【正文】 除了敬佩 袁軍 老師 的專業(yè)水平外，他們的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。 這次畢業(yè)設計能夠完成， 在這里首先要感謝我的 袁軍 老師 ， 平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設計的每個階段， 從外出實習到查閱資料，設計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設計，軸承等整個過程中都給予了我悉心的指導。 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 30 致 謝 首先在這里我要感謝三年來每一位給我們上課的任課教師。 [16] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊 [M]，上?？茖W技術出版社， 2020。 [14] 李慶壽，機械制造工藝裝備 設計適用手冊 [M]，銀州：寧夏人民出版社， 1991。 [12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設計 [M]，重慶：重慶大學出版社， 1995。 [10] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導 [M]，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2020。 [8] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標準出版社， 1994。 [6] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊 [M]，上海：上?？茖W技術出版社， 1979。 [4] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊 [M]，上海：上?？茖W技術出版社，1979。 [2] 孫已德，機床夾具圖冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 1984： 2023。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。 三、創(chuàng)新設計是我們未來生 存的法寶，所以從現(xiàn)在開始一定要有意識的鍛煉和培養(yǎng)自己在這方面能力。 一 、僅僅了解書本上的東西是遠遠不夠的，只有在結合自己的實際情況，運用于實踐，這樣才能更深地了解和學習好知識 ； 工藝是一個很細致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗，學會用自己的知識解決實際問題。 畢業(yè)設計 即將結束， 本次畢業(yè)設計的任務是根據(jù)加工工件設計夾具，我設計的零件是 泵蓋 ，相對于其他同學的設計要容易，但我并沒有因為它的容易而放棄學習更多的機會，我在設計完自己的夾具同時，和其他的同學一起探討更好的設計方法。 （ 2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設計不是很精確，需在以后的實踐中積累經(jīng)驗，進一步改進。 （ 3）學會了，分析問題，解決問題的能力。 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 28 收獲： （ 1）能把以前所學的各種知識，綜合的運用的這次設計中，鞏固了以前所學的知識。因此，我們也要用心去體會每個設計者的心思，這樣才能像他們一樣設計出好的作品。而且，各種標準都要嚴格按照國家標準和國 際標準，查閱大量資料，而且設計一個零件，需要花好長時間。 在這次畢業(yè)設計中，還有一個重要的就是關于專用夾具的設計，因為機床夾具的設計在學習的過程中只是作為理論知識講的，并沒有親自設計過，因此，在開始的設計過程中，存在這樣那樣 的問題，在老師的細心指導下，我根據(jù)步驟一步一步的設計，畫圖，查閱各種關于專用夾具的設計資料，終于將它設計了出來，我感到很高興，因為在這之中我學到了以前沒有學到的知識，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián) 系實際。CAD 制圖不管是現(xiàn)在，對以后工作也是有很大的幫助的。 在畢業(yè)設計中還用到了 CAD 制圖和一些計算機軟件，因為學的時間長了，因此在開始畫圖的時候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。 這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學知識的作用。受益匪淺！ 在這次設計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設計當中也涉及到了?；厥走@兩個多月的設計過程，感慨萬千。 二、銑刀齒數(shù)的選擇 銑刀有粗齒和細齒之分，粗齒銑刀的刀齒強度高，容屑空間大，到銑削時同時參與切削的齒數(shù)少，因而工 作平穩(wěn)性差，振動大，適宜用于粗銑；細齒銑刀在銑削時同時參與切削的齒數(shù)多，每齒進給量 fz小，銑削平穩(wěn)，適宜精車。 一、 銑刀直徑的選擇原則 銑刀直徑大，散熱條件好，銑刀剛性好，所允許的銑削速度和切削量大，但銑刀直徑大時，銑削時銑刀的切入長度增加，工作時間長，銑削力矩大，刀具材料消耗也大。硬質合金韌性差 ， 能承受沖擊和振動能力差 。為了充分發(fā)揮銑刀的切削性能，除了正確選擇銑刀的材料外，還應根據(jù)具體銑削條件 ,合理地選擇銑刀的幾何參教。 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 20 專用夾具零件圖 11 螺桿螺母 圖 32 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 21 第四節(jié) 刀具選擇 銑刀的幾何參數(shù)對銑削金屬的變形、銑削力、切削溫度和銑刀的磨損都有顯著的影響。安全系數(shù) 1 2 3 41K K K K K? 其中： 1K — 基本安全系數(shù)， ； 2K — 加工性質系數(shù)， ； 3K — 刀具鈍化系數(shù)， ； 4K — 斷續(xù)切削系數(shù)， ； F’ =K NF H 1 1 1 25 5 ?????? 為克服水平切削力，實際夾緊力 N應為 ? ?12 HN f f KF?? 所以： 12HKFN ff? ? 其中 1f 和 2f 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? 。粗銑時 B=6mm，精銑時 B=8mm。 