【正文】 mm 繩卡 個(gè) 20 浙江 2020 滿足 43 32mm 繩卡 個(gè) 50 浙江 2020 滿足 44 28mm 繩卡 個(gè) 100 浙江 2002 滿足 45 25mm 繩卡 個(gè) 50 浙江 2020 滿足 46 15mm 繩卡 個(gè) 40 浙江 2002 滿足 47 鐵鏟 把 4 浙江 2020 滿足 48 安全帶 副 12 浙江 2020 滿足 49 大榔頭 把 4 浙江 2020 滿足 50 小榔頭 把 6 浙江 2020 滿足 51 撬棍 把 21 浙江 2002 滿足 52 磨光機(jī) 臺(tái) 2 浙江 2020 滿足 53 電焊帽 頂 4 浙江 2002 滿足 54 套筒板平箱 箱 2 浙江 2020 滿足 55 手電鉆 把 1 浙江 2020 滿足 56 50m盤(pán)尺 個(gè) 1 浙江 2020 滿足 57 20m盤(pán)尺 個(gè) 1 浙江 2020 滿足 58 扳手 把 30 浙江 2002 滿足 59 30mm 螺栓 套 48 浙江 2020 滿足 60 24mm 螺栓 套 130 浙江 2002 滿足 61 老虎鉗 把 5 浙江 2020 滿足 62 螺絲刀 把 10 浙江 2020 滿足 63 3T 鋼板夾 只 8 浙江 2020 滿足 64 大角尺 把 1 浙江 2020 滿足 65 小角尺 把 2 浙江 2002 滿足 66 照明燈 副 8 浙江 2020 滿足 67 鋸子 把 22 浙江 2020 滿足 68 集裝箱 個(gè) 1 浙江 2020 滿足 69 321 貝雷片 個(gè) 708 湖南 2020 滿足 70 加強(qiáng)弦桿 根 408 湖南 2020 滿足 71 450 支撐架 個(gè) 354 湖南 2020 滿足 72 900 支撐架 個(gè) 236 湖南 2020 滿足 73 貝雷銷 個(gè) 1464 湖南 2020 滿足 74 弦桿螺栓 個(gè) 850 湖南 2020 滿足 75 支撐架螺栓 個(gè) 2832 湖南 2020 滿足 76 水平儀 個(gè) 2 江蘇 1992 滿足 77 經(jīng)緯儀 個(gè) 2 江蘇 1990 滿足 施工總平面圖布置原則 由于該工程用地不算寬裕，僅有一塊空地，綜合考慮組裝、吊裝準(zhǔn)備用地的情況下，盡量考慮一地多用。 主要耗用材料需要量計(jì)劃 主要耗用材料需要量計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 備注 1 焊條 包 800 E43 2 22a 號(hào)槽鋼 m 57 22 3 20a 號(hào)槽鋼 m 190 4 16a 號(hào)槽鋼 m 115 5 50*5 角鋼 m 1800 6 12mm 鋼板 m178。 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：趙敏華（高級(jí)工程師） 現(xiàn)場(chǎng)副總負(fù)責(zé)：華慶博（項(xiàng)目經(jīng)理） 吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)：方金標(biāo) (吊裝高級(jí)技工 ) 安全員：歷寶華（助理工程師） 千斤頂觀測(cè)員：黎海寧（高級(jí)工程師、千 斤頂廠家總工） 立柱觀測(cè)員 :韓玉軍（助理工程師 )、歷寶華（助理工程師 )、鄭孝偉（技工）、肖振峰（技工） 液壓千斤頂操作人員：柴建明（起重工）、趙久紅（起重工）、李森（起重工）、王永飛（起重工） 滑行軌道操作人員：袁烈光（起重工）、任心焱（起重工）、劉攀（起重工）、袁有飛（起重工） 裝連接絞座、槽鋼拆卸及拉正剛支腿人員：許新華（鉚工）、肖紹平（鉚工）、李福浩（管工）、肖彥彬（普工）、黃青太（焊工）、李俊中（普工） 裝螺栓及焊接墊梁：盛維忠（焊工）、邱明輝（焊工） 5． 