【正文】 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。 （ 1）從零件圖上可以看出零件的主要加工表面為一個(gè)大端面，兩個(gè)φ 18孔，兩個(gè)φ 4孔，進(jìn)出油口，以及大端面上的若干臺(tái)階 孔。根據(jù)實(shí)際選用刀具和編程指令不同可實(shí)現(xiàn)鉆孔、鉸孔、 鉸 孔等加工形式。 設(shè)計(jì)課題中有一個(gè)直徑為 9mm 的沉 孔、一個(gè)直徑為 4mm 通孔和一個(gè)直徑為 18mm的深 孔。 在銑床上 鉸 孔，孔徑尺寸經(jīng)濟(jì)精度可達(dá) IT9～ IT7，表面粗糙度 Ra 值可達(dá) 3． 2～0． ㎜左右。工藝性能好，成本低等優(yōu)點(diǎn)因?yàn)榱慵鬅o砂眼，所以在毛坯鑄造時(shí)要注意氣孔的產(chǎn)生 氣孔原因： 1．空氣夾雜在熔湯中 2．氣體的來源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑 改善方法： 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 1．適當(dāng)?shù)穆? 2．檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減 3．檢查逃氣道面積 是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方 4．檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低 5．使用真空． 擇加工機(jī)床 用數(shù)控 銑床 中心 較合適。 其它的先后順序均沒變化。符合先加工面再鉆孔的原則。所以我決定以第二個(gè)方案進(jìn)行生產(chǎn)。 在選擇定位基面時(shí)，需要同時(shí)考慮以下三個(gè)問題： (1) 以哪一個(gè)表面作為加工時(shí)的精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，才能保證加工精度，使整個(gè)機(jī)械加工工藝過程順利地進(jìn) 行 ? (2) 為加工上述精基面或統(tǒng)一基準(zhǔn)，應(yīng)采用哪一個(gè)表面作為粗基面 ? (3) 是否有個(gè)別工序?yàn)榱颂厥獾募庸ひ螅枰捎媒y(tǒng)一基準(zhǔn)以外的精基面 ? 精基面的選擇：根據(jù)精基面的選擇原則，選擇精基面時(shí)，首先應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問題，即在可能的情況下，應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。 定位基面的選擇是擬定零件的機(jī)械加工路線，確定加工方案中首先要做的重要工作。選擇精基準(zhǔn)要遵循下列原則：基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；互為基準(zhǔn)原則；自為基準(zhǔn)原則；便于裝夾原則。 表面加工方法的確定 根據(jù)泵蓋零件圖上加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工工件各表面的加工方法，工藝路線如 23 表所示。 (1)選擇加工方法應(yīng)以零件加工表面的技術(shù)條件為依據(jù)，主要是加工面的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度，并綜合考慮各個(gè)方面工藝因素的影響。 當(dāng)生產(chǎn)批量不同時(shí)零件的工藝路線也會(huì)有較大的差別，先在列出零件大量生產(chǎn)時(shí)的工藝路線。 1）用查表法確定工序余量。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。達(dá)到設(shè)計(jì)圖的要求。即之后的鉆削加工要達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的要求： 35 查表，得鉆削加工余量 ，公差值 。 3） 切削速度的計(jì)算 鉆削：由表 521，按工 件材料為 HT200 的條件選取，切削速度 v可取為 24m/min。由 公式（ 51) n=1000v/(π d)可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=1762r/min，參照表 49 所列 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=1360r/min。 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 步 的 基 本 時(shí) 間 tj=（ ++3)/(?545r/min)≈ =。將上述結(jié)果代入公式，則該工步的基本時(shí)間 tj=（ ++3)/(?1360r/min)≈ =。本工件是大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間很少。 工序 ： 粗精銑孔 端面 采用 X51 立式銑床 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 采用高速鋼套式面銑刀，當(dāng)為粗銑平面時(shí)，每齒進(jìn)給量為 ～ ，齒數(shù)為8，刀具耐用度為 60～ 90min， d=90mm,ae=82mm。 （ 2） 保證零件在一次裝夾中完成盡可能多的加工內(nèi)容。 二、 工件的裝夾與夾具 為了保證數(shù)控加工的精度，提高生產(chǎn)效率，一般要求夾具具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，夾緊動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確，操作方便、省力、安全，并有足夠的剛性。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。其內(nèi)容 主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 點(diǎn)、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床、刀具、量具等。 3） 確定對(duì)刀或?qū)蚍桨福O(shè)計(jì)對(duì)刀或?qū)蜓b置。 6） 確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。當(dāng)有幾種夾具方案時(shí)，可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。主視圖按夾具面對(duì)操作者的方向繪制。 2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對(duì)刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。 夾具中的非 標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間 ，提高生產(chǎn)效率。 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。鑄造結(jié)構(gòu)一般用于精度要求高，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，加工時(shí)有較大振動(dòng)的場(chǎng)合；焊接結(jié)構(gòu)容易制造，生產(chǎn)周期短，但精度不高，容易變形，一般用于新產(chǎn)品的試制或單件小批生產(chǎn)中夾具的夾具體。 夾具體應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便于制造、裝配與使用。對(duì)于小型夾具不需考慮吊裝，但應(yīng)考慮便于搬動(dòng)，一般要求連同工件的總質(zhì)量的超過 10～ 15Kg。 1. 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面，安裝對(duì)刀或?qū)蛟谋砻嬉约皧A具體的安裝基面等，應(yīng)有適 當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹?，它們之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢镁?。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面英鑄出凸臺(tái)，以減少加工面積。 ： 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知平面對(duì)孔中心線有一定的尺寸要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔的中心線。根據(jù)定位方案，設(shè)計(jì)定位元件的結(jié)構(gòu)如附圖（夾具裝配圖）所示。粗銑時(shí) B=6mm，精銑時(shí) B=8mm。 