【正文】 。 工序 ： 粗精銑孔 端面 采用 X51 立式銑床 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 采用高速鋼套式面銑刀，當(dāng)為粗銑平面時(shí)，每齒進(jìn)給量為 ～ ，齒數(shù)為8，刀具耐用度為 60～ 90min， d=90mm,ae=82mm。則其他時(shí)間為： bxtt? =6%? （ +） =。本工件是大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間很少。 2）輔助時(shí)間 根據(jù)輔助時(shí)間 ft 與基本時(shí)間 jt 之間的關(guān)系式為： ft = （ ~ ） jt ， 本 工 件 取 ， 則 該 工 序 的 輔 助 時(shí) 間 為 ：ft =? =。將上述結(jié)果代入公式，則該工步的基本時(shí)間 tj=（ ++3)/(?1360r/min)≈ =。式中l(wèi) =； 1l =（ Dd） /2*cotkr+（ 1～ 2） ≈（ 1514） /2*cot54。 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 步 的 基 本 時(shí) 間 tj=（ ++3)/(?545r/min)≈ =。式中l(wèi) =； 1l =D/2*cotkr+（ 1～ 2） ≈ 14/2*cot54。由 公式（ 51) n=1000v/(π d)可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=1762r/min，參照表 49 所列 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=1360r/min。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該鉆削的實(shí)際切削速度 v=π nd/1000=。 3） 切削速度的計(jì)算 鉆削：由表 521，按工 件材料為 HT200 的條件選取，切削速度 v可取為 24m/min。 1） 背吃刀量的確定 鉆削取 pa =；擴(kuò)孔取 pa =1mm。即之后的鉆削加工要達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的要求： 35 查表，得鉆削加工余量 ，公差值 。 根據(jù)技術(shù)要求尺寸公差為 GB1804m，查表可知作為 6～ 30mm 段的尺寸加工，尺寸公差為 177。達(dá)到設(shè)計(jì)圖的要求。 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 工序 ：鑄造 工序 ：熱處理 (正火 ) 工序 ：銑大端面 采用 X51 臥式銑床 采用高速鋼套式面銑刀，當(dāng)為粗銑平面時(shí)，每齒進(jìn)給量為 ～ ，齒數(shù)為8，刀具耐用度為 60～ 90min， d=90mm,ae=82mm。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。 （ 3）當(dāng)有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)的工序尺寸及其公差應(yīng)由解算工藝尺寸鏈獲得。 1）用查表法確定工序余量。 2)熱處理工序 為改善工件材料切削性能和消除毛坯內(nèi)應(yīng)力，金屬型鑄造后對(duì)毛坯進(jìn)行正火處理；零件粗加工后，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后進(jìn)行精加工；最后，為了 改善工件的材料力學(xué)性能，進(jìn)行淬火處理，使工件獲得較高的硬度和耐磨性。 當(dāng)生產(chǎn)批量不同時(shí)零件的工藝路線也會(huì)有較大的差別，先在列出零件大量生產(chǎn)時(shí)的工藝路線。 (2)在各表面加工方法選定以后，就需進(jìn)一步考慮這些加工方法在工藝路線中的大致順序，以定位基準(zhǔn)面的加工為主線，妥善安排熱處理工序及其他輔助工序。 (1)選擇加工方法應(yīng)以零件加工表面的技術(shù)條件為依據(jù)，主要是加工面的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度，并綜合考慮各個(gè)方面工藝因素的影響。 工序集中與分散 采用工序集中原則，盡可能在一次安裝中加工許多表面，或盡量在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)完成較多的加工要求。 表面加工方法的確定 根據(jù)泵蓋零件圖上加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工工件各表面的加工方法，工藝路線如 23 表所示。 2）粗基準(zhǔn)的選擇 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面 缺欠。選擇精基準(zhǔn)要遵循下列原則：基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；互為基準(zhǔn)原則；自為基準(zhǔn)原則；便于裝夾原則。 在選擇定位基面時(shí)，需要同時(shí)考慮以下三個(gè)問題： (4) 以哪一個(gè)表面作為加工時(shí)的精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，才能保證加工精度，使整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程順利地進(jìn)行 ? (5) 為加工上述精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，應(yīng)采用哪一個(gè)表面作為粗基面 ? (6) 是否有個(gè)別工序?yàn)榱颂厥獾募庸ひ?，需要采用統(tǒng)一基準(zhǔn)以外的精基面 ? 精基面的選擇：根據(jù)精基面的選擇原則，選擇精基面時(shí)，首先應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 問題，即在可能 的情況下，應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。 定位基面的選擇是擬定零件的機(jī)械加工路線，確定加工方案中首先要做的重要工作。這是由于：端面的面積大，定位比較穩(wěn)定；用小頭孔定位可直接控制大小頭孔的中心距。 在選擇定位基面時(shí)，需要同時(shí)考慮以下三個(gè)問題： (1) 以哪一個(gè)表面作為加工時(shí)的精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，才能保證加工精度，使整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程順利地進(jìn) 行 ? (2) 為加工上述精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，應(yīng)采用哪一個(gè)表面作為粗基面 ? (3) 是否有個(gè)別工序?yàn)榱颂厥獾募庸ひ螅枰捎媒y(tǒng)一基準(zhǔn)以外的精基面 ? 