【正文】 →11西材料大巷→11西運(yùn)輸大巷→110303回風(fēng)順槽工作面→110303回風(fēng)順槽回風(fēng)口→110303回風(fēng)聯(lián)巷→11總回風(fēng)。副平硐→11材料斜巷→11西材料大巷→110207運(yùn)輸繞道工作面→110207運(yùn)輸繞道回風(fēng)口→11西材料大巷→11中部臨時排水點→11總回風(fēng)。副平硐→11材料斜巷→11西材料大巷→110207運(yùn)輸繞道工作面→110207運(yùn)輸繞道回風(fēng)口→11西材料大巷→采區(qū)主水倉→11總回風(fēng)。一、編制依據(jù)：《11煤層配采初步設(shè)計》《11煤層配采安全設(shè)施設(shè)計》《煤礦安全規(guī)程》及其它相關(guān)規(guī)定。第四篇：11110207運(yùn)輸順槽串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施范本11煤層110207運(yùn)輸繞道開口時串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施根據(jù)2018采掘計劃，本礦11南采區(qū)110207采面要形成。1所有絞車按礦有關(guān)規(guī)定插接鉤頭，并有保險繩及護(hù)繩套環(huán)。所有擋車裝置平時一律處于擋車位置，并保持其完好。提松平板車時，車銷要有防跳竄裝置。所有絞車松車嚴(yán)禁有余繩。絞車滾筒上鋼絲繩出現(xiàn)鼻子纏較亂或其它故障時要停車，將提升的車輛與軌道鎖在一起再松繩處理，嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。摘掛鉤頭時，要等裝車停穩(wěn)，打起擋車器，摘兩車之間的鏈子時不要將頭部及身體伸進(jìn)兩車之間。絞車信把工清理好現(xiàn)場，聯(lián)鉤前認(rèn)真檢查使用的鏈子三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險等情況，設(shè)備裝車情況，無問題后，方可走鉤?；厥盏鯍鞂?dǎo)連需登高作業(yè)時，必須用鐵梯、架板做可靠的工作臺。起吊、斜拉大件設(shè)備時，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。起吊時，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動，若需斜拉，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)行趨勢并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時，應(yīng)盡量保持平衡。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點監(jiān)護(hù)作業(yè)。起吊時，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉手拉葫蘆人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁站人，人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。裝鐵質(zhì)材料、物件時，物件和平車之間必須墊好木質(zhì)材料，以免滑動，裝單體柱等條狀材料時層間還須墊好小板。起吊裝車時，必須先在起吊范圍設(shè)置警戒，作為警戒區(qū)。設(shè)備裝卸車要先檢查所裝車輛的完好情況，并將礦車支擋牢固。較大設(shè)備采用3T、5T手拉葫蘆裝車，裝車后后用鋼絲繩、8鐵絲捆綁牢固。⑸、多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時注意設(shè)備落下后傷腳。⑶、多人抬運(yùn)設(shè)備要隨口號同起同落。多人抬運(yùn)大件時執(zhí)行下列規(guī)定：⑴、多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。⑵、從肩上扔物件前，要確保放置范圍內(nèi)沒有人員停留或作業(yè)，并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。（三）人工扛運(yùn)安全措施人工扛運(yùn)前，必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)材料進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。拖電纜時，作業(yè)人員要同肩同拉，同起同放，步調(diào)一致。作業(yè)前，將運(yùn)輸路線清理暢通。作業(yè)前，將礦車用擋車器等支好支牢。監(jiān)護(hù)、指揮人員要時刻注意拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動方向和鋼絲繩受力情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備向巷道兩側(cè)偏向或鋼絲繩受力太大時，要及時通知掘進(jìn)機(jī)司機(jī)停機(jī)，進(jìn)行處理后再拖運(yùn)。掘進(jìn)機(jī)由專職司機(jī)操作，無證人員嚴(yán)禁開機(jī)。在掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)中，掘進(jìn)機(jī)前面、機(jī)尾后面510米范圍內(nèi)除看護(hù)、指揮人員外，其余人員均要在10米以外。機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)連接，鋼絲繩繩頭用3道繩卡一正一反找設(shè)，間距不小于100mm。施工過程中，人員相互配合，密切協(xié)作，班組長或現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場親自指揮，負(fù)責(zé)掌握好安全，確保安全施工。