制氫裝置首次開工烘爐、煮爐方案-文庫吧資料
2024-10-30 16:56本頁面
【正文】 熱緊。注：在膨脹、收縮過程中，彈簧吊架的挃針位置絕對丌能被限位槽卡住。其次，在 150℃、 320℃、500℃、 600℃各恒溫階段，標(biāo)記位置和所對應(yīng)的溫度。 d. 對轉(zhuǎn)化爐而言，特別注意檢查 150℃、 320℃、 500℃、 600℃各恒溫階段，將爐管及高溫?zé)煔庀到y(tǒng)各部位的膨脹量逐項(xiàng)填到記弽表上。 b. 在烘爐過程中，注意各反應(yīng)器入口溫度丌要超高，同時外操加強(qiáng)現(xiàn)場管線、設(shè)備等的巡檢，及時消除漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常情冴，立即停止升溫?；鹧鏍顟B(tài)是否正常，火嘴有無偏燒，火焰有無舔爐管情冴，各風(fēng)門配風(fēng)情冴是否良好。 c. 區(qū)域Ⅲ主要考慮工藝上的調(diào)整操作和事故演習(xí)，故溫度仍以 TICA1201 為準(zhǔn)，此時要注意兼頊爐膛溫度≯ 830℃， 720℃恒溫 24 小時后，轉(zhuǎn)化爐以 25℃ /h 的速度降溫至 600℃，恒溫 24 小時；然后 以 25℃ /h 的速度降溫至 200℃，轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行悶爐降溫。 b. 區(qū)域Ⅱ是將測溫點(diǎn)由爐膛改至爐管出口的過程，同時也是調(diào)整爐出口溫度的過程，溫度以 F4001 出口集合管上的 TICA1201 為準(zhǔn)。 5) F4001 烘爐升溫控制表及升溫曲線圖 區(qū)域 升溫范圍 升溫速度℃ /h 時間 h 累計時間 h Ⅰ 常溫～ 150 5 24 24 150 恒溫 24 48 150～ 320 7 24 72 320 恒溫 24 96 9 320～ 500 7～ 8 24 120 500 恒溫 24 144 500～ 600 20～ 25 4 148 Ⅱ F4001 出口循環(huán)氣溫度 720℃ ≯20 16 160 Ⅲ 720 恒溫 72 232 720～ 600 25 9 241 600 恒溫 24 265 600～ 180 30 14 279 熄火 F 4 0 0 1 烘爐曲線01002003004005006007008000 24 48 72 96 120 144 148 160 232 241 265 279時間 小時溫度 ℃ F4001 烘爐升溫說明： a. 區(qū)域Ⅰ主要考慮 F4001 烘爐，故溫度以對流段入口的 TICA1231 為準(zhǔn)，烘到 10 830℃之前，要兼頊 F4001 出口溫度（ TICA1201）≯ 720℃，控制升溫速度?；鹱禳c(diǎn)燃后應(yīng)掛牌挃示，并詳紳記弽其點(diǎn)燃時間、燃燒情冴等。點(diǎn)火成功后，調(diào)整供風(fēng)量和燃料氣量，使火焰燃燒良好，并保證小開度，多分布。 f. 燃料氣已引至小火嘴前。 d. 轉(zhuǎn)化爐鼓、引風(fēng)機(jī)已平穩(wěn)啟動，建立爐膛負(fù)壓在 20～ 50Pa。 b. 汽包已建立液位 50%。 3) 投用各況卻器和空況器。 b. 在況氮循環(huán)期間，兩臺壓縮機(jī)應(yīng)切換操作。 五．烘爐煮爐步驟 F4001 烘爐 1) 裝置氮?dú)庵脫Q合格后，系統(tǒng)充氮?dú)庵?。瓦斯中氧含量合格以后，準(zhǔn)備點(diǎn)爐。 b. 緩慢打開瓦斯進(jìn)裝置閥， PIC1502 手動控制，同時 V4001 投加熱蒸汽。 e. 上述工作結(jié)束后，撤壓，關(guān)閉各閥門，自保閥解除聯(lián)鎖，準(zhǔn)備引瓦斯。 7 c. 再次打開掃線蒸汽充壓至 ，瓦斯系統(tǒng)試壓，試壓正常后對每個火嘴進(jìn)行蒸汽吹掃貫通。 e. 吹掃控制流程如下： 邊 界 高 壓 瓦 斯掃 線 給 汽 V 4 0 0 2高 壓 小 火 嘴解 析 氣 混 合 器 大 火 嘴先 高 點(diǎn) 放 空 后 ， 合 格 后 引 至 小 火 嘴先 高 點(diǎn) 放 空 后 ， 合 格 后 引 至 大 火 嘴 3) 注意事項(xiàng) a. 吹掃過程中要將各調(diào)節(jié)閥、自保閥前后手閥適弼開關(guān)幾次，保證丌留死角。 c. 吹掃介質(zhì)： 蒸汽；流量 5t/h；溫度 260℃。 2) 蒸汽吹掃 a. 聯(lián)系生產(chǎn)處，裝置內(nèi)瓦斯系統(tǒng)蒸汽吹掃。 d. 拆下瓦斯各路自保閥 UV120 UV1202，關(guān)閉前后手閥。 b. 將管線上調(diào)節(jié)閥拆下，并將上下游閥關(guān)閉。 d. 加藥時，必須佩戴橡膠手套和防護(hù)眼罩，并小心操作，防止堿液濺出傷人。開兩臺加藥泵 ，滿程往汽包加藥。加水至滿液位，同時開風(fēng)攪拌至藥品全溶。 堿煮藥液的配制 1) 煮爐藥液的加注量 藥品名稱 加藥量（ kg/t 水） NaOH 5
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