1 編制依據(jù) 甲方提供的總工期要求 經(jīng)過(guò)審批的各種圖紙及技術(shù)資料 確定的吊裝施工方案 勞動(dòng)定額及機(jī)械臺(tái)班定額 工人、材料、機(jī)械供應(yīng)條件 本分司以往門(mén)式起重機(jī)安裝的經(jīng)驗(yàn)與資料 5． 2 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 總工期為 97 天，見(jiàn)圖紙。 兩支腿的滑行控制 在吊裝過(guò)程中，隨著主梁的緩慢上升，兩支腿的 底部也緩慢向里滑移，該過(guò)程就需要人員將滾杠不斷從托排運(yùn)行路線的前部喂進(jìn)，在喂進(jìn)滾杠時(shí)候，也應(yīng)時(shí)刻調(diào)整滾杠，保證支腿兩側(cè)的運(yùn)行線路與銷子型心線垂直，所以在吊裝前軌道的鋪設(shè)要拉線，力保銷子同時(shí)均勻受力。 連接梁與兩支腿的連接（螺栓連接及焊接） 在剛支腿拉正后，鋼絲繩等拉著不拆掉，將柔支腿、剛支腿斜桿與主梁的螺栓套上并拔緊，啟動(dòng)千斤頂將主梁緩慢放下，直至兩支腿的底端與軌道接觸，、千 斤頂上的鋼絞線卸載掉，然后將剛支腿上直桿上的墊梁與主梁調(diào)整好，保證焊接后剛支腿的直桿能保證垂直。 立柱連接槽鋼的安裝及拆卸 在主梁底面提升到 9米高左右的位置，主梁上的電纜滑車軌道與立柱 18米處的槽鋼連接干涉時(shí)，將事先用鋼絲零時(shí)固定在主梁底面的四根槽鋼先裝好，后將上面的槽鋼拆掉，并將拆下的槽鋼又零時(shí)固定在主梁底面， 36米處的槽鋼也是如此，值得注意的是，一定要把下面的裝好（螺栓拔好）后，才能拆上面的槽鋼。其中一側(cè)的兩臺(tái)千斤頂由一個(gè)油泵控制，可實(shí)現(xiàn)同步控制，而且在吊裝過(guò)程中，液壓千斤頂廠家有專門(mén)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)直接指導(dǎo)。 整個(gè)過(guò)程要嚴(yán)格聽(tīng)從指揮員的口令，遵守吊裝操作規(guī)范，對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制的問(wèn)題： ； ；； ； （螺栓連接及焊接）； ； 。 開(kāi)始吊裝，起重小車居中，在主梁底面升至 2 米左右高度時(shí)，停止油泵和千斤頂，做好主梁相應(yīng)的固定工作，將柔支腿移至主梁底部，并做好鉸接工作，調(diào)整小車位置到西側(cè)指定位置，啟動(dòng)油泵和千斤頂，繼續(xù)抬升 ,柔支腿繞著絞座旋轉(zhuǎn)緩慢滑移，在主梁底面抬至 9米高度時(shí)，停止油泵和千斤頂，做好主梁相應(yīng)的固定工作，將剛性腿移至主梁底部，做好鉸接工作，調(diào)整小車到東側(cè)指定位置，啟動(dòng)油泵和 千斤頂，繼續(xù)抬升，剛支腿與柔支腿繞著各自絞座旋轉(zhuǎn)就位，在主梁上電纜架與立柱 18 米處連接槽鋼還有 20cm 的時(shí)候，在主梁下部安裝上另一套連接槽鋼，然后將上面的連接槽鋼拆掉，啟動(dòng)油泵和千斤頂，繼續(xù)抬升，在主梁上電纜架與立柱 36米處連接槽鋼還有 20cm 的時(shí)候，在主梁下部安裝上 18米處拆下的連接槽鋼，然后將上面的連接槽鋼拆掉，啟動(dòng)油泵和千斤頂，繼續(xù)抬升，直至主梁底面吊裝至指定高度（ 43米），停止油泵和千斤頂，做好主梁相應(yīng)的固定工作，其中剛支腿要利用鋼絲繩拉至垂直，將兩支腿與墊梁的連接做好，再將組裝好的大車走行機(jī)構(gòu)開(kāi)到 各支腿下部，并連接好，將整個(gè)門(mén)式起重機(jī)連成以整體后，就可以接上電源，開(kāi)出門(mén)架進(jìn)行更精確的電氣調(diào)試。 