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 專用夾具零件圖 11 螺桿螺母 圖 32 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 第四節(jié) 刀具選擇 銑刀的幾何參數(shù)對(duì)銑削金屬的變形、銑削力、切削溫度和銑刀的磨損都有顯著的影響。硬質(zhì)合金韌性差 ， 能承受沖擊和振動(dòng)能力差 。 二、銑刀齒數(shù)的選擇 銑刀有粗齒和細(xì)齒之分，粗齒銑刀的刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，到銑削時(shí)同時(shí)參與切削的齒數(shù)少，因而工 作平穩(wěn)性差，振動(dòng)大，適宜用于粗銑；細(xì)齒銑刀在銑削時(shí)同時(shí)參與切削的齒數(shù)多，每齒進(jìn)給量 fz小，銑削平穩(wěn)，適宜精車。受益匪淺！ 在這次設(shè)計(jì)過程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)中還用到了 CAD 制圖和一些計(jì)算機(jī)軟件，因?yàn)閷W(xué)的時(shí)間長(zhǎng)了，因此在開始畫圖的時(shí)候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，還有一個(gè)重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)，因?yàn)闄C(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)的過程中只是作為理論知識(shí)講的，并沒有親自設(shè)計(jì)過，因此，在開始的設(shè)計(jì)過程中，存在這樣那樣 的問題，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計(jì)，畫圖，查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)資料，終于將它設(shè)計(jì)了出來，我感到很高興，因?yàn)樵谶@之中我學(xué)到了以前沒有學(xué)到的知識(shí)，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián) 系實(shí)際。因此，我們也要用心去體會(huì)每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計(jì)出好的作品。 （ 3）學(xué)會(huì)了，分析問題，解決問題的能力。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 即將結(jié)束， 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)加工工件設(shè)計(jì)夾具，我設(shè)計(jì)的零件是 泵蓋 ，相對(duì)于其他同學(xué)的設(shè)計(jì)要容易，但我并沒有因?yàn)樗娜菀锥艞墝W(xué)習(xí)更多的機(jī)會(huì)，我在設(shè)計(jì)完自己的夾具同時(shí)，和其他的同學(xué)一起探討更好的設(shè)計(jì)方法。 三、創(chuàng)新設(shè)計(jì)是我們未來生 存的法寶，所以從現(xiàn)在開始一定要有意識(shí)的鍛煉和培養(yǎng)自己在這方面能力。 [2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984： 2023。 [6] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 [10] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社， 2020。 [14] 李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備 設(shè)計(jì)適用手冊(cè) [M]，銀州：寧夏人民出版社， 1991。 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 30 致 謝 首先在這里我要感謝三年來每一位給我們上課的任課教師。除了敬佩 袁軍 老師 的專業(yè)水平外，他們的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠完成， 在這里首先要感謝我的 袁軍 老師 ， 平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段， 從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，軸承等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。 [16] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2020。 [12] 余光國(guó)，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1995。 [8] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) [M]，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 [4] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。 一 、僅僅了解書本上的東西是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有在結(jié)合自己的實(shí)際情況，運(yùn)用于實(shí)踐，這樣才能更深地了解和學(xué)習(xí)好知識(shí) ； 工藝是一個(gè)很細(xì)致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會(huì)用自己的知識(shí)解決實(shí)際問題。 （ 2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設(shè)計(jì)不是很精確，需在以后的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)。 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 收獲： （ 1）能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的運(yùn)用的這次設(shè)計(jì)中，鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó) 際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，而且設(shè)計(jì)一個(gè)零件，需要花好長(zhǎng)時(shí)間。CAD 制圖不管是現(xiàn)在，對(duì)以后工作也是有很大的幫助的。 這次設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過的機(jī)械制造工藝與裝備、公差與配合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識(shí)很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學(xué)知識(shí)的作用?；厥走@兩個(gè)多月的設(shè)計(jì)過程，感慨萬千。 一、 銑刀直徑的選擇原則 銑刀直徑大，散熱條件好，銑刀剛性好，所允許的銑削速度和切削量大，但銑刀直徑大時(shí)，銑削時(shí)銑刀的切入長(zhǎng)度增加，工作時(shí)間長(zhǎng)，銑削力矩大，刀具材料消耗也大。為了充分發(fā)揮銑刀的切削性能，除了正確選擇銑刀的材料外，還應(yīng)根據(jù)具體銑削條件 ,合理地選擇銑刀的幾何參教。安全系數(shù) 1 2 3 41K K K K K? 其中： 1K — 基本安全系數(shù)， ； 2K — 加工性質(zhì)系數(shù)， ； 3K — 刀具鈍化系數(shù)， ； 4K — 斷續(xù)切削系數(shù)， ； F’ =K NF H 1 1 1 25 5 ?????? 為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力 N應(yīng)為 ? ?12 HN f f KF?? 所以： 12HKFN ff? ? 其中 1f 和 2f 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? 。 夾緊力的計(jì)算及夾緊元件的強(qiáng)度校核 夾緊裝置如夾具裝配圖，根據(jù)零件的形狀，以及夾緊機(jī)構(gòu)在夾具中安裝，可確定夾緊力的位置。 又由于此零件是批量生產(chǎn)且根據(jù)要求，采用專用夾具，手動(dòng)加緊。夾具體結(jié)構(gòu)型式應(yīng)便于工件的裝卸。為保證夾具體不