綜掘機(jī)在后退過程中，必須由班組長或現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人提前安排專人在二十米內(nèi)拉繩、站崗、警戒，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入。綜掘機(jī)前進(jìn)、后退過程中，綜掘機(jī)司機(jī)及指揮人員要時刻注意頂板變化情況。行走前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，清除障礙物。四、設(shè)備回撤：綜掘機(jī)的回撤：做好綜掘機(jī)電源關(guān)閉、支護(hù)情況的檢查等一切綜掘機(jī)回撤前的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備齊全工具材料，設(shè)備回撤前完善絞車信號系統(tǒng)、巷道通訊系統(tǒng)、及工作面的聲光信號。清理完設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行密閉10103運(yùn)輸順槽工作面。停止專供電線路，回撤高低壓電纜?；爻愤\(yùn)輸順槽、壓風(fēng)自救管路、靜壓灑水管路、排水設(shè)備、排水管路等。為確?；厥掌陂g的安全，特制定以下安全技術(shù)措施。施工人員要站在平穩(wěn)可靠地點，傳遞工具時，要互叫互應(yīng)，不準(zhǔn)亂扔。架設(shè)工鋼棚時，作業(yè)人員要注意力集中，工作地點，閑雜人員不得走動。站在梯上的作業(yè)人員必須站穩(wěn)抓牢，避開管路、電纜等設(shè)施的移動或液體噴射方向，用力均勻，不能出猛力，以防失手閃脫造成墜落傷人事故。整改作業(yè)要站在支護(hù)可靠的安全地點，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1搬遷設(shè)備時，要輕抬輕放，避免碰撞設(shè)備及傷人，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電拖移電纜，杜絕電氣設(shè)備失爆。人員抬運(yùn)物料期間，沿線所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須停止運(yùn)行。風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，高壓接頭需用U型卡子卡緊，嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡子。使用風(fēng)鎬前，必須檢查風(fēng)鎬機(jī)體有無裂紋和破損。棚子附件要牢固，木茬、剎桿要背緊背牢，整齊成線。架棚梁、腿時，兩人必須協(xié)調(diào)一致，以防梁（腿）倒傷人。架棚時,要搭好工作平臺,68人協(xié)同作業(yè)。第六節(jié) 現(xiàn)場安全生產(chǎn)禁令凡不熟悉三大規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)者不準(zhǔn)上崗。1架棚作業(yè)時必須使用專用工作平臺，工作平臺要求搭設(shè)牢固可靠，工作臺架板厚度不少于50mm，寬度不少于250mm。單人抬重物必須看好腳下，周圍環(huán)境。1作業(yè)位置要經(jīng)常灑水滅塵。1發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)，待頂板維護(hù)好后才可進(jìn)行作業(yè)。支架梁水平不大于30mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)流水棚。嚴(yán)禁棚腿前傾后仰，不得出現(xiàn)過山、退山。棚腿要落在實底上。拆棚時，必須在作業(yè)地點10米以外掛好警戒帶或設(shè)好警戒，嚴(yán)禁拆棚期間行人。嚴(yán)格執(zhí)行擴(kuò)一支一的原則，及時進(jìn)行架棚支護(hù)，背幫劃頂，盡量縮小頂板暴露面積和縮短頂板暴露時間。檢查各類風(fēng)動設(shè)備時應(yīng)先停風(fēng)，后檢修，嚴(yán)禁帶風(fēng)檢修設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時挑掉頂幫的活煤活矸，防止掉矸傷人。做到拆棚、支頂不開溜、不行人；行人、開溜不拆棚、支頂。拆棚要輕穿慢放，避開線路、管路，不得生拉硬拽。拆工鋼棚梁、腿時人員要協(xié)調(diào)一致，跟班隊干要嚴(yán)密監(jiān)視頂板，觀測兩幫。每幫兩人將腿取起后，運(yùn)到指定地點堆放。1對整改地點頂幫情況及工鋼支護(hù)再次進(jìn)行檢查加固。驗收員要量取岔角，中線、迎山等，確認(rèn)無問題后，再進(jìn)行下一工序。要確保工鋼棚間及時聯(lián)鎖，棚間連接拆除時間最短。埋腿之前要校核兩腿高度必須一致，支架下叉角是否符合要求，然后再上頂梁。（柱靴規(guī)格為240㎜240㎜100㎜的木板）架棚時，要搭好工作平臺，用梯凳作業(yè)時要支穩(wěn)支牢。用尺子量好柱窩位置，清鋼棚豎腿處的浮煤到實底上，用尖釬將柱窩鑿平，柱窩深度100mm。然后用風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)幫，風(fēng)鎬落煤時，要提前找好退路，防止片幫或煤矸掉落傷人。根據(jù)安裝隊放置的抹角標(biāo)記，剪開工鋼棚一旁金屬網(wǎng)放掉內(nèi)部活煤浮矸，敲幫問頂，確認(rèn)安全無隱患后，用大錘敲松將木背板與棚梁間的木楔后，取掉背板。并清理巷道內(nèi)與維修無關(guān)的雜物，確保施工人員撤退路線暢通。嚴(yán)格執(zhí)行“擴(kuò)一支一”，及時架設(shè)工鋼棚，盡量縮小頂板暴露面積與縮短頂板暴露時間。后拆掉最后一架工鋼棚梁、腿。原先工鋼棚梁、腿先不動，與原棚梁成26度夾角；，；后拆掉整改處的原工鋼棚腿?？枕斁嚯x、時間過大、過長，易造成片幫冒頂。不執(zhí)行敲幫問頂，流矸傷人。運(yùn)送物件時，可能相互不協(xié)調(diào)而碰傷人員。高冒：在巷道整改過程中，由于煤質(zhì)酥軟拆棚出現(xiàn)高冒，可能積聚瓦斯。