【正文】 ，不能有明接頭，有破損的要全部更換。 ：《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、隔離式自救器的攜帶與使用，由生產(chǎn)技術(shù)部、通防部、機(jī)電部、安監(jiān)部、救護(hù)隊(duì)等有關(guān)工程技術(shù)人員授課，并出試題考試，考試合格后方可上崗。 800高強(qiáng)錨桿錨索2000（?20）6500(?15.24)400 0420 0350036001600R20002000進(jìn)水管( Ф2 寸)排水管( Ф2 寸)壓風(fēng)管( Ф4 寸)風(fēng)筒( Ф8 0 0 mm )臨時(shí)軌道巷過(guò)煤支護(hù)斷面圖18001800600電 纜1500330650600普通錨桿18 00 （? 1 8 ）高強(qiáng)錨桿瓦斯抽放管( Ф6 寸) 1901 運(yùn)輸順槽臨時(shí)軌道巷支護(hù)斷面圖 22 揭煤施工機(jī)具、儀器 探眼和震動(dòng)炮眼均采用地質(zhì)鉆機(jī)或 YT28 風(fēng)鉆打眼、鉆桿根據(jù)實(shí)際情況采用 5m 或其它規(guī)格六角空心鋼，瓦斯檢查采用光學(xué)瓦斯檢查儀 (0～ 10%、 0～100%)和便攜式瓦檢儀，雷管導(dǎo)通檢查采用導(dǎo)通儀、網(wǎng)絡(luò)電阻檢查采用橋式電阻儀，震動(dòng)炮起爆采用遙控起爆器。 過(guò)煤層地段的巷道支護(hù) 為保證揭煤工作面的安全可靠，掘進(jìn)工作面由現(xiàn)迎頭開(kāi)始加強(qiáng)支護(hù)，即將原設(shè)計(jì)頂板永久支護(hù)的錨桿與錨索交替布置，改為頂板 永久支護(hù)為錨索配合 T型鋼帶支護(hù)，巷道法向距離煤層 位置開(kāi)始增設(shè)單輪長(zhǎng)度為 3m 的ф 383mm 無(wú)縫鋼管進(jìn)行超前管棚支護(hù)，超前支護(hù)鋼管沿掘進(jìn)斷面起拱線下 100cm 開(kāi) 21 始沿拱部間距 20cm 布置，外插角 2～ 3176。放炮后通過(guò)監(jiān)測(cè)分站監(jiān)測(cè)瓦斯等有關(guān)情況，半小時(shí)后由救護(hù)隊(duì)同瓦斯檢查員共同進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況由領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)確定恢復(fù)送電和其他工作。 ⑥起爆方式： 用 MFb100 型放炮器起爆，放炮前切斷 1901 運(yùn)輸順槽內(nèi)一切非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備電源， 1901 運(yùn)輸順槽內(nèi)人員全部撤到防突風(fēng)門以外的安全地點(diǎn)，并在所有通往 1901 運(yùn)輸順槽的通道站崗警戒，禁止人員入內(nèi)（附放炮站崗警戒圖）。炸藥規(guī)格：Φ 35mm 180mm 200g。裝藥結(jié)構(gòu)示意圖聚能穴藥卷起爆藥卷電雷管 水炮泥 粘土炮泥雷管腳線粘土炮泥50 400 ④裝藥原則： 裝藥量為正常放炮時(shí)單位裝藥量的 ～ 2 倍，所有炮眼在炸藥和封口炮泥間裝 2 個(gè)水炮泥，炮泥封口長(zhǎng)度按《煤礦安全規(guī)程》第 329 條之規(guī)定執(zhí)行。 3 、炮眼深度超過(guò)2 .5m時(shí) ， 封 泥長(zhǎng)度不小于1m。300300400 400400 400500 500500 5005001 901 運(yùn)輸巷炮眼布置圖說(shuō)明：　　 m～ 1m時(shí) ， 封 泥長(zhǎng)度不小于炮眼深度 的1 /2。 ③炮眼布置原則：震動(dòng)炮巖石孔終孔位置距離煤層 20cm 左右、不能夠穿入煤層，如果穿入煤層，在裝炸藥 前必須用黃泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度以進(jìn)入巖石段 20cm 為標(biāo)準(zhǔn)，其布置仍然按照巷道掘進(jìn)爆破方式進(jìn)行，整個(gè)斷面共計(jì)布置 60 個(gè)巖石炮孔，爆序安排為 1～ 5 段； 為保證揭煤一次成功，鉆孔裝藥量按照一般情況下的 ～ 2 倍設(shè)計(jì)， 其揭煤孔的布置和裝藥量詳見(jiàn)揭煤炮眼布置圖。