當(dāng)一側(cè)的三個(gè)立柱豎立好了以后，則吊裝橫梁，將橫梁調(diào)至柱頂，并調(diào)至指定位置，并做好相應(yīng)的連接固定工作，然后將液壓千斤頂及油泵吊至橫梁上 ，利用葫蘆固定好，并穿好鋼絞線，鋼絞線與主梁的連接也應(yīng)同步進(jìn)行，三個(gè)立柱之間采用槽鋼 22a（每 50cm 有加勁板）連接，采用螺栓連接， 18 米處及 36米各一道，兩個(gè)面均有，一切吊裝工作完成后，需對(duì)一切工作進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤后進(jìn)行試吊，試吊成功后，選好適合吊裝各種條件的時(shí)間進(jìn)行正式吊裝。 貝雷柱、橫梁的組裝及吊裝工藝 先在地面組裝好長(zhǎng) 36 米、 18米的貝雷柱各六根和長(zhǎng) 15 米貝雷橫梁兩根，橫梁及立柱自身的垂直度均應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求（ 1/500），先將東邊的三個(gè)立柱豎立好，再將橫梁吊到其上面放置好，西邊一側(cè)順序也是如此。同時(shí)在質(zhì)量、安全管理方面采用二級(jí)管理，三級(jí)驗(yàn)收的制度，并按照建設(shè)單位的要求采用集中辦公區(qū)的形式便于信息交流和管理。特設(shè)置中天集團(tuán)浙江安裝有限公司平潭工程項(xiàng)目部。=，焊腳尺寸均取為 12mm，該處最大計(jì)算長(zhǎng)度為 720mm，每側(cè)吊具腹板與上弦箱梁腹板均有 2道 600mm 的角焊縫，小于計(jì)算長(zhǎng) 度 720mm，故計(jì)算時(shí)以 600mm 考慮，每條角焊縫承載能力為 N1==*12*600*160=806400N， 4N1=3225600N≧ 2640000N 500*350*18 及 350*175*18 鋼板各兩塊，具體形狀及焊縫設(shè)置見(jiàn)圖，在井字架下方放置 250*250*18 鋼板一塊，中心割制直徑為 175mm 的圓，最大剪力 V==1320000N 抗剪強(qiáng)度計(jì)算：τ =V/A=1320000/2*18*350=≦ fv=120Mpa 角焊縫連接強(qiáng)度計(jì) 算：鋼板 500*350*18 中焊縫共 12 條，鋼板 350*175*18中焊縫共 8條，該處焊腳尺寸也均采用 12mm，全高 350mm 滿焊，連接強(qiáng)度計(jì)算N2==*12*350*160=470400N， 8N2=8*470400=3763200N≧ 2626400N 施工組織領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)構(gòu)設(shè)置 為了確保工程按時(shí)完成，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)，本著“精心組織、精心施工”的精神，該工程作為重點(diǎn)工程來(lái)進(jìn)行組織和管理。 腹板與上弦箱梁的腹板連接計(jì)算，采用角焊縫連接 ,兩側(cè)側(cè)板共受200 噸荷載（視為永久荷載），考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) ，永久荷載分項(xiàng)系數(shù) ，計(jì)算荷載 Nj=**2000000=2640000N 抗拉強(qiáng)度計(jì)算：σ =N/A=2640000/2*400*18=≦ f=205Mpa 角焊縫連接強(qiáng)度計(jì)算：最小焊腳尺寸 hf≧ *t189。=,取焊縫高度 10mm。 =(8437500/8520) 189。,Iz=30 170178。 按 軸心壓桿計(jì)算支承加勁肋在腹板平面外的穩(wěn)定性， C=15tw（ 235/fy）189。 =15， 腹板的局部穩(wěn)定，Ho/tw=56/=≦ 80（ 235/fy）189。 =15， ≦ 15（ 235/fy）189。= 局部穩(wěn)定（受壓翼緣與腹板） 受壓翼緣的局部穩(wěn)定，因?yàn)榱豪@強(qiáng)軸的彎矩 Mx 作用，所以按 彈性設(shè)計(jì)計(jì)算，b/t≦ 15（ 235/fy）189。 =13，所以整體穩(wěn)定性可不必驗(yàn)算。]=17561+2（ 20665+18543）=95977cm4， Wx=Ix/Ymax=95977/=3210cm3， S=18 ++28 14=++=1873cm3， S1=18 + =1403cm3 強(qiáng)度計(jì)算（抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、局部承壓強(qiáng)度） 抗彎強(qiáng)度σ =Mmax/（ γ xWx） =600/（ 3210） =≦ f=215Mpa 抗剪強(qiáng)度τ =VmaxS/（ Ixtw） =500 1873/95977 =≦ fv=125Mpa 局部承壓強(qiáng)度靠設(shè)置支撐加勁肋來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求，計(jì)算見(jiàn) 。/12+2[128+（ ）178。 截面參數(shù)計(jì)算 A=18 2+ 2+56 = ㎝ 178。 λ =l/imix=54/=，查表得φ =，η =+=+ =，σ =N1/Φ A≦ fη =215 =147Mpa，σ =（ ） =≦ fη =147Mpa 符合 角鋼與立柱之間采用焊接連接，焊腳尺寸為 6mm， tf=N/（ helw） =（ 6 24 48） =≦ 160 =136Mpa 符合 小梁計(jì)算（因?yàn)橐簤呵Ы镯數(shù)某叽巛^小，所以需放在橫梁上，以將千斤頂?shù)牧α烤鶆騻鬟f給 6個(gè)貝雷片） 每個(gè)千斤頂放置在兩個(gè)小梁上，所以每根小梁承受 100T 的荷載，Mmax== 1000 =600KN/（ 85Φ） =2700（ 235/235)189。 = ， h0/tw=100/=≦（ 25+）（ 235/fy）189。+27 ]189。+27A/A2x）189。+27 (4 )]189。+27A/A1x）189。=77cm 該貝雷片立柱下端視為剛接，上端無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)，自由側(cè)移， 181。=70cm， iy= (Iy/A)189。]=1806504cm4， ix= (Ix/A)189。]＋ 8 [＋ 178。]＋ 8 [Ix1＋ A1hy3178。] =1502976 ㎝ 4， Iy=8 [Ix1＋ A1hy1178。 Ix=24 [Ix1＋ A1h178。 M，強(qiáng)度均滿足使用要求。 M，本工程中橫梁均為六片一排，所以抗剪【 Q】 =6 =1000KN， [M]=6 = = ， h0/tw=80/=16≦（ 25+）（ 235/fy）189。 = ， h0/tw=80/=16≦（ 25+）（ 235/fy）189。 Ix=101cm4， ix=，Iy= ， iy= ， V=1000KN,V1=V/6=167KN, ɑ =45 176。 = ， h0/tw=100/=≦（ 25+）（ 235/fy）189。] =24 [198＋ 70178。 =， ioy=300/= 截面參數(shù)計(jì)算： A=24 A1=24 = ㎝178。+178。）189。= ㎝， λ x=lx/ix=300/=≦ [λ ]=150，λ y=ly/iy=300/=≦ [λ ]=150 2個(gè) 10號(hào)槽鋼之間每隔 75cm 就有綴板相連，λ 1=75/=≦ [λ ]=150，λ oy=（λ y178。= ㎝， iy=（ Iy/A）189。 ] =㎝ 4， ix=（ Ix/A）1