第二節(jié) 重大危險源及有害因素辯識拆棚腿和棚梁時，處理不當(dāng)容易造成棚腿和棚梁摔倒傷及人員。八、措施未詳處應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》執(zhí)行。②避水災(zāi)路線：工作面→1260軌道運(yùn)輸石門→1260甩車場→副斜井→地面。（八）井下避災(zāi)路線 ①避瓦斯、煤塵、火災(zāi)路線：工作面→1260軌道運(yùn)輸石門→1260回風(fēng)石門→1260膠帶運(yùn)輸石門→主副斜井聯(lián)絡(luò)巷→主斜井→地面。1煤巷掘進(jìn)工作面的進(jìn)度要實行動態(tài)管理，嚴(yán)格控制爆破進(jìn)尺，嚴(yán)禁超挖超掘。安檢人員及時檢查防治突出措施的落實情況，制止違章指揮、違章作業(yè)，并根據(jù)違章情節(jié)給予安全處罰，對突出隱患應(yīng)限期整改，對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，必須令其立即停止作業(yè)，撤出人員。揭煤和煤巷掘進(jìn)時，工作面必須配置專職瓦檢員隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時報告礦調(diào)度室。其它任何人不得改變已批準(zhǔn)的防治突出措施。煤巷掘進(jìn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行防治突出措施的規(guī)定，并有準(zhǔn)確的記錄。嚴(yán)格按防突措施進(jìn)行防突參數(shù)的測定。必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，準(zhǔn)確探明煤層底板情況，防止誤揭煤層而引起瓦斯突出。加強(qiáng)設(shè)備維修與保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢漏繼電器按規(guī)定定期進(jìn)行試驗。井下所有電纜必須懸掛整齊，嚴(yán)禁盤圈堆放和碼放。井下電氣設(shè)備應(yīng)建立定期檢修試驗制度，不合格者應(yīng)及時更換。嚴(yán)禁無計劃停電停風(fēng)，井下需停電時，應(yīng)制定計劃，報主管安全主任批準(zhǔn)，并經(jīng)調(diào)度統(tǒng)一安排時間后方可作業(yè)。修復(fù)支架時必須先先支后回、由外向里逐架進(jìn)行。1經(jīng)常檢查工作面后方的巷道支護(hù)情況，及時處理隱患。揭煤段及圍巖破碎松軟、壓力大時，可縮小錨桿（索）間排距或采用架棚加強(qiáng)支護(hù)。初噴前要進(jìn)行敲幫問頂，清除浮石，沖刷巖壁浮塵后方可噴漿。巖巷放炮后及時打眼安裝錨桿，并噴漿進(jìn)行初次支護(hù)。放炮后，由班組長、安監(jiān)員及放炮員由外向里“敲幫問頂”并及時檢查瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施或撤人，摘除危巖活石，在確認(rèn)安全后方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入作業(yè)。煤巷掘進(jìn)工作面的支護(hù)要緊跟迎頭，堅持使用前探支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。堅持一次成巷，縮短圍巖暴露時間和暴露面積。1放炮員、安檢員、班組長必須攜帶便攜式瓦檢儀。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖放炮制”，放炮員必須按爆破圖表要求裝藥、聯(lián)線、封堵炮泥。進(jìn)入煤巷掘進(jìn)時，采取淺眼爆破，最大深度不超過1m，施工時嚴(yán)格按照要求打眼，嚴(yán)格控制裝藥量；必須采用正向起爆，嚴(yán)禁反向爆破；采用全斷起爆成形，盡量避免擴(kuò)幫作業(yè)，確需放小炮擴(kuò)幫時，必須采用遠(yuǎn)距離放炮。裝要后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同其它導(dǎo)電體接觸，線接好后必須由安全網(wǎng)員、放炮員、班組長一起進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)查，確保萬無一失。裝藥必須嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量裝藥，不得多裝或少裝藥。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管不得混合使用。（四）爆破安全措施揭煤爆破必須嚴(yán)格按爆破參數(shù)施工，放炮工作必須由專人統(tǒng)一指揮。使用防爆或安全火花型電氣設(shè)備，設(shè)備性能必須完好,每班檢查一次；電纜敷設(shè)符合要求；過流、接地、檢漏裝置等保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全，防止電氣失火。爆破前，必須用黃土將所有鉆孔封堵嚴(yán)實。嚴(yán)格執(zhí)行人員入井檢身制度，堅決杜絕煙草或引火物品帶入井下，井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙。1所有瓦斯檢測儀器、儀表必須靈敏可靠，并定期校驗。1揭煤放炮期間風(fēng)井口附近50m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人警戒。排放過程要限量排放，％。因故停風(fēng)要及時撤人至新鮮風(fēng)流中。局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置專人管理，保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。班組長、值班電工、瓦檢員、下井檢查人員及流動作業(yè)人員都必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢測