【正文】 棱角方正、順通一致，不得有高低不平，缺棱掉角。（八）清水砼質量標準表面平整、清凈、顏色均勻一致，無明顯汽泡。重點控制梁柱接頭處，柱根、樓梯、陽臺、衛(wèi)生間下降部位等。砼的振搗振點要均勻、密實，“快插慢拔”。在梁柱接頭處，新舊砼交接處應先坐漿，用與砼同比例的水泥砂漿坐5CM10CM厚。（六）砼的澆筑與找平砼澆筑前應在鋼筋上架設運輸通道，按行走路線由遠及近的順序澆筑。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗。泵送砼應連續(xù)澆筑，如砼供應不上，暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往復運動，保持良好的可泵性，以免砼發(fā)生沉淀堵塞管道。輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產生變形，應用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。泵機出口應有一段2m長的水平管，然后再接彎管。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設 施中心 線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（五）嚴格控制商砼的技術指標砼采用泵送時，泵送管道的鋪設應注意以下幾點：現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸 線 位 置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高177。使用商品砼要正確的留置試塊，合理地設置位置。在使用商品砼時要注意保養(yǎng)，嚴格檢查好模板的安全性。（四）嚴格控制施工程序高層樓在輸送泵澆筑時要安排好輸送泵的澆筑順序，以免對施工縫的留置過多，和對鋼筋的損壞，有利于砼在施工過程中的安排。要選砼廠家的條件：要選用有資質的廠家，有生產許可證，在建委備案的，在砼使用時要保障砼的供給，使用前要認真?zhèn)浒疙艔S家，考察它的能力服務情況，輸送泵車的輸送條件是否符合我工地使用。（三）嚴格控制商品砼的質量商品砼的特點：商品砼是從砼攪拌站運輸工地現(xiàn)場，要控制商品砼的運輸時間，在砼初凝時間到達前澆完構件。三、混凝土工程質量控制措施（一）本工程砼強度等級，墊層為C1承臺地梁為C其余梁、板柱均為C30。特別要保護模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用小釘嵌平并找補專用膩子，模板整理好后刷隔離劑備用。（十六）模板要定型制做，定點使用。底模：砼強度符合下表規(guī)定時方可拆除（依拆模試塊為準）。（十四）模板拆除。（十二）門窗洞口過梁底板應尺寸、位置準確、穩(wěn)固、水平一致。沿馬牙槎四周應釘海綿條等進行處理，防止漏漿。撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐支在土上時，應先整平夯實再鋪30CM寬墊板墊撐。（八）模板應構造簡單、安拆方便，能多次周轉使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆”原則進行。（六）長度大于4米的梁應按要求起拱，通常按13‰。（五）模板安裝要求模板的接縫要嚴密，不漏漿，在砼澆筑前澆水潤濕，但不應有積水。（四）模板安裝前應進行定型尺寸配制，并在澆好的柱或墻上彈出軸線和水平控制線。表面陰陽角方正、垂直允許偏差2MM，立面垂直度允許偏差為3MM。不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。二、模板工程質量控制措施（一）本工程為鋼筋砼框架結構，工程質量目標為結構優(yōu)質工程，要求模板工程主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保證砼成型達到清水砼效果。模板工程要實行預控，對模板制作安裝及隔離措施要驗收，凡驗收合格的標明模板驗收合格。C、料場或攪拌機附近應設置下水道和集水坑，便于沖洗石子，要求上用鋼筋分格柵做成蓋板。砼配合比控制A、要根據(jù)試驗室配合比、測得現(xiàn)場砂石含水率后，調整成施工配合比?，F(xiàn)澆板厚度控制澆筑砼前，在柱子鋼筋上抄50厘米水平線，澆混凝土時拉線用專用標桿尺量尺寸，以測得誤差，保證現(xiàn)澆板厚度。