精基面的選擇：根據(jù)精基面的選擇原則，選擇精基面時(shí)，首先應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問題，即在可能的情況下，應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。 . 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基面的選擇 ： 定位基面的選擇是擬定零件的機(jī)械加工路線，確定加工方案中首先要做的重要工作。所以我決定以第二個(gè)方案進(jìn)行生產(chǎn)。所以發(fā)現(xiàn)第一條工藝路線并不可行。符合先加工面再鉆孔的原則。而且對(duì)于零的尺寸精度和位置精度都有太大程度的幫助。 其它的先后順序均沒變化。工藝路線的擬定包括：定位基準(zhǔn)的選擇；各表面加工方法的確定；加工階段的劃分；工序集中程度的確定；工序順序的安排。工藝性能好，成本低等優(yōu)點(diǎn)因?yàn)榱慵鬅o(wú)砂眼，所以在毛坯鑄造時(shí)要注意氣孔的產(chǎn)生 氣孔原因： 1．空氣夾雜在熔湯中 2．氣體的來(lái)源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑 改善方法： 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 1．適當(dāng)?shù)穆? 2．檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減 3．檢查逃氣道面積 是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方 4．檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低 5．使用真空． 擇加工機(jī)床 用數(shù)控 銑床 中心 較合適。 工序安排以泵蓋底面和大端面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。 在銑床上 鉸 孔，孔徑尺寸經(jīng)濟(jì)精度可達(dá) IT9～ IT7，表面粗糙度 Ra 值可達(dá) 3． 2～0． ㎜左右。鉆孔時(shí)由于孔深尺寸較大，采用深孔鉆削循環(huán)指令編程，以使刀具在鉆削過(guò)程中適當(dāng)退刀以利于排屑。 設(shè)計(jì)課題中有一個(gè)直徑為 9mm 的沉 孔、一個(gè)直徑為 4mm 通孔和一個(gè)直徑為 18mm的深 孔。 通?？讖?D小于等于 20mm 的采用鉆 —— 擴(kuò) —— 鉸。根據(jù)實(shí)際選用刀具和編程指令不同可實(shí)現(xiàn)鉆孔、鉸孔、 鉸 孔等加工形式。尺寸精度要求較低 。 （ 1）從零件圖上可以看出零件的主要加工表面為一個(gè)大端面，兩個(gè)φ 18孔，兩個(gè)φ 4孔，進(jìn)出油口，以及大端面上的若干臺(tái)階 孔。 關(guān)鍵詞 工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ABSTRACT Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part bee always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the lootive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keywords： The process, worker one, worker39。 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 目 錄 摘 要 ????????????????????????? 1 英文摘要 ????????????????????????? 1 第一 節(jié) 零件 圖 工 藝 分析 ?????????????????? 2 第二 節(jié) 加工工序與工步的劃分 ?????????? ?????? 5 第三 節(jié) 工件定位與裝 夾 ??????????????????? 13 第四 節(jié) 刀具 選擇 ?????????????????????? 21 第五 節(jié) 數(shù)控加工工 藝 卡片 ????????????? ????? 22 第六 節(jié) 加工程序 ?????????????????????? 23 結(jié) 論 …………………………………………………………… ??? 27 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………… ???? 29 致 謝詞 ……………………………………………………… ????? 30 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 摘 要 在生產(chǎn)過(guò)程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過(guò)程叫工藝過(guò)程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過(guò)程。并鍛煉了自己的動(dòng)手能力，達(dá)到了學(xué)以致用的目的。 ⑥ 選擇合適的數(shù)控刀具和適當(dāng)?shù)那邢饔昧? ⑦ 數(shù)控加工工藝文件編制：包括刀具卡片，工序卡片，加工程序卡片的編制。 ④ 選擇定位基準(zhǔn)，確定裝夾方案：包括夾具、粗精基準(zhǔn)的選擇，裝夾方法。 ② 加工難點(diǎn)分析：對(duì)機(jī)床精度要求較高的表面進(jìn)行分析，確定加工方法。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選擇的課題為泵蓋 的數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工程序編制。湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 泵蓋加工工藝 設(shè)計(jì) 與編程 (畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ) 系（院） 機(jī)電工程系 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 數(shù)控 1202 學(xué) 號(hào) 16 學(xué)生姓名 張 羽 指導(dǎo)教師 袁 軍 日 期 202010 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本專業(yè)教學(xué)工作的重要組成部分和教學(xué)過(guò)程中的重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié) 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是：通過(guò)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，專業(yè)理論知識(shí)和專業(yè)課的知識(shí)與技能，去分析和解決本專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術(shù)問題的能力，培養(yǎng)我們建立正確的工藝設(shè)計(jì)思維，學(xué)會(huì)查找工具書，掌握數(shù)控工藝設(shè)計(jì)的一般程序、規(guī)范和方法