揭開(kāi)全煤層后，再根據(jù)實(shí)際情況，采用鉆爆或人工挖掘穿過(guò)煤層。 揭 煤 ①判定工作面為無(wú)突出危險(xiǎn)性工作面時(shí)，采取防突風(fēng)門外遠(yuǎn)距離放炮揭 17 穿煤層；若為突出危險(xiǎn)工作面，同時(shí)經(jīng)瓦斯排（抽） 放檢驗(yàn)工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性后，工作面掘進(jìn)距煤層最小垂距 時(shí)，采用震動(dòng)性放炮措施揭開(kāi)煤層。測(cè)得 K1值 ＜ ()1/2，且 S 值＜ ，排放措施有效，反之，排放措施無(wú)效。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中， 5 個(gè)鉆孔分別位于迎頭的上部、中部、 16 下部和兩側(cè)。 ⑵指標(biāo)驗(yàn)證步驟： ①檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 當(dāng) K1＜ ()1/2且 S 值＜ ，但迎頭頂板距煤層法線距離 時(shí)，用震動(dòng)炮揭開(kāi)煤層。 首先采取瓦斯排放孔排放，如排放不能達(dá)標(biāo)，同時(shí)根據(jù)煤層的透氣性能，判斷其可抽性，如具有可抽性，則采取抽放措施。 根據(jù)煤層的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)煤層布置排放鉆孔，若預(yù)測(cè)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí)不布置排 (抽 )放鉆孔。 (3) 每堵 1m，粘土柱即打入一個(gè)木塞，木塞直徑小于鉆孔直徑 15mm，打入木塞時(shí)應(yīng)保護(hù)好紫銅管，以防折斷。 測(cè)定煤層與瓦斯壓力采用粘土測(cè)壓法，其具體步驟如下： (1) 在測(cè)壓孔內(nèi)插入配有壓力表接頭的紫銅管， 管徑為ф 8mm，長(zhǎng)度 10m；插入時(shí)，紫銅管底端 2～ 3 圈，圈徑為 70～ 74mm 為宜，紫銅管底部要插入煤層中下部 。 如煤層原始?jí)毫π∮?，預(yù)測(cè)工作面無(wú)突出危險(xiǎn)后，工作面可繼續(xù)掘進(jìn)支護(hù)，但在工作面距煤層法線距離 5m 時(shí)，開(kāi)始加強(qiáng)支護(hù)，直至穿過(guò)煤層底板 2m 后，支護(hù)圖見(jiàn)后附圖。 瓦斯測(cè)壓、排放（抽放） 揭煤前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握 M9 煤層的賦存位置、形態(tài)。 探 煤 為保證 1901 運(yùn)輸順槽工作面掘進(jìn)中不誤穿煤層， 采用先探后掘的方法施工，超前探孔距不小于 10m，當(dāng)工作面掘進(jìn)至距離 M9 煤最小法向距離 5m 14 時(shí)，開(kāi)始實(shí)施突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性。 6 孫法禮 綜掘隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 副組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制、審批和方案實(shí)施中的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底、檢查準(zhǔn)備工作完成情況及資料收集整理。 4 朱本齊 安監(jiān)部 長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)揭煤工作的實(shí)施和現(xiàn)場(chǎng)組織、 安全檢查等。 2 劉俊領(lǐng) 安全副總經(jīng) 理 副組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)揭煤工作的實(shí)施和現(xiàn)場(chǎng)組織、安全檢查領(lǐng)導(dǎo)。揭煤指揮領(lǐng)導(dǎo)小組不定期召開(kāi)專門會(huì)議，經(jīng)常研究、部署、檢查、協(xié)調(diào)、督促揭煤過(guò) 程中的有關(guān)工作，以便做到統(tǒng)一思想，統(tǒng)一步驟，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。 