柱子鋼筋防止污染的方法在澆筑梁柱接頭混凝土時，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現(xiàn)象，降低了鋼筋與混凝土握裹力，為此可在澆筑前將柱頭鋼筋套上塑料管，以保護柱子鋼筋。同時柱頭模設計時要比柱頭尺寸長20厘米左右，最下5厘米鋪設海綿條，以防漏漿。模板陰陽角處理A、現(xiàn)澆板立模時所有接縫，包括平面及梁側與板頭處均用膠帶紙密封，或刮膩子膩平，密封好方能綁扎鋼筋。D、板上負筋保護層墊塊采用鋼筋制作成馬凳支撐。B、平板鋼筋用塑料卡保護層墊加水泥砂漿墊塊。設置“主筋定位框”即可解決該問題，在澆筑混凝土時將其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱頭處混凝土外露石子及浮漿應剔除，剔至混凝土密實處。因柱子箍筋間距通常為10厘米或20厘米，工人在綁扎時可一次性完成安裝和自檢。e、未按技術交底施工不驗。c、保護層檢查不合格不驗。（7）、創(chuàng)優(yōu)管理五不驗a、鋼筋未綁扎完成不驗。b、澆筑砼時必須安排專人看護和及進矯正鋼筋。主控項目和一般項目（見檢驗批質量驗收表）。（5）、質量目標本工程質量目標為優(yōu)質工程。c、欄板筋位移也很普遍，澆筑時應及時復位矯正。a、構造柱定位必須準確，插筋必須焊死。應架設運輸通道或片笆走道。d、焊接接點應按規(guī)范進行外觀檢查和焊接性能力學檢驗。b、連接優(yōu)先選用焊接，焊接時縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。f、大于4米的板必須起拱，并注意及時復查總結經驗。d、施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。b、梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。梁頭、梁邊、柱邊的保護層是控制的重點，要加強注意。在安裝負筋和水電配管等交叉工序時必須采取防板負筋變形措施，一般先安配管，再扎板負筋，還應架設馬凳走道。梁底可用專用塑料墊塊配合ф25鋼筋墊塊使用（但鋼筋墊塊需刷防銹漆處理），梁側面用塑料墊塊保護層，梁上部受力負筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準確，保護層在允許偏差范圍內。該箍筋在澆筑砼時在柱頂部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。5MM。④、梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應小于135186。Ⅱ級鋼筋彎折直徑不應小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差偏差不得大于177。②、鋼筋品種、直徑、數(shù)量需做變更代換時，應經設計單位同意并辦理設計變更文件。鋼筋進場后要分規(guī)格架空放置（架高20CM），并做好掛牌標識，要防止泥巴和油類污染。六、分部、分項工程質量控制措施鋼筋工程施工要點及控制措施（1）原材料鋼筋進場后要進行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。1在施工技術間歇時間內，組織工人進行短期技術培訓，在施工旺季，請質監(jiān)、監(jiān)理、設計等單位權威到施工現(xiàn)場組織工人結合工序，實行技術比武，有利操作人員的質量意識和技能水平的提高。1施工掛牌制度，黑板報制度主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等施工過程中要現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理、操作者，持證上崗、施工日期、操作規(guī)范允許偏差，作業(yè)相應的圖文記錄，發(fā)現(xiàn)違章，不合格現(xiàn)象及時在黑板報上批評注明，并寫出整改要求、期限，同時追究人員責任。1實行質量一票否決制。建立全面質量管理攻關小組組織建立QC攻關小組，組長要對本工程難點結構（框架梁柱、大面積現(xiàn)澆板）和質量通病部位（梁板鋼筋綁扎、砼施工縫、溫度縫、地面抹灰、屋面防水、陽臺樓梯、砼澆筑施工縫、砼板面平整度）進行攻關，請質監(jiān)站、監(jiān)理公司工程師進行現(xiàn)場指導，并對操作工人進行交底，派技術水平高，操作經驗豐富的技術示范操作。強制性實行樣板引路制，樣板先行。 建立現(xiàn)場全面質量管理小組，建立質量檢驗與質量控制相結合的保證體系。按照企業(yè)標準，國家標準的要求，對各分部分項工程進行施工驗收，對超出要求的點要組織人