【正文】 程要求標(biāo)準(zhǔn)的班組要及時(shí)清出出現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)每一分部（子分部）分項(xiàng)（子分項(xiàng)）全面推行樣板墻，樣板間，樣板件，特別是量大面廣的部分，要對(duì)樣板實(shí)行統(tǒng)一的操作人員學(xué)習(xí)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)交待要領(lǐng)后，方可大面積施工。資料審查制度，資料員要及時(shí)準(zhǔn)確地做好資料，收集整理工作，隱蔽工程要有圖片資料，必要時(shí)配備錄像資料，資料整理要?dú)w類，方便查閱，裝訂成冊(cè)，各種資料前后要照應(yīng)，互相交圈，資料分三類：管理資料、質(zhì)保資料、一般資料。質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)進(jìn)度服從質(zhì)量，質(zhì)量與效益發(fā)生矛盾時(shí)，效益服從質(zhì)量，達(dá)不到精品工程標(biāo)準(zhǔn)，取消有關(guān)人員一切獎(jiǎng)勵(lì)和評(píng)比先進(jìn)資格。1成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品保護(hù)，項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排工序，減少工序的交叉施工，如下道工序?qū)ι系拦ば虻氖┕た赡茉斐捎绊憰r(shí)，應(yīng)得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則損失由責(zé)任人承擔(dān)。1不斷的總結(jié)，善于分析每層結(jié)束或每月底開(kāi)一次質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，分析存在問(wèn)題，及時(shí)制定整改措施，獎(jiǎng)懲及時(shí)兌現(xiàn)。外觀檢查合格后，見(jiàn)證取樣復(fù)試合格（力學(xué)性能）要求隨進(jìn)場(chǎng)隨試驗(yàn)，不合格必須有復(fù)試報(bào)告或退場(chǎng)記錄。（2）鋼筋加工①、鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制下料單，并報(bào)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料；下料時(shí)要先做樣品試彎成型，調(diào)整合格后方可大批制做。③、受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，重點(diǎn)是I級(jí)鋼筋末端必須做成180186。20MM，彎折后平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平直段不得小于10倍箍筋直徑和≮，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為177。（3）鋼筋安裝①、保護(hù)層控制框架柱采用“定位箍”，既可保證保護(hù)層厚度又能保證柱主筋的位置。梁板上部受力筋是檢查的重點(diǎn)，規(guī)范要求合格率必須達(dá)到90%，方為該項(xiàng)符合要求。板底部受力筋用塑料墊塊配合砂漿墊塊墊起，從梁邊30CM處墊起，交叉間距1米；板上部受力負(fù)筋必須加設(shè)鐵馬凳，塑料墊塊等，確保該筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層符合要求。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)為40MM，梁柱為30MM，板為20MM。②節(jié)點(diǎn)處理：a、框架柱核心區(qū)箍筋是檢查的重點(diǎn)，該處箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。c、梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負(fù)筋的錨固≮35D。e、二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑D，且不小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點(diǎn)必須保證，且平直段必須保證。③鋼筋的連接a、連接點(diǎn)位置必須正確，應(yīng)在受力較小的部位。c、當(dāng)采用搭接時(shí)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須小于25%，柱必須小于50%，應(yīng)按規(guī)范加長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度，且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。（4）鋼筋的保護(hù)①板負(fù)筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴(yán)禁吊斗及運(yùn)輸車(chē)直接沖擊。②構(gòu)造柱、框架柱主筋位移是另一個(gè)保護(hù)重點(diǎn)。b、框架柱主筋間距允許偏差僅為10MM，綁扎和澆筑時(shí)必須嚴(yán)加控制，專人看護(hù)及時(shí)矯正。d、注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗(yàn)，避免工序返工和相互損壞。鋼筋工程要求，隱蔽工程一次性驗(yàn)收合格率為100%，主控項(xiàng)目必須全部合格或符合要求，一般項(xiàng)目合格率大于90%。（6）、現(xiàn)場(chǎng)管理a、每道工序完成后必須進(jìn)行自檢，工種之間實(shí)行交接檢，符合要求后方可進(jìn)行下道工序，不合格堅(jiān)決返工。c、未按規(guī)范和技術(shù)交底施工出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，按《項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條款》處理。b、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)。d、鋼筋糾編不符合要求不驗(yàn)?？刂其摻罨炷恋膸c(diǎn)措施控制柱子或板鋼筋環(huán)箍間距設(shè)專用標(biāo)尺4至5個(gè)，材料采用1919的方管或φ16圓鋼，以100MM為單位，紅白相間做成，長(zhǎng)度為34米，綁扎柱子箍筋時(shí)將其放入柱內(nèi)靠近主筋即可。柱子主筋間距的控制澆筑梁柱接頭時(shí)，工人經(jīng)常為澆注方便而肆意擺放主筋，使主筋間距不勻，規(guī)范要求主筋間距的最大誤差為1厘米，多數(shù)工程經(jīng)常超出要求。鋼筋保護(hù)層控制A、柱子鋼筋保護(hù)層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱上端用主筋定位框。C、梁底保護(hù)層為防止壓碎，設(shè)置塑料或鐵墊塊（鐵墊塊應(yīng)刷防銹柒）梁側(cè)用塑料墊塊?