用靜壓水使用壓力 ～凈水流量 1～3L/min第3節(jié) 綜合防塵防塵水源:地面防塵水池。MPa呼吸器供氣量范圍 30～55壓風(fēng)供水施救裝置技術(shù)參數(shù)：空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱螺桿式空氣壓縮機(jī)型號SEF565Z容積流量179。工作面停風(fēng)后，停風(fēng)區(qū)必須立即切斷電源，撤出人員，恢復(fù)停風(fēng)巷道供風(fēng)時，必須按規(guī)定排放瓦斯。局扇要保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開局扇。局扇主機(jī)、備用機(jī)及開關(guān)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，開關(guān)距局扇的距離不得大于10米，配風(fēng)合理，必須確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局扇至巷道回風(fēng)口之間巷道內(nèi)風(fēng)速符合要求（≥）。必須做到“三?！?、“兩閉鎖”（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。八、局扇管理：局扇必須實行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。 按最低風(fēng)速計算Q掘=60VS=60=V——《煤礦安全規(guī)程》S——巷道的最大斷面 ㎡經(jīng)過以上計算， 局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量大小選取相應(yīng)型號的局部通風(fēng)機(jī)，并符合下列要求Q吸≥==212m3/min式中：Q吸——局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量m3/min Q需——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量m3/min 因一臺211KW壓入式局部通風(fēng)機(jī)（啟動兩級）最大吸風(fēng)量為365m3/min，大于198m3/min，即365m3/min＞198m3/min，故選取一臺211KW壓入式局部通風(fēng)機(jī)即可滿足3205運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量。按人數(shù)計算:Q=4n=420=80m3/min式中4每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量。按瓦斯涌出量計算:Q掘=100q掘k=100=式中Q掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；100單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%的換算值；q掘掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，m3/min。最長供風(fēng)距離為600m。第5章 生產(chǎn)系統(tǒng)第1節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)施工過程中采用壓入式通風(fēng)。 電纜吊掛在巷道的右?guī)?，懸掛要求要符合《煤礦安全規(guī)程》第468條、469條的要求 風(fēng)筒懸掛在巷道右側(cè)，使用直徑600㎜的軟質(zhì)風(fēng)筒，逢環(huán)必掛，無急拐硬彎，保持直線，且不得漏風(fēng)。 運(yùn)輸方式 運(yùn)煤：3205運(yùn)輸順槽DSJ80/40/255可伸縮皮帶輸送機(jī)——皮帶巷DSJ80/40/255型皮帶輸送機(jī)1——煤倉 運(yùn)料：地面——主斜井——井底車場——軌道大巷——聯(lián)絡(luò)巷——工作面三、設(shè)備型號皮帶巷DSJ80/40/255型皮帶輸送機(jī)3項 目單 位參 數(shù)輸 送 量噸/小時400輸 送 長 度米1000輸 送 帶 速 度米/秒2輸 送 帶 規(guī) 格毫米800儲帶仺儲帶長度米100主 電 機(jī) 型 號DSB554功 率千瓦2/55電 壓伏特380/660傳 動 滾 筒 直 徑毫米500改 向 滾 筒 直 徑毫米133400托 輥 直 徑毫米89機(jī)頭傳動外形尺寸毫米423019611443機(jī) 尾 外 形 尺 寸毫米16291394655 SGB420/30刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征 輸送量????????????????80噸/時出廠長度????????????????80米鏈速?????????????????電動機(jī)型號????????????????JDSB—30功率?????????????????30千瓦轉(zhuǎn)速????????????????1470轉(zhuǎn)/分電壓????????????????380/660伏 減速器型號????????????????JS—30傳動比????????????????1： 刮板鏈型式????????????????邊雙圓環(huán)鏈規(guī)格????????圓環(huán)鏈：1450B 連接環(huán)：14x50B 中部槽尺寸（長寬高）1200420150毫米] 刮板間距（mm）…………………….900 緊鏈方式………………………………棘輪緊鏈器機(jī)器總重……………………………裝機(jī)功率（KW）………………………….30Kw 運(yùn)輸路線見運(yùn)輸路線圖第4節(jié) 管線敷設(shè) 風(fēng)、水管路布置在掘進(jìn)巷道的左幫，布置三趟管路，從上往下依次為：供風(fēng)管、供水管、排水管，采用雙股8號鐵絲吊掛在巷道支護(hù)上，間隔3米布置一個吊掛支撐點；，供水管、供風(fēng)管、吊掛處接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。4）、掘進(jìn)機(jī)的停機(jī)停機(jī)前要裝運(yùn)完工作面的浮煤，將掘進(jìn)機(jī)后退5米，關(guān)閉冷卻、噴霧系統(tǒng)，將截割臂完全放下，截割頭落地，電控開關(guān)箱的隔離開關(guān)手柄打到“停止”位置，截割頭用防護(hù)罩罩好。（10）掘進(jìn)機(jī)開機(jī)期間嚴(yán)密注意后面皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，皮帶機(jī)停運(yùn)時必須立即停止掘進(jìn)，隨機(jī)電纜不夠長時必須及時補(bǔ)充。遇到停風(fēng)或瓦斯探頭不顯示，必須斷電撤人。（8）當(dāng)液壓油溫度達(dá)到70℃以上，冷卻水溫度達(dá)到40℃以上時，必須立即停機(jī)檢查液壓和冷卻系統(tǒng)。（7）掘進(jìn)機(jī)截割時，司機(jī)必須隨時觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音，發(fā)現(xiàn)動作不正常和異響時必須立即停機(jī)處理，所有工作人員必須隨時注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣等情況要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。（5）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，風(fēng)筒末端距工作面不得大于5米，否則必須停止作業(yè)。（3）截割和前進(jìn)時要開動裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，以免鏟板等部位浮煤過多發(fā)生臥機(jī)；臥底時要停止耙裝作業(yè)，避免壓壞轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)。（2）正常截割時必須放下前后支撐水平擺動，掌握好進(jìn)刀深度，嚴(yán)禁不放支撐用履帶承載截割震動力。2) 、掘進(jìn)機(jī)的啟動掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須提前3分鐘發(fā)出信號提醒有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時，其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外，確認(rèn)安全后，方可開動掘進(jìn)機(jī)。截割硬度f≤5切割煤巖單項抗壓強(qiáng)度（MPa）：≤60 截割范圍高 度（m）： —寬 度（m）： —面 積（㎡）： 13 額定電壓 主回路：AC660V控制回路：電控箱AC220V AC120V AC100V AC24C操作箱DC24V額定電流：115A額定頻率：50Hz輸出分路數(shù)：3路額定功率：104KW 三、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。二、掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)整機(jī)參數(shù)型號： EBZ55(S55） 機(jī)身長度（m）：機(jī)車寬（m）： （鏟板寬） 機(jī)身高度（m）：（一運(yùn)高） （機(jī)身高）：總 重（T）：20臥底深度（m)：爬坡能力：177。施工單位提前將所需的各類施工工具、材料運(yùn)到施