夾緊力的計算及夾緊元件的強度校核 夾緊裝置如夾具裝配圖，根據(jù)零件的形狀，以及夾緊機構在夾具中安裝，可確定夾緊力的位置。根據(jù)定位方案，設計定位元件的結構如附圖（夾具裝配圖）所示。 又由于此零件是批量生產(chǎn)且根據(jù)要求，采用專用夾具，手動加緊。 ： 定位基準的選擇 由零件圖可知平面對孔中心線有一定的尺寸要求，其設計基準是孔的中心線。夾具體結構型式應便于工件的裝卸。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面英鑄出凸臺，以減少加工面積。為保證夾具體不產(chǎn)生不容許的變形和振動，夾具體應有足夠的強度和剛度。 1. 有適當?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面，安裝對刀或導向元件的表面以及夾具體的安裝基面等，應有適 當?shù)某叽绾托螤罹?，它們之間應有適當?shù)奈恢镁取? 夾具體的結構尺寸應適當緊湊些，不要過于分散，考慮夾具的穩(wěn)定性，夾具體底面可以做的稍大些，固定在工作臺上的夾具中心應盡可能低一些。對于小型夾具不需考慮吊裝，但應考慮便于搬動，一般要求連同工件的總質量的超過 10～ 15Kg。夾具上不加工毛面與工件表面之間應有一定的距離，以保證工件和夾具體之間不發(fā)生干涉，通常當夾具體和工件都是毛面時，留 8～ 15mm，夾具體是毛面，工件是光面時，留 4～ 10mm。 夾具體應有良好的結構工藝性，以便于制造、裝配與使用。鑄造夾具體壁厚一般為 8～ 25mm，超過 25mm 應挖空；焊接夾具體壁厚一般為 6～10mm。鑄造結構一般用于精度要求高，結構相對復雜，加工時有較大振動的場合；焊接結構容易制造，生產(chǎn)周期短，但精度不高，容易變形，一般用于新產(chǎn)品的試制或單件小批生產(chǎn)中夾具的夾具體。 . 對夾具體的要求 夾具體是整個夾具體的基礎零件，它的形狀和尺寸取決于夾具上個組成元件的分布情況，工件的形狀、尺寸及加工要求等。 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 17 除考慮專用夾具本身結構簡單。 專用夾具的制造屬于 批量 生產(chǎn)，當最終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具應設置調(diào)整或修配結構，如設置適當?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。 應根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設計不同復雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間 ，提高生產(chǎn)效率。主要應考慮的問題是如何能保證加工表面的精度要求，同時還應考慮如何可以提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，而與其它之間的技術要求不是主要問題。 夾具中的非 標準零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術要求。 4） 編制夾具明細表及標題欄。 2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或導向裝置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。 夾具總圖繪制次序如下： 1） 用雙點劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視圖的合適位置上。主視圖按夾具面對操作者的方向繪制。 夾具的總裝配圖應按國家制圖 標準繪制。當有幾種夾具方案時，可進行經(jīng)濟分析，選用經(jīng)濟效益較高的方案。 1. 進行必要的分析計算 工件的加工精度較高時，應進行工件加工精度分析。 6） 確定夾具體的結構形式及夾具在機床上的安裝方式。 5） 確定和設計其它裝置及元件的結構形式。 3） 確定對刀或導向方案，設計對刀或導向裝置。 1） 確定工件的定位方案，設計定位裝置。其內(nèi)容 主要是了解工件的結構特湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 15 點、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準和夾緊表面及所用的機床、刀具、量具等。還應根據(jù)生產(chǎn)綱領對夾具方案進行必要的經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。 專用夾具的操作應簡便、省力、安全可靠，排屑應方便，必要時可設置排屑結構。 專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。 應根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設計不同復雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。虎鉗用 T 形螺栓固定于銑床工作臺上。 二、 工件的裝夾與夾具 為了保證數(shù)控加工的精度，提高生產(chǎn)效率，一般要求夾具具有結構緊湊、簡單，夾緊動作迅速、準確，操作方便、省力、安全，并有足夠的剛性。確定定位基準時，不必與其原點重合，但應考慮坐標原點能否通過定位基準得到準確的測量，即得到準確的集合關系，同時兼顧到測量方法。 （ 2） 保證零件在一次裝夾中完成盡可能多的加工內(nèi)容。時， 1l =2－ 3mm ∴取 l 1=3mm l 2=3 5 mm 取 l 2=4mm 由文獻【 3】表 取 f= 文獻【 3】表 選 T68 鉸 床 n=400r/min Tj=nf lll ??? 21 m 4376 ?? ??? 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 12 精 鉸 ? 18: 由文獻【 3】表 取 f=文獻【 3】表 取 n=800r/min Tj=nf lll ??? 21 m 4376 ?? ??? 倒角： T= 工序： 鉆 ? 4 孔： 由文獻【 3】表 選 Z525 立式鉆床 進給量 f= 由文獻【 3】表 取 n=272 r/min 由文獻【 3】表 Tj=nf lll ??? 21 mmc t gc t g kDlr 11230211221 ?????? l 2=1~4 l 2=4mm Tj=nf lll ??? 21= m 41148 ?? ?? (單孔 ) 湖南信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 13 第三 節(jié) 工件定位與裝夾 圖 31 一、 工件定位 合理選擇定位基準對保證加工精度 ,提高生產(chǎn)效率有著重要的作用