；炷潦┕たp的留置方法施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位和便于施工的部位，應(yīng)用木板堵成直槎，不得漏漿和殘?jiān)、梁柱接頭處模板一次制作（在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)柱斷面及梁寬定做成型，陰角做成后再立模，不允許在梁模板立好后再立柱模，柱頭模板上口加一橫檔，并作企口狀，以便鋪設(shè)底板。室外同。使用材料為φ28塑料管，長(zhǎng)度50厘米即可?，F(xiàn)澆板平整度控制混凝土澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器拖平后，用34米刮尺（鋁合金或木制）刮平，再用鐵滾子滾實(shí)，木槎子槎平，以確保平整度。B、施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛施工配合比標(biāo)牌，并按配比重量要求專人過(guò)磅計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)管理凡各工種干完后必須檢查一遍，工種之間實(shí)行交接檢，該分項(xiàng)工程完工后及懸掛標(biāo)牌，掛在柱子鋼筋上面。砼施工時(shí)各配合班組要有專人值班看護(hù)，注意加強(qiáng)各班組的責(zé)任心。（二）清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整、潔凈、均勻一致。棱角方正、順通一致。（三）模板采用多層復(fù)合木模板，模板及其支架形式應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，按模板設(shè)計(jì)方案配置，應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。支設(shè)時(shí)每道梁每間板都要拉出通的水平線，為了保證放線精度應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，正確使用儀器和鋼尺。模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾的隔離油、廢機(jī)油等，并不得污染鋼筋。（七）模板的支設(shè)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點(diǎn)控制樓梯、挑陽(yáng)臺(tái)、梁板柱接頭處等關(guān)鍵部位。（九）模板支撐硬木的直徑不得小于8CM，梁板等支撐間距不大于60CM，水平拉撐用510CM棱木，距地50CM高一道，但不得少于兩道。（十）構(gòu)造柱應(yīng)使馬牙槎清晰，柱根部平順一致。（十一）樓梯每次支設(shè)到梯段的1/3處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設(shè)計(jì)要求。（十三）框架柱、構(gòu)造柱支模要保證門(mén)窗柱垛墻體位置不偏移?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。（十五）、模板的拆除順序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆側(cè)模板，后拆底模板，拆模前要經(jīng)施工人員同意，并按拆模方案進(jìn)行。上一段拆除的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段相同的部位安裝，拆模應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘，撬棒硬拆。（十七）工完后必須進(jìn)行自檢，主控項(xiàng)目要全部合格或符合要求，一般項(xiàng)目合格率大于90%，不合格負(fù)責(zé)返工處理，另按項(xiàng)目部“質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰辦法”處罰。（二）本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程，砼分項(xiàng)工程的質(zhì)量分目標(biāo)為主控項(xiàng)目全部合格或符合要求，一般項(xiàng)目合格率大于90%，具體內(nèi)容見(jiàn)附表（檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表）。要從砼的攪拌站控制質(zhì)量，原料、配合比、坍落度要合格，否則就不能使用。使用商品砼要注意現(xiàn)場(chǎng)使用條件，輸送泵車(chē)的位置，運(yùn)輸?shù)能?chē)次銜接要考慮到位，特別是夏季施工，間隔的時(shí)間不能太長(zhǎng)，輸送地泵的揚(yáng)程高度，輸送泵的位置。澆筑商品砼要合理地安排人力和操作機(jī)械，因?yàn)樯唐讽胚M(jìn)場(chǎng)料很多，方便、迅速，要充分按人力和機(jī)械，確保平面平整，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。使用商品砼前要把保證資料和現(xiàn)有資料收集完畢。使用商品砼要計(jì)量，計(jì)時(shí)間、計(jì)施工位置，確保第一手資料，確保我們的使用安全。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過(guò)大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過(guò)90176。管路布置應(yīng)使泵送的方向與砼澆筑方向相反，使在澆筑過(guò)程中容易拆除管段而不需增設(shè)管段。剛開(kāi)始泵送砼時(shí)，應(yīng)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密，有無(wú)漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。泵機(jī)作業(yè)完成后，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。對(duì)需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)留置不少于10組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并作好試塊養(yǎng)護(hù)期間的自然氣溫記錄。澆筑前模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，鋼筋、線管應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)放置完畢齊全。砼投料時(shí)，人應(yīng)站在搭設(shè)好的支架上，不得任意踩踏鋼筋。砼找平應(yīng)按抄測(cè)好的標(biāo)高控制線一次性原漿找平，砂漿找平厚度不得大于2CM，找平時(shí)應(yīng)拉線，并用3米刮尺刮平后用木槎槎毛。（七）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，12小時(shí)之內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)并用麻袋皮潤(rùn)濕覆蓋，終凝前砼嚴(yán)禁人踩車(chē)壓。不得有蜂窩、麻面、