第三節(jié) 組織領(lǐng)導(dǎo) 為保證揭煤各項(xiàng)工作有條不紊的順利進(jìn)行，安全順利通過(guò)煤層，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，施工單位必須服從揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮、協(xié)調(diào)和調(diào)度。0176。1 7. 0m 3 . 0m設(shè)計(jì)方位角：24 0176。 00 ′00 ″設(shè)計(jì)坡度：+2 1176。根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供圖紙，從 1901 運(yùn)輸順槽臨時(shí)軌道巷開(kāi)口處到 1901 運(yùn)輸順槽平距為 20 米，從此判斷 1901 運(yùn)輸順槽臨時(shí)軌道巷開(kāi)口處到 1901 運(yùn)輸順槽約 20 米揭煤。 2） 、 效檢工必須嚴(yán)格按要 求填寫區(qū)域驗(yàn)證報(bào)告單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)簽字，同時(shí)報(bào)礦總工程師審批。 （ 5）、效檢工必須嚴(yán)格按要求填寫防治突出措施的效果檢驗(yàn)單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)簽字等職能部門簽字，同時(shí)報(bào)礦總工程師審批。當(dāng)效檢指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，必須采取補(bǔ)超前鉆孔措施。 10m 控制巷幫 4 米 2左偏孔 12m 1 中孔 10m 1901 運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面 3右偏孔 12m 控制巷幫 4 米 10m 效果檢驗(yàn)平面示意圖 （ 4）、 測(cè)定完后用最大的鉆屑指標(biāo) K1 和最大的鉆屑量 Smax 分析工作面的突出危險(xiǎn)性。效檢孔投影孔深 10 米（ 23 號(hào)孔垂直夾角 25176。 （ 3）、采用鉆屑指標(biāo)法對(duì)局部防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。1 9 0 1 運(yùn)輸順槽臨時(shí)軌道巷正迎頭區(qū)域防突鉆孔設(shè)計(jì)圖檢1檢3檢23 91 0201238局部放大圖45678091 0123845678015154040 10 （或區(qū)域驗(yàn)證）有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取工作面防突措施； （ 1）、第 一次區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，允許掘進(jìn) 20 米；第二次區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，允許掘進(jìn) 40 米。 3 、施工完區(qū)域防突鉆孔后，根據(jù)預(yù)抽瓦斯效果，按防突規(guī)定進(jìn)行局部防突效果檢驗(yàn)。 第二節(jié) 揭煤防突施工順序 1901 掘進(jìn)迎頭和煤層的相對(duì)位置； （或區(qū)域驗(yàn)證）； 1901運(yùn)輸順槽左右鉆場(chǎng) M9 煤層區(qū)域防突鉆孔局部放大圖 9 123456789 1 0 1 1注：先 沿中線向巷道迎頭方向施工M9 煤地質(zhì)孔探明前方地質(zhì)情況。 。 并檢測(cè)調(diào)試好揭煤 WTC 瓦斯突出參數(shù)儀、光學(xué)瓦斯鑒定器、便攜儀、放炮器，做好單個(gè)電雷管的導(dǎo)通測(cè)試工作。 ：距離 1901運(yùn)輸順槽開(kāi)口處外2540m的軌道大巷內(nèi)、 警戒位置、放炮地點(diǎn)， 提前在壓風(fēng)管上安裝好壓風(fēng)自救系統(tǒng)、風(fēng)水管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢修，確保其能正常使用。 11節(jié) 礦 井 瓦斯涌出